一种带钢对接焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带钢对接焊接装置，其包括机架，机架上铰接连接有两个用于分别夹持两段需对接带钢的压架，机架上设置有用于锁止压架的锁止机构，当压架翻转至水平时锁止机构对压架进行锁止，机架上方于两个压架之间滑移设置有焊枪，焊枪沿压架长度方向滑移，机架上设置有用于驱动焊枪运动的驱动机构。本实用新型专利技术通过翻转压架并通过锁止机构对压架进行锁止以实现对带钢的压紧，再驱动焊枪沿带钢对接缝运动而对裁断后的带钢进行有效焊接，相较于人工焊接，焊接效率高、质量佳，可有效保证焊接带钢的制品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢对接焊接装置
本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种带钢对接焊接装置。
技术介绍
焊管通常是由带钢以埋弧焊的方式焊接而成，根据所生产焊管的尺寸又可分为直线焊和螺旋焊，这种焊管耐压性好，生产长度范围广、产量高、生产成本低，已被广泛推广，圆形焊管焊接完成后，再通过专用设备对圆管进行挤压定型，从而可以生产方管，产品种类较多。其中带钢跟换新卷时，需要将旧卷中的带钢尾部裁切掉以与新带钢的平整头部对接焊接。现有生产过程中，因带钢焊接频率较低，设置配套的焊接装置成本较高，故而通常人工进行焊接，但是焊接时对两端带钢的压紧通常不规整，导致焊接时焊缝品质不佳，影响后续的焊管品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带钢对接焊接装置，具有有效保证焊接品质的优点。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种带钢对接焊接装置，包括机架，所述机架上铰接连接有两个用于分别夹持两段需对接带钢的压架，所述机架上设置有用于锁止所述压架的锁止机构，当所述压架翻转至水平时所述锁止机构对所述压架进行锁止，所述机架上方于两个所述压架之间滑移设置有焊枪，所述焊枪沿所述压架长度方向滑移，所述机架上设置有用于驱动所述焊枪运动的驱动机构。通过采用上述技术方案，将裁断的两节带钢放置在机架上，使两节带钢端部对准贴合，再在机架上翻转两个压架，并通过锁止机构对压架进行锁止，从而可将两节带钢压紧在机架上端面，随后启动焊枪，并通过驱动机构驱动焊枪在带钢上方沿压架的长度方向运动，从而可对裁断后的带钢进行有效焊接，相较于人工焊接，焊接效率高、质量佳，可有效保证焊接带钢的制品质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括竖直固接在所述机架上端面的立柱，所述立柱上端面设置有沿所述压架长度方向的导轨，所述导轨位于两个所述压架之间，所述导轨上滑移设置有滑座，所述焊枪安装在所述滑座上，所述导轨上设置有用于驱动所述滑座在所述导轨上滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动滑座在导轨上运动时，滑座带动焊枪在导轨上稳定滑动，从而焊枪在对带钢对接部进行焊接时更加稳定，焊缝质量更佳。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括沿所述导轨长度方向设置且螺纹贯穿所述滑座的螺纹杆，所述导轨上设置有用于驱动所述螺纹杆旋转的电机。通过采用上述技术方案，启动电机，电机启动时驱动其输出端旋转并带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时进而带动滑座在导轨上稳定滑动，以实现对焊枪的稳定驱动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止机构包括固接在所述压架活动端下端面的锁片，所述机架靠近所述压架活动端的上端面开设有与所述锁片插接适配的插槽，所述锁片上贯穿开设有锁孔，所述插槽侧壁上设置有与所述锁孔插接适配的锁栓。通过采用上述技术方案，在机架上翻转压架，使压架端部的锁片插入插槽内，并使插槽内的锁栓与锁片上的锁孔插接连接，以对压架进行锁紧，从而将带钢稳定、便捷压紧在机架上，以便于焊接。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架于所述插槽远离所述立柱的槽壁上开设有容纳槽，所述锁栓弹性设置在所述容纳槽内，所述锁栓远离所述立柱的一端固接有贯穿所述机架且延伸至所述机架侧壁外部的拉杆。通过采用上述技术方案，压架翻转并带动锁片插入插槽内时，可通过拉杆拉动锁栓弹性缩入容纳槽内，当锁片翻转至其上的锁孔与锁栓对准时，停止拉动拉杆，锁栓弹出容纳槽并与锁孔插接连接，从而可对压架进行便捷锁止。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁栓与所述容纳槽底壁之间设置有第一弹性件，所述拉杆远离所述锁栓的一端固接有把手。通过采用上述技术方案，锁片插入插槽中时，通过把手拉动拉杆带动锁栓缩入容纳槽内，使得控制锁栓时更加便捷，同时锁栓缩入容纳槽中后，第一弹性件被压缩产生形变，锁片上的锁孔与锁栓对准后，停止拉动把手，锁栓在第一弹性件形变力的作用下弹出通纳槽并与锁孔插接连接，以实现对锁片的自动锁止；当需要解除锁栓对锁片的锁止时，拉动把手带动锁栓远离锁片即可。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁栓远离所述拉杆一端的上端面设置有斜面。