一种换向器转子高精度双头自动点焊装置制造方法及图纸

一种换向器转子高精度双头自动点焊装置，包括：支撑架、顶升装置、固定架、定位装置、第一焊接装置、第二焊接装置，所述顶升装置设置在支撑架的内部；所述固定架设置在支撑架的上部；所述定位装置设置在固定架上；所述第一焊接装置和第二焊接装置对称设置，且所述第一焊接装置和第二焊接装置设置在固定架的下部。本实用新型专利技术所述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，结构设计简单，易于制造使用；能够通过观点感应器的感应，精确地调整转子转动角度，从而精确地确定焊点位置；设置了双焊接头，极大的提高了生产效率；自动化程度高，节省人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器转子高精度双头自动点焊装置
本技术属于电机转子生产
，具体地，涉及一种换向器转子高精度双头自动点焊装置。
技术介绍
转子点焊机，是在生产时对转子上的沟槽进行焊接的设备，现有的点焊设备通常是，转子被设置在滑轮座上，通过滑轮之间的摩擦进行转动转子，无法自由调整角度进行精确定位；其次，现有的焊接设备通常使用单个焊接头，点焊时间使用较长，焊接效率低，影响生产效率。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种换向器转子高精度双头自动点焊装置，结构设计简单，易于制造使用；能够通过观点感应器的感应，精确地调整转子转动角度，从而精确地确定焊点位置；设置了双焊接头，极大的提高了生产效率；自动化程度高，节省人力资源。技术方案：本技术提供了一种换向器转子高精度双头自动点焊装置，包括：支撑架、顶升装置、固定架、定位装置、第一焊接装置、第二焊接装置，所述顶升装置设置在支撑架的内部；所述固定架设置在支撑架的上部；所述定位装置设置在固定架上；所述第一焊接装置和第二焊接装置对称设置，且所述第一焊接装置和第二焊接装置设置在固定架的下部，所述第一焊接装置包括：进步气缸、焊头基板、焊接头、固定板，所述固定板固定设置在固定架的下部；所述进步气缸设置在固定板上；所述焊头基板设置在固定板上，且所述焊头基板的一端与进步气缸的活塞杆连接；所述焊接头设置在焊头基板远离进步气缸的一端。本技术所述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，结构设计简单，易于制造使用；能够通过观点感应器的感应，精确地调整转子转动角度，从而精确地确定焊点位置；设置了双焊接头，极大的提高了生产效率；自动化程度高，节省人力资源。进一步的，上述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，所述支撑架上部设置有传送带，所述传送带上部均匀设置有多个第一支撑座，所述电机转子设置在第一支撑座上。通过传送带自动将转子传送到工位上，节省人力资源，提高工作效率。进一步的，上述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，所述顶升装置包括：顶升气缸、第二支撑座，所述顶升气缸活塞杆向上固定设置在支撑架上，所述第二支撑座设置在顶升气缸设置在顶升气缸的活塞杆端部。结构设计简单，易于制造使用。进一步的，上述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，所述第二支撑座的上部设置有V形槽，所述V形槽侧边对称设置有滚轮，且所述滚轮与转子配合连接。转子点焊转动时更加顺畅，同时防止转子划伤磨损。进一步的，上述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，所述V形槽的底部设置有光电感应器，且所述光电感应器与转子的换向器配合连接。能够对转子换向器电机进行感应，使点焊时更加精确。进一步的，上述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，所述定位装置包括：定位电机、第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴、第四从动轴，所述定位电机上设置有第一锥形齿轮，所述第一从动轴上设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮配合连接；所述第一从动轴与第二从动轴链条连接；所述第二从动轴、第三从动轴和第四从动轴通过链条依次连接，呈三角形状，且所述第二从动轴设置在第三从动轴和第四从动轴之间中部正上方，所述顶升装置设置在第三从动轴和第四从动轴之间中部正下方。在定位电机的带动下，转子进行精确进行转动，结构设计简单，易于制造使用。进一步的，上述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，所述固定板上设置有导轨，所述焊头基板与导轨配合连接，且所述焊头基板可在导轨上滑动。点焊过程更加顺畅平稳。