一种用于零件外表面加工孔的钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于零件外表面加工孔的钻孔工装，属于钻孔工装技术领域，其包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置的外表面通过四个支撑板与活动板的下表面固定连接，所述活动板内壁的左右两侧面均通过电动推杆分别与两个夹板的相背面固定连接，所述活动板的外表面固定连接有若干个螺杆，其中部分所述螺杆分别位于部分通孔内，所述通孔开设在连接板的右侧面。该用于零件外表面加工孔的钻孔工装，通过转轴、压板、滑杆、挡块、弹簧、电动推杆和夹板之间的相互配合，从而不需要工作人员在打孔前做多余的操作，使其过程比较简捷和方便，同时提高了操作的精度，从而给工作人员的使用工作带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件外表面加工孔的钻孔工装
本技术属于钻孔工装
，具体为一种用于零件外表面加工孔的钻孔工装。
技术介绍
在对一些工件进行钻孔的过程中，往往需要使用到钻孔工装对工件进行固定，再使用钻孔工具对其进行钻孔，在一些圆盘或者法兰盘表面，往往需要均匀的对圆盘或者法兰盘表面多点打孔，而打孔的过程中，往往需要工作人员采用车床标记出分度圆，再依据计算好的孔距手工标记出圆孔中心点所在位置，最后通过人工转动圆盘找正并逐一进行钻孔，这种钻孔方式不仅操作麻烦，而且操作精度较低，从而不便于人们使用，因此，需要一种便于使用的用于零件外表面加工孔的钻孔工装来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于零件外表面加工孔的钻孔工装，解决了工作人员对一些圆盘进行多点打孔时操作麻烦，而且操作精度较低，从而不便于人们使用的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于零件外表面加工孔的钻孔工装，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置的外表面通过四个支撑板与活动板的下表面固定连接，所述活动板内壁的左右两侧面均通过电动推杆分别与两个夹板的相背面固定连接，所述活动板的外表面固定连接有若干个螺杆，其中部分所述螺杆分别位于部分通孔内，所述通孔开设在连接板的右侧面。所述连接板搭接在活动板的右侧面，所述连接板搭接在螺母的左侧面，所述螺母螺纹连接在螺杆的外表面，所述连接板的右侧面固定连接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别固定连接有压板和挡块，所述挡块的上表面通过弹簧与滑套的下表面固定连接，所述弹簧套接在滑杆的外表面，左侧所述挡块搭接在限位板的正面，所述限位板固定连接在安装板的上表面。作为本技术的进一步方案：所述旋转装置包括转轴，所述转轴固定连接在安装板的上表面，所述转轴套接在轴承内，四个所述支撑板固定连接在轴承的外表面。作为本技术的进一步方案：所述安装板的上表面开设有若干个安装孔，所述限位板的形状设置为U形。作为本技术的进一步方案：所述活动板的外表面固定连接有若干个限位块，其中部分所述限位块位于限位槽内，所述限位槽开设在连接板的左侧面作为本技术的进一步方案：所述夹板设置为橡胶材质，所述支撑板的形状设置为L形。（三）有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该用于零件外表面加工孔的钻孔工装，通过转轴、压板、滑杆、挡块、弹簧、电动推杆和夹板之间的相互配合，当需要使用时，控制电动推杆带动夹板对需钻孔圆盘夹持，然后通过按压压板带动挡块向下移动合适位置，再转动活动板至合适角度，从而不需要工作人员在打孔前做多余的操作，使其过程比较简捷和方便，同时提高了操作的精度，从而给工作人员的使用工作带来了方便。2、该用于零件外表面加工孔的钻孔工装，通过设置限位板，且限位板的形状设置为U形，使得挡块向下移动至合适位置时，可以通过限位板的U形口进行转动的工作，从而保证了本装置的正常使用工作。3、该用于零件外表面加工孔的钻孔工装，通过设置螺母和螺杆，且工作人员可以根据需求将螺母旋出螺杆，从而方便工作人员根据打孔的数量进行安装，同时工作人员还可以根据需求将螺母旋入螺杆上，从而可以进行添加挡块的数量，以此方便对多个打孔数量的需求。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术俯视的结构示意图；图4为本技术B处放大的结构示意图；图中：1安装板、2支撑板、3旋转装置、31转轴、32轴承、4活动板、5电动推杆、6夹板、7通孔、8螺杆、9连接板、10滑套、11压板、12滑杆、13弹簧、14挡块、15限位板、16限位槽、17限位块、18螺母。