【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用矫直机构
[0001]本技术属于铝型材加工
,具体为一种铝型材加工用矫直机构。
技术介绍
[0002]铝型材由铝和其它合金元素制造的制品,熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒,挤压是型材成形的手段,先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,铝型材挤出后并不是笔直的,所以矫直这一步非常重要,现有技术中,铝型材拉伸过程中温度会降低,温度过低时拉伸效果不明显,且矫直后会反弹,当铝型材部分没有达到矫直效果时,需整体加热进行再次矫直,耗费能量大,导致矫直成本增高。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种铝型材加工用矫直机构,解决了现有技术中,铝型材拉伸过程中温度会降低,温度过低时拉伸效果不明显,且矫直后会反弹,当铝型材部分没有达到矫直效果时,需整体加热进行再次矫直,耗费能量大,导致矫直成本增高的问题。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用矫直机构,包括保温箱(1),其特征在于:所述保温箱(1)内壁的正面和背面分别与两个加热棒(2)的外表面固定连接,所述保温箱(1)内壁的下表面与矫正台(3)的下表面固定连接,所述矫正台(3)的上表面与两个限位板(4)的下表面固定连接,两个限位板(4)的下表面与压板(5)的上表面相互搭接,所述压板(5)的外表面与矫正台(3)内壁的正面和背面滑动连接,所述压板(5)的上表面与固定块(6)的下表面固定块(6),所述固定块(6)的上表面与限位块(7)的下表面固定连接,所述固定块(6)的上表面与套筒(8)的下表面相互搭接,所述套筒(8)的下表面开设有限位槽(9),所述套筒(8)的下表面通过限位槽(9)与限位块(7)的外表面转动连接,所述套筒(8)的内壁与传动轴(22)的外表面螺纹连接,所述传动轴(22)的顶端与第一伺服电机(11)的底端传动连接,所述第一伺服电机(11)的顶端与支撑架(12)内壁的上表面固定连接,所述支撑架(12)的下表面与保温箱(1)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用矫直机构,其特征在于:所述矫正台(3)设置为导热台。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘明华,
申请(专利权)人:上海华鋆美工业铝型材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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