进一步的，上述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，所述固定架下部设置有定位块，所述定位块上贯穿设置有螺栓，所述螺栓的端部设置有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧远离定位块的一端与焊头基板连接。点焊时对焊头前进的距离进行限定，使点焊过程精确，保证点焊质量。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，结构设计简单，易于制造使用；能够通过观点感应器的感应，精确地调整转子转动角度，从而精确地确定焊点位置；设置了双焊接头，极大的提高了生产效率；自动化程度高，节省人力资源，具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述换向器转子高精度双头自动点焊装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大的结构示意图；图3为图1中B处的放大的结构示意图。图中：1支撑架、11传送带、12第一支撑座、2顶升装置、21顶升气缸、22第二支撑座、221V形槽、222滚轮、223光电感应器、3固定架、31定位块、32螺栓、33缓冲弹簧、4定位装置、41定位电机、411第一锥形齿轮、42第一从动轴、421第二锥形齿轮、43第二从动轴、44第三从动轴、45第四从动轴、5第一焊接装置、51进步气缸、52焊头基板、53焊接头、54固定板、541导轨、6第二焊接装置、7转子。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例如图1-3所示的换向器转子高精度双头自动点焊装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器转子高精度双头自动点焊装置，其特征在于，包括：支撑架（1）、顶升装置（2）、固定架（3）、定位装置（4）、第一焊接装置（5）、第二焊接装置（6），所述顶升装置（2）设置在支撑架（1）的内部；所述固定架（3）设置在支撑架（1）的上部；所述定位装置（4）设置在固定架（3）上；所述第一焊接装置（5）和第二焊接装置（6）对称设置，且所述第一焊接装置（5）和第二焊接装置（6）设置在固定架（3）的下部，所述第一焊接装置（5）包括：进步气缸（51）、焊头基板（52）、焊接头（53）、固定板（54），所述固定板（54）固定设置在固定架（3）的下部；所述进步气缸（51）设置在固定板（54）上；所述焊头基板（52）设置在固定板（54）上，且所述焊头基板（52）的一端与进步气缸（51）的活塞杆连接；所述焊接头（53）设置在焊头基板（52）远离进步气缸（51）的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种换向器转子高精度双头自动点焊装置，其特征在于，包括：支撑架（1）、顶升装置（2）、固定架（3）、定位装置（4）、第一焊接装置（5）、第二焊接装置（6），所述顶升装置（2）设置在支撑架（1）的内部；所述固定架（3）设置在支撑架（1）的上部；所述定位装置（4）设置在固定架（3）上；所述第一焊接装置（5）和第二焊接装置（6）对称设置，且所述第一焊接装置（5）和第二焊接装置（6）设置在固定架（3）的下部，所述第一焊接装置（5）包括：进步气缸（51）、焊头基板（52）、焊接头（53）、固定板（54），所述固定板（54）固定设置在固定架（3）的下部；所述进步气缸（51）设置在固定板（54）上；所述焊头基板（52）设置在固定板（54）上，且所述焊头基板（52）的一端与进步气缸（51）的活塞杆连接；所述焊接头（53）设置在焊头基板（52）远离进步气缸（51）的一端。


2.根据权利要求1所述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，其特征在于，所述支撑架（1）上部设置有传送带（11），所述传送带（11）上部均匀设置有多个第一支撑座（12）。


3.根据权利要求1所述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，其特征在于，所述顶升装置（2）包括：顶升气缸（21）、第二支撑座（22），所述顶升气缸（21）活塞杆向上固定设置在支撑架（1）上，所述第二支撑座（22）设置在顶升气缸（21）设置在顶升气缸（21）的活塞杆端部。


4.根据权利要求3所述的换向器转子高精度双头自动点焊装置，其特征在于，所述第二支撑座（22）的上部设置有V形槽（221），所述V形槽（221）侧边对称设置有滚轮（222），且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：库明，张志水，查涛，
申请(专利权)人：苏州磐驰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32