一种用于球阀阀座的内孔打磨装置，包括机箱以及固定于机箱上的底板；所述底板上侧中部固定有底座，所述底座上固定有齿轮箱，所述齿轮箱的输出走向上延伸并固定有安装盘，所述安装盘的上侧通过螺栓固定有转盘；所述转盘上开设有若干呈圆形阵列的圆孔；所述转盘上设有若干组定位机构，所述定位机构设置于圆孔四周，所述定位机构包括三个固定滑块，三个所述固定滑块呈等边三角形设置；所述转盘上还开设有若干呈圆形阵列的定位孔，若干所述定位孔位于相邻的圆孔之间；所述底板上还固定有安装座，所述安装座上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定有第一主动轮，所述齿轮箱的输入轴上固定有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮上套设有皮带。
【技术实现步骤摘要】
一种用于球阀阀座的内孔打磨装置
本技术涉及球阀阀座加工领域，尤其涉及到用于球阀阀座的内孔打磨装置。
技术介绍
球阀(ballvalve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。而球阀阀座是球阀中的重要部件，在球阀阀座的加工过程中，其内圈打磨是一项重要的加工过程；目前，球阀阀座的内圈的打磨都是通过人工进行的，使得其打磨效率不高。本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于球阀阀座的内孔打磨装置，从而解决上述缺陷。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于球阀阀座的内孔打磨装置，包括机箱以及固定于机箱上的底板。所述底板上侧中部固定有底座，所述底座上固定有齿轮箱，所述齿轮箱的输出走向上延伸并固定有安装盘，所述安装盘的上侧通过螺栓固定有转盘；所述转盘上开设有若干呈圆形阵列的圆孔；所述转盘上设有若干组定位机构，所述定位机构设置于圆孔四周，所述定位机构包括三个固定滑块，三个所述固定滑块呈等边三角形设置；所述转盘上还开设有若干呈圆形阵列的定位孔，若干所述定位孔位于相邻的圆孔之间；所述底板上还固定有安装座，所述安装座上固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定有第一主动轮，所述齿轮箱的输入轴上固定有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮上套设有皮带；所述底板还设置有一组上打磨机构，所述打磨机构设置于转盘的四周外侧，所述打磨机构的输出端与圆孔相适应。进一步的，所述转盘上且位于圆孔外侧开设有梯形滑槽和矩形槽，所述矩形槽位于梯形滑槽的外侧，所述矩形槽与梯形滑槽相连通；所述固定滑块的下侧固定有梯形块，所述梯形块与梯形滑槽相适应；所述矩形槽的截面面积大于梯形滑槽的截面面积。进一步的，所述转盘上固定有限位块，所述限位块位于矩形槽的外侧，所述限位块上穿设有螺柱，所述螺柱的延伸端与固定滑块的外侧面相适应。进一步的，所述底板上还固定有基板，所述基板上固定有的两个相对设置的侧板，两个所述侧板之间的顶板固定有顶板，所述顶板的下侧面固定有定位气缸，所述定位气缸的输出轴连接有定位轴，所述定位轴与定位孔相适应。进一步的，所述底板上还固定有至少三组辅助机构，所述辅助机构包括L型底座，所述L型底座的一侧卡设有卡槽，所述卡槽内设置有滑板，所述滑板上开设有长条孔，所述L型底座上开设有螺纹孔，所述长条孔与螺纹孔相适应；所述滑板上固定有安装座，所述安装座之间通过轴承固定有滑轮，所述滑轮与转盘的下侧面相适应。进一步的，所述打磨机构包括固定于底板上的安装框，所述安装框的外侧面为开口，内侧面为封闭端；所述安装框的内侧表面固定有两个上下相对的轴承座，两个所述轴承座之间通过轴承固定有升降丝杠，所述安装框的内侧表面固定有两个滑轨，所述两个滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块与升降丝杠的滑动螺母的内侧面固定有安装块，所述安装块的上侧面固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定有打磨头并延伸至安装块的下端外侧，所述打磨头下端与圆孔相适应；所述安装框上固定有升降电机，所述升降电机的输出轴延伸至安装框内，所述升降电机的输出轴上固定有第二主动轮；所述升降丝杠的上侧端固定有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮上套设有皮带。更进一步的，所述底板上放置有若干粉料盒，所述粉料盒设置于圆孔的下侧。本技术的优点在于：本技术提出的一种用于球阀阀座的内孔打磨装置通过在转盘与定位机构的配合使用，使得转盘上能设置五个球阀阀座进行加工，从而提高阀座的打磨效率，也能减少人工的工作强度；该装置通过固定滑块的设置，使得该装置能适应多种不同直径的阀座，使得该装置更加使用；该装置通过辅助机构的设置，使得该装置的转盘转转动时，更加省力，从而提升了旋转电机的使用寿命。附图说明图1是本技术提出的一种用于球阀阀座的内孔打磨装置的结构示意图；图2是图1中的A出放大图；图3是该装置的正视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本技术提出的一种用于球阀阀座的内孔打磨装置包括机箱1以及固定于机箱1上的底板2；所述底板2上侧中部固定有底座3，所述底座3上固定有齿轮箱4，所述齿轮箱4的输出走向上延伸并固定有安装盘5，所述安装盘5的上侧通过螺栓固定有转盘6；所述转盘6上开设有若干呈圆形阵列的圆孔61；所述转盘6上设有若干组定位机构，所述定位机构设置于圆孔四周，所述定位机构包括三个固定滑块7，三个所述固定滑块7呈等边三角形设置；所述转盘6上还开设有若干呈圆形阵列的定位孔62，若干所述定位孔62位于相邻的圆孔61之间；所述底板2上还固定有安装座8，所述安装座8上固定有旋转电机9，所述旋转电机9的输出轴上固定有第一主动轮，所述齿轮箱4的输入轴上固定有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮上套设有皮带；所述底板2还设置有一组打磨机构，所述打磨机构设置于转盘6的四周外侧，所述打磨机构的输出端与圆孔61相适应。