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于零件外表面加工孔的钻孔工装，包括安装板1，安装板1的上表面开设有若干个安装孔，通过设置安装孔，且工作人员可以通过安装孔对安装板1进行安装固定，从而可以保证本装置的牢固性，有利于本装置的使用工作，安装板1的上表面固定连接有旋转装置3，旋转装置3包括转轴31，转轴31固定连接在安装板1的上表面，转轴31套接在轴承32内，通过设置转轴31和轴承32，且转轴31可以在轴承32内转动的更加稳定，从而可以保证活动板4的转动，有利于工作人员进行打孔的需求，四个支撑板2固定连接在轴承32的外表面，旋转装置3的外表面通过四个支撑板2与活动板4的下表面固定连接，支撑板2的形状设置为L形，通过设置支撑板2，且支撑板2的形状设置为L形，使得支撑板2可以对活动板4下面的四个点进行支撑固定，保证活动板4的牢固性，活动板4的外表面固定连接有若干个限位块17，其中部分限位块17位于限位槽16内，通过设置限位块17和限位槽16，且限位块17可以卡入限位槽16内，从而可以对连接板9的位置进行限定，保证了连接板9更好的与限位板15接触，避免连接板9受力出现倾斜偏向的问题，进一步保证了钻孔的准确度，限位槽16开设在连接板9的左侧面，活动板4内壁的左右两侧面均通过电动推杆5分别与两个夹板6的相背面固定连接，通过设置电动推杆5，通过控制电动推杆5推动夹板6对圆盘进行夹持，从而可以保证圆盘固定的稳定性，有利于后续的打孔工作，夹板6设置为橡胶材质，通过设置夹板6，且夹板6设置为橡胶材质，且橡胶材质具有一定的柔软性，从而避免夹板6在对圆盘夹持时产生损伤的情况，活动板4的外表面固定连接有若干个螺杆8，其中部分螺杆8分别位于部分通孔7内，通孔7开设在连接板9的右侧面。连接板9搭接在活动板4的右侧面，连接板9搭接在螺母18的左侧面，通过设置螺母18和螺杆8，且工作人员可以根据需求将螺母18旋出螺杆8，从而方便工作人员根据打孔的数量进行安装，同时工作人员还可以根据需求将螺母18旋入螺杆8上，从而可以进行添加挡块14的数量，以此方便对多个打孔数量的需求，螺母18螺纹连接在螺杆8的外表面，连接板9的右侧面固定连接有滑套10，滑套10内套接有滑杆12，通过设置滑套10，从而可以保证滑杆12稳定滑动的工作，滑杆12的顶端和底端分别固定连接有压板11和挡块14，通过设置压板11，从而便于为工作人员提供施力点，方便工作人员的操作使用，挡块14的上表面通过弹簧13与滑套10的下表面固定连接，通过设置弹簧13，且弹簧13可以利用自身的拉力带动挡块14向上移动，从而保证了挡块14的复位效果，方便了后续的使用工作，弹簧13套接在滑杆12的外表面，左侧挡块14搭接在限位板15的正面，限位板15的形状设置为U形，通过设置限位板15，且限位板15的形状设置为U形，使得挡块14向下移动至合适位置时，可以通过限位板15的U形口进行转动的工作，从而保证了本装置的正常使用工作，限位板15固定连接在安装板1的上表面。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于零件外表面加工孔的钻孔工装，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的上表面固定连接有旋转装置（3），所述旋转装置（3）的外表面通过四个支撑板（2）与活动板（4）的下表面固定连接，所述活动板（4）内壁的左右两侧面均通过电动推杆（5）分别与两个夹板（6）的相背面固定连接，所述活动板（4）的外表面固定连接有若干个螺杆（8），其中部分所述螺杆（8）分别位于部分通孔（7）内，所述通孔（7）开设在连接板（9）的右侧面；/n所述连接板（9）搭接在活动板（4）的右侧面，所述连接板（9）搭接在螺母（18）的左侧面，所述螺母（18）螺纹连接在螺杆（8）的外表面，所述连接板（9）的右侧面固定连接有滑套（10），所述滑套（10）内套接有滑杆（12），所述滑杆（12）的顶端和底端分别固定连接有压板（11）和挡块（14），所述挡块（14）的上表面通过弹簧（13）与滑套（10）的下表面固定连接，所述弹簧（13）套接在滑杆（12）的外表面，左侧所述挡块（14）搭接在限位板（15）的正面，所述限位板（15）固定连接在安装板（1）的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于零件外表面加工孔的钻孔工装，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的上表面固定连接有旋转装置（3），所述旋转装置（3）的外表面通过四个支撑板（2）与活动板（4）的下表面固定连接，所述活动板（4）内壁的左右两侧面均通过电动推杆（5）分别与两个夹板（6）的相背面固定连接，所述活动板（4）的外表面固定连接有若干个螺杆（8），其中部分所述螺杆（8）分别位于部分通孔（7）内，所述通孔（7）开设在连接板（9）的右侧面；
所述连接板（9）搭接在活动板（4）的右侧面，所述连接板（9）搭接在螺母（18）的左侧面，所述螺母（18）螺纹连接在螺杆（8）的外表面，所述连接板（9）的右侧面固定连接有滑套（10），所述滑套（10）内套接有滑杆（12），所述滑杆（12）的顶端和底端分别固定连接有压板（11）和挡块（14），所述挡块（14）的上表面通过弹簧（13）与滑套（10）的下表面固定连接，所述弹簧（13）套接在滑杆（12）的外表面，左侧所述挡块（14）搭接在限位板（15）的正面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘明华，
申请(专利权)人：上海华鋆美工业铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31