一种球阀阀座的定位装置制造方法及图纸

技术编号:26077912 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-28 16:56
本实用新型专利技术公开了一种球阀阀座的定位装置,定位组件包括顶升头、升降杆以及相对设置的第一定位夹和第二定位夹,第一定位夹固定安装于定位台上,带顶升头的升降杆穿设于第一定位夹的底部;驱动组件包括驱动电机,驱动电机安装于工作台上;第二定位夹的一侧固定有定位杆,定位杆设于定位台的一侧,驱动电机用于带动升降杆和定位杆的上下移动。本实用新型专利技术结构简单,通过第二定位夹可对球阀阀座进行自动夹紧和松开,通过顶升头将完成加工的阀座顶起以方便取出,使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀阀座的定位装置
本技术涉及阀座加工
,特别涉及到一种球阀阀座的定位装置。
技术介绍
球阀用于截断或接通管路中的介质,通常用在液压管道或流体输送管道,因其开启和关闭迅速简便、灵活性强而广泛应用于石油、化工、冶金等行业中。球阀阀座在通过车床加工的过程中需要通过夹具进行定位。传统的阀座定位装置在对阀座进行固定时需要通过操作人员手动进行调节,操作较为不便,且每次调节时很难对阀座的松紧度进行有效确保。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种球阀阀座的定位装置,以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种球阀阀座的定位装置,包括工作台、定位台、定位组件和驱动组件,所述定位台固定安装于工作台的顶面上,所述定位组件包括第一定位夹、第二定位夹、顶升头和升降杆,第一定位夹和第二定位夹均为弧形结构且两者相对设置,第一定位夹的弧形开口朝上,第一定位夹固定安装于定位台上,第一定位夹上开设有第一通孔,定位台上开设有与第一通孔相对应的第二通孔,升降杆穿设于第一通孔和第二通孔中,顶升头固定安装于升降杆的顶部;所述驱动组件包括驱动电机,驱动电机安装于工作台上;所述第二定位夹的一侧固定有定位杆,定位杆设于定位台的一侧,驱动电机用于带动升降杆和定位杆的上下移动。进一步的,所述顶升头的顶面为弧形面,顶升头的顶面上安装有第一缓冲橡胶垫。进一步的,所述驱动组件还包括驱动齿轮和从动齿轮,驱动齿轮固定于驱动电机的输出端上;工作台上固定有传动柱,从动齿轮可转动地安装于传动柱上,从动齿轮设于驱动齿轮的一侧且与驱动齿轮啮合传动;工作台上安装有第一立板和第二立板,升降杆设于第一立板的一侧,升降杆可上下移动地设于第一立板上,升降杆的侧部沿其高度方向设有若干第一齿部,第一齿部与驱动齿轮啮合传动;定位杆设于第二立板的一侧,定位杆可上下移动地设于第二立板上,定位杆的侧部沿其高度方向设有若干第二齿部,第二齿部与从动齿轮啮合传动。进一步的,所述第一立板和第二立板沿其各自的高度方向分别开设有第一滑槽和第二滑槽,升降杆可上下移动地设于第一滑槽上,定位杆可上下移动地设于第二滑槽上。进一步的,所述第一定位夹的顶面上固定安装有第二橡胶缓冲垫,第二橡胶缓冲垫上安装有若干橡胶凸起。进一步的,所述第二定位夹的底面上设有第三橡胶缓冲垫,第三橡胶缓冲垫通过若干缓冲柱与第二定位夹相连。进一步的,所述缓冲柱的一端与第三橡胶缓冲垫的顶面固定相连,第二定位夹的底面上开设有柱形穿孔,缓冲柱的另一端穿设于柱形穿孔中,缓冲柱的端部安装有限位头,限位头用于防止缓冲柱从柱形穿孔中抽出;缓冲柱上套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别与第二定位夹的底面和第三橡胶缓冲垫的顶面固定相连。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑,通过驱动电机可带动第二定位夹和顶升头的上下移动,第二定位夹可对阀座进行自动定位夹紧和松开,很好地确保了每次对阀座的夹紧度,且大大降低了工作了劳动强度;顶升头可将完成加工的阀座从第一定位夹上顶起以腾出间隙使得方便对阀座进行抓取,使用十分方便。附图说明图1为本技术所述的球阀阀座的定位装置的结构示意图。图2为本技术所述的第二定位夹的局部放大图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参见图1和图2,本技术所述的一种球阀阀座的定位装置,包括工作台10、定位台11、定位组件和驱动组件,定位台11固定安装于工作台10的顶面上。定位组件包括第一定位夹21、第二定位夹22、顶升头23和升降杆24。第一定位夹21和第二定位夹22均为弧形结构且两者相对设置,第一定位夹21的弧形开口朝上,第一定位夹21固定安装于定位台11上。第一定位夹21上开设有第一通孔,定位台11上开设有与第一通孔相对应的第二通孔。升降杆24穿设于第一通孔和第二通孔中,顶升头23固定安装于升降杆24的顶部。驱动组件包括驱动电机30,驱动电机30安装于工作台10上。第二定位夹22的一侧固定有定位杆25,定位杆25设于定位台11的一侧。驱动电机30用于带动升降杆24和定位杆25的上下移动。顶升头23的顶面为弧形面,顶升头23的顶面上安装有第一缓冲橡胶垫。