所述圆孔具体具有五个。本技术的进一步设置为：所述转盘6上且位于圆孔外侧开设有梯形滑槽63和矩形槽64，所述矩形槽64位于梯形滑槽63的外侧，所述矩形槽64与梯形滑槽63相连通；所述固定滑块7的下侧固定有梯形块，所述梯形块与梯形滑槽相适应；所述矩形槽的截面面积大于梯形滑槽63的截面面积。所述固定滑块呈。“7”字型结构，其内侧面具有弧形面，其弧形面与阀座外侧面相适应。通过采用上述技术方案，通过矩形槽的设置，便于将固定滑块进行放置于梯形滑槽内。本技术的进一步设置为：所述转盘6上固定有限位块10，所述限位块10位于矩形槽64的外侧，所述限位块10上穿设有螺柱，所述螺柱的延伸端与固定滑块7的外侧面相适应。通过采用上述技术方案，通过限位块与螺柱的配合使用，便于固定固定滑块。本技术的进一步设置为：所述底板2上还固定有基板，所述基板上固定有的两个相对设置的侧板11，两个所述侧板11之间的顶板固定有顶板12，所述顶板12的下侧面固定有定位气缸13，所述定位气缸13的输出轴连接有定位轴，所述定位轴与定位孔62相适应。通过采用上述技术方案，通过定位轴与定位孔的设置，使得阀座的加工位置得到固定，并能确定转盘是否发生偏移。本技术的进一步设置为：所述底板2上还固定有至少三组辅助机构，所述辅助机构包括L型底座14，所述L型底座14的一侧卡设有卡槽，所述卡槽内设置有滑板15，所述滑板15上开设有长条孔，所述L型底座上开设有螺纹孔，所述长条孔与螺纹孔相适应；所述滑板15上固定有安装座，所述安装座之间通过轴承固定有滑轮16，所述滑轮16与转盘6的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于球阀阀座的内孔打磨装置，包括机箱(1)以及固定于机箱(1)上的底板(2)，其特征在于：/n所述底板(2)上侧中部固定有底座(3)，所述底座(3)上固定有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的输出走向上延伸并固定有安装盘(5)，所述安装盘(5)的上侧通过螺栓固定有转盘(6)；所述转盘(6)上开设有若干呈圆形阵列的圆孔(61)；所述转盘(6)上设有若干组定位机构，所述定位机构设置于圆孔四周，所述定位机构包括三个固定滑块(7)，三个所述固定滑块(7)呈等边三角形设置；所述转盘(6)上还开设有若干呈圆形阵列的定位孔(62)，若干所述定位孔(62)位于相邻的圆孔(61)之间；所述底板(2)上还固定有安装座(8)，所述安装座(8)上固定有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴上固定有第一主动轮，所述齿轮箱(4)的输入轴上固定有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮上套设有皮带；所述底板(2)还设置有一组上打磨机构，所述打磨机构设置于转盘(6)的外侧，所述打磨机构的输出端与圆孔(61)相适应。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于球阀阀座的内孔打磨装置，包括机箱(1)以及固定于机箱(1)上的底板(2)，其特征在于：
所述底板(2)上侧中部固定有底座(3)，所述底座(3)上固定有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的输出走向上延伸并固定有安装盘(5)，所述安装盘(5)的上侧通过螺栓固定有转盘(6)；所述转盘(6)上开设有若干呈圆形阵列的圆孔(61)；所述转盘(6)上设有若干组定位机构，所述定位机构设置于圆孔四周，所述定位机构包括三个固定滑块(7)，三个所述固定滑块(7)呈等边三角形设置；所述转盘(6)上还开设有若干呈圆形阵列的定位孔(62)，若干所述定位孔(62)位于相邻的圆孔(61)之间；所述底板(2)上还固定有安装座(8)，所述安装座(8)上固定有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴上固定有第一主动轮，所述齿轮箱(4)的输入轴上固定有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮上套设有皮带；所述底板(2)还设置有一组上打磨机构，所述打磨机构设置于转盘(6)的外侧，所述打磨机构的输出端与圆孔(61)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种用于球阀阀座的内孔打磨装置，其特征在于：所述转盘(6)上且位于圆孔外侧开设有梯形滑槽(63)和矩形槽(64)，所述矩形槽(64)位于梯形滑槽(63)的外侧，所述矩形槽(64)与梯形滑槽(63)相连通；所述固定滑块(7)的下侧固定有梯形块，所述梯形块与梯形滑槽相适应；所述矩形槽的截面面积大于梯形滑槽(63)的截面面积。
3.根据权利要求2所述的一种用于球阀阀座的内孔打磨装置，其特征在于：所述转盘(6)上固定有限位块(10)，所述限位块(10)位于矩形槽(64)的外侧，所述限位块(10)上穿设有螺柱，所述螺柱的延伸端与固定滑块(7)的外侧面相适应。
4.根据权利要求1所述的一种用于球阀阀座的内孔打磨装置，其特征在于：所述底板(2)上还固定有基...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒一雷，张坤家，
申请(专利权)人：浙江爱纽阀门配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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