通过采用上述技术方案，翻转压架以对带钢进行压紧时，压架上的锁片插入插槽中，并与锁栓上的斜面抵接，随着锁片的逐渐深入，锁片通过该斜面推动锁栓缩入容纳槽中，弹性件被压缩产生形变，当锁片在插槽内滑动至锁孔与锁栓对准时，锁栓在弹性件形变力的驱动下弹入锁孔中以对压架进行锁止，从而实现了锁止机构对压架便捷锁紧。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压架呈弓形，所述压架靠近所述机架的一侧弹性设置有沿所述压架长度方向的压块，所述机架上端面于所述压块正下方设置有承台，所述压块与所述压架之间弹性连接有多个第二弹性件。通过采用上述技术方案，压架被锁止机构锁止后，压块将带钢弹性抵紧在承台上，第二弹性件发生形变，从而使得压架可对不同厚度的带钢进行压紧。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)在机架上翻转两个压架并通过锁止机构对压架进行锁止，从而可将两节带钢压紧在机架上端面，随后驱动焊枪在带钢上方沿压架的长度方向运动，可对裁断后的带钢进行有效焊接，相较于人工焊接，焊接效率高、质量佳，可有效保证焊接带钢的制品质量；(2)压架上的锁片插入插槽中并与锁栓上的斜面抵接，随着锁片的逐渐深入，锁片通过该斜面推动锁栓缩入容纳槽中，弹性件被压缩产生形变，当锁片在插槽内滑动至锁孔与锁栓对准时，锁栓在弹性件形变力的驱动下弹入锁孔中以对压架进行锁止，从而实现了锁止机构对压架便捷锁紧；(3)压架被锁止机构锁止后，压块将带钢弹性抵紧在承台上，第二弹性件发生形变，从而使得压架可对不同厚度的带钢进行压紧。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是图2中B部局部放大图。附图标记：1、机架；2、压架；3、焊枪；4、立柱；5、导轨；6、滑座；7、螺纹杆；8、电机；9、锁片；10、插槽；11、锁孔；12、锁栓；13、容纳槽；14、拉杆；15、第一弹性件；16、把手；17、斜面；18、压块；19、承台；20、第二弹性件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1和图3，为本技术公开的S，包括机架1，机架1上铰接连接有两个用于分别夹持两段需对接带钢的压架2，机架1上方于两个压架2之间滑移设置有焊枪3，焊枪3沿压架2长度方向滑移，机架1上设置有用于驱动焊枪3运动的驱动机构，机架1上设置有用于锁止压架2的锁止机构，当压架2翻转至水平时锁止机构对压架2进行锁止；锁止机构包括固接在压架2活动端下端面的锁片9，机架1靠近压架2活动端的上端面开设有与锁片9插接适配的插槽10，锁片9上贯穿开设有锁孔11，插槽10侧壁上设置有与锁孔11插接适配的锁栓12，锁栓12靠近锁片9一端的上端面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带钢对接焊接装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上铰接连接有两个用于分别夹持两段需对接带钢的压架(2)，所述机架(1)上设置有用于锁止所述压架(2)的锁止机构，当所述压架(2)翻转至水平时所述锁止机构对所述压架(2)进行锁止，所述机架(1)上方于两个所述压架(2)之间滑移设置有焊枪(3)，所述焊枪(3)沿所述压架(2)长度方向滑移，所述机架(1)上设置有用于驱动所述焊枪(3)运动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种带钢对接焊接装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上铰接连接有两个用于分别夹持两段需对接带钢的压架(2)，所述机架(1)上设置有用于锁止所述压架(2)的锁止机构，当所述压架(2)翻转至水平时所述锁止机构对所述压架(2)进行锁止，所述机架(1)上方于两个所述压架(2)之间滑移设置有焊枪(3)，所述焊枪(3)沿所述压架(2)长度方向滑移，所述机架(1)上设置有用于驱动所述焊枪(3)运动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的带钢对接焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括竖直固接在所述机架(1)上端面的立柱(4)，所述立柱(4)上端面设置有沿所述压架(2)长度方向的导轨(5)，所述导轨(5)位于两个所述压架(2)之间，所述导轨(5)上滑移设置有滑座(6)，所述焊枪(3)安装在所述滑座(6)上，所述导轨(5)上设置有用于驱动所述滑座(6)在所述导轨(5)上滑动的驱动组件。


3.根据权利要求2所述的带钢对接焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括沿所述导轨(5)长度方向设置且螺纹贯穿所述滑座(6)的螺纹杆(7)，所述导轨(5)上设置有用于驱动所述螺纹杆(7)旋转的电机(8)。


4.根据权利要求3所述的带钢对接焊接装置，其特征在于：所述锁止机构包括固接在所述压架(2)活动端下端面的锁片(9)，所述机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹积恒，张同锁，
申请(专利权)人：天津中天静慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12