驱动组件还包括驱动齿轮31和从动齿轮32,驱动齿轮31固定于驱动电机30的输出端上。工作台10上固定有传动柱,从动齿轮32可转动地安装于传动柱上,从动齿轮32设于驱动齿轮31的一侧且与驱动齿轮31啮合传动。工作台10上安装有第一立板41和第二立板42,升降杆24设于第一立板41的一侧。升降杆24可上下移动地设于第一立板41上,升降杆24的侧部沿其高度方向设有若干第一齿部,第一齿部与驱动齿轮31啮合传动。定位杆25设于第二立板42的一侧,定位杆25可上下移动地设于第二立板42上。定位杆25的侧部沿其高度方向设有若干第二齿部,第二齿部与从动齿轮32啮合传动。可控制第一齿部与驱动齿轮31以及第二齿部与从动齿轮32的传动比,可设置驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数,使得驱动电机30驱动两个齿轮转动时定位杆25的升降距离大于升降杆24的升降距离。工作台10上还开设有两个穿孔,升降杆24的底部和定位杆25的顶部分别穿设于对应的穿孔中。第一立板41和第二立板42沿其各自的高度方向分别开设有第一滑槽和第二滑槽。升降杆24可上下移动地设于第一滑槽上,定位杆25可上下移动地设于第二滑槽上。第一定位夹21的顶面上固定安装有第二橡胶缓冲垫211,第二橡胶缓冲垫211上安装有若干橡胶凸起。第二定位夹22的底面上设有第三橡胶缓冲垫221,第三橡胶缓冲垫221通过若干缓冲柱222与第二定位夹22相连。缓冲柱222的一端与第三橡胶缓冲垫221的顶面固定相连,第二定位夹22的底面上开设有柱形穿孔223,缓冲柱222的另一端穿设于柱形穿孔223中。缓冲柱222的端部安装有限位头,限位头用于防止缓冲柱222从柱形穿孔223中抽出。缓冲柱222上套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别与第二定位夹22的底面和第三橡胶缓冲垫221的顶面固定相连。本技术在使用的过程中先将待定位的球阀阀座从一侧放入第一定位夹21上,此时第二定位夹22处于在第一定位夹21上方的松开状态,顶升头23处于从第一定位夹21顶面伸出的轻微抬起状态,使得阀座在第一定位夹21中时其底部被顶升头23抵触承托。而后驱动电机30带动驱动齿轮31和从动齿轮32转动,从而使得定位杆25和升降杆24同时下降,升降杆24下降从而带动第二定位夹22下降从而对阀座进行压紧固定。升降杆24下降从而带动顶升头23下降使得其伸入第一定位夹21内,此时顶升头23与阀座不碰触,从而通过第一定位夹21和第二定位夹22的相对移动对阀座进行自动夹紧。当阀座完成加工后驱动电机30反转从而带动升降杆24和定位杆25上升,定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀阀座的定位装置,其特征在于:包括工作台、定位台、定位组件和驱动组件,所述定位台固定安装于工作台的顶面上,/n所述定位组件包括第一定位夹、第二定位夹、顶升头和升降杆,第一定位夹和第二定位夹均为弧形结构且两者相对设置,第一定位夹的弧形开口朝上,第一定位夹固定安装于定位台上,第一定位夹上开设有第一通孔,定位台上开设有与第一通孔相对应的第二通孔,升降杆穿设于第一通孔和第二通孔中,顶升头固定安装于升降杆的顶部;/n所述驱动组件包括驱动电机,驱动电机安装于工作台上;所述第二定位夹的一侧固定有定位杆,定位杆设于定位台的一侧,驱动电机用于带动升降杆和定位杆的上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种球阀阀座的定位装置,其特征在于:包括工作台、定位台、定位组件和驱动组件,所述定位台固定安装于工作台的顶面上,
所述定位组件包括第一定位夹、第二定位夹、顶升头和升降杆,第一定位夹和第二定位夹均为弧形结构且两者相对设置,第一定位夹的弧形开口朝上,第一定位夹固定安装于定位台上,第一定位夹上开设有第一通孔,定位台上开设有与第一通孔相对应的第二通孔,升降杆穿设于第一通孔和第二通孔中,顶升头固定安装于升降杆的顶部;
所述驱动组件包括驱动电机,驱动电机安装于工作台上;所述第二定位夹的一侧固定有定位杆,定位杆设于定位台的一侧,驱动电机用于带动升降杆和定位杆的上下移动。


2.根据权利要求1所述的球阀阀座的定位装置,其特征在于:所述顶升头的顶面为弧形面,顶升头的顶面上安装有第一缓冲橡胶垫。


3.根据权利要求1所述的球阀阀座的定位装置,其特征在于:所述驱动组件还包括驱动齿轮和从动齿轮,驱动齿轮固定于驱动电机的输出端上;工作台上固定有传动柱,从动齿轮可转动地安装于传动柱上,从动齿轮设于驱动齿轮的一侧且与驱动齿轮啮合传动;工作台上安装有第一立板和第二立板,升降杆设于第一立板的一侧,升降杆可上下移动地设于第一立板上,升降杆的侧部沿其...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒一雷张坤家
申请(专利权)人:浙江爱纽阀门配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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