一种V法自动柔性连接生产线生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及V法铸造技术领域，尤其是一种V法自动柔性连接生产线生产设备，包括安装框，所述安装框的下方设有压框，所述安装框上设有驱动压框上下移动的挤压机构，所述安装框与压框之间设有加热机构，所述安装框的两侧垂直连接有端板，两个所述端板之间转动连接有连轴，所述连轴上固定有两个风筒，所述风筒内通过安装支架安装有风机，所述连轴的一端垂直连接有摇杆，所述摇杆上沿其长度方向开设有长条状的滑槽，所述滑槽内滑动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端垂直固定在转盘的边缘，所述转盘与减速电机的输出轴端部同轴连接，所述减速电机固定在支板，所述支板固定在其中一个端板上。本实用新型专利技术能够降低设备成本和故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种V法自动柔性连接生产线生产设备
本技术涉及V法铸造领域，尤其涉及一种V法自动柔性连接生产线生产设备。
技术介绍
V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。其中，覆膜工艺中的烤膜工序，是关键技术，膜烤得均不均匀，其关系抽真空的成败。目前的烤膜机，采用加热管固定在膜上方加热，由于加热管排列、加热管与膜的距离等原因，很难实现对膜的均匀加热。为此专利号为CN201920637695.2的中国技术专利公开了一种V法铸造生产线用烤膜装置，其设置了多个风机鼓风，来达到均匀加热的目的，其虽然能够实现均匀加热，但是由于其设置的风机较多，一方面增加了设备的成本，另外也增加了故障概率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在成本高、易故障的缺点，而提出的一种V法自动柔性连接生产线生产设备。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种V法自动柔性连接生产线生产设备，包括安装框，所述安装框的下方设有压框，所述安装框上设有驱动压框上下移动的挤压机构，所述安装框与压框之间设有加热机构，所述安装框的两侧垂直连接有端板，两个所述端板之间转动连接有连轴，所述连轴上固定有两个风筒，所述风筒内通过安装支架安装有风机，所述连轴的一端垂直连接有摇杆，所述摇杆上沿其长度方向开设有长条状的滑槽，所述滑槽内滑动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端垂直固定在转盘的边缘，所述转盘与减速电机的输出轴端部同轴连接，所述减速电机固定在支板，所述支板固定在其中一个端板上。优选的，所述安装框的两侧边缘固定连接有安装板，所述安装板上开设有不少于一个安装孔。优选的，所述压框为矩形框，所述压框上等距设有压杆，所述压杆的两端与压框的两侧垂直固定连接。优选的，所述挤压机构包括垂直插装于安装框四角处的导杆，所述导杆与安装框滑动配合，所述安装框的两侧垂直安装有液压缸，所述液压缸的一端与压框固定连接。优选的，所述加热机构包括固定框，所述固定框的边缘与安装框之间垂直连接有多个连接板，所述固定框上等距固定安装有多个电热管。优选的，所述固定框、安装框以及压框相互平行，所述液压缸和导杆相互平行且保持竖直。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术设置了一对风机作为风源，风机鼓出的风经过加热机构后成为热风以进行烤膜，同时风机所在的风筒具有控制鼓风方向的作用，同时还设置了减速电机驱动转盘旋转，转盘边缘垂直连接的驱动杆能够推动摇杆，使得摇杆以连轴为中心进行连续的摆动，在此过程中，风筒绕连轴的中心进行摆动，使得热风得以吹向不同的方向，如此既能够减少风机的使用数量，且能够均匀地烤膜。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一视角的结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图。图中：安装框1、液压缸2、安装支架3、减速电机4、电热管5、安装孔6、压框7、压杆8、安装板9、导杆10、端板11、风筒12、风机13、连轴14、连接板15、摇杆16、驱动杆17、滑槽18、转盘19、支板20、固定框21。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种V法自动柔性连接生产线生产设备，包括安装框1，安装框1的下方设有压框7，安装框1的两侧边缘固定连接有安装板9，安装板9上开设有不少于一个安装孔6。安装板9上的安装孔6用于辅助对安装框1进行固定。安装框1上设有驱动压框7上下移动的挤压机构，压框7为矩形框，压框7上等距设有压杆8，压杆8的两端与压框7的两侧垂直固定连接。挤压机构包括垂直插装于安装框1四角处的导杆10，导杆10与安装框1滑动配合，安装框1的两侧垂直安装有液压缸2，液压缸2的一端与压框7固定连接。固定框21、安装框1以及压框7相互平行，液压缸2和导杆10相互平行且保持竖直。压框7在挤压机构的驱动下压在薄膜上，对其进行固定。液压缸2用于控制压框7的上下移动，导杆10用于对压框7的上下移动进行导向。安装框1与压框7之间设有加热机构，加热机构包括固定框21，固定框21的边缘与安装框1之间垂直连接有多个连接板15，固定框21上等距固定安装有多个电热管5。电热管5产生热量，当空气流过时对空气加热，并通过加热的空气进行烤膜。安装框1的两侧垂直连接有端板11，两个端板11之间转动连接有连轴14，连轴14上固定有两个风筒12，风筒12内通过安装支架3安装有风机13，连轴14的一端垂直连接有摇杆16，摇杆16上沿其长度方向开设有长条状的滑槽18，滑槽18内滑动安装有驱动杆17，驱动杆17的一端垂直固定在转盘19的边缘，转盘19与减速电机4的输出轴端部同轴连接，减速电机4固定在支板20，支板20固定在其中一个端板11上。风机13鼓出的风经过加热机构后成为热风以进行烤膜，同时风机13所在的风筒12具有控制鼓风方向的作用，同时还设置了减速电机4驱动转盘19旋转，转盘19边缘垂直连接的驱动杆17能够推动摇杆16，使得摇杆16以连轴14为中心进行连续的摆动，在此过程中，风筒12绕连轴14的中心进行摆动，使得热风得以吹向不同的方向，如此既能够减少风机13的使用数量，且能够均匀地烤膜，降低了设备成本以及设备故障率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V法自动柔性连接生产线生产设备，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的下方设有压框(7)，所述安装框(1)上设有驱动压框(7)上下移动的挤压机构，所述安装框(1)与压框(7)之间设有加热机构，所述安装框(1)的两侧垂直连接有端板(11)，两个所述端板(11)之间转动连接有连轴(14)，所述连轴(14)上固定有两个风筒(12)，所述风筒(12)内通过安装支架(3)安装有风机(13)，所述连轴(14)的一端垂直连接有摇杆(16)，所述摇杆(16)上沿其长度方向开设有长条状的滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动安装有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的一端垂直固定在转盘(19)的边缘，所述转盘(19)与减速电机(4)的输出轴端部同轴连接，所述减速电机(4)固定在支板(20)，所述支板(20)固定在其中一个端板(11)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种V法自动柔性连接生产线生产设备，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的下方设有压框(7)，所述安装框(1)上设有驱动压框(7)上下移动的挤压机构，所述安装框(1)与压框(7)之间设有加热机构，所述安装框(1)的两侧垂直连接有端板(11)，两个所述端板(11)之间转动连接有连轴(14)，所述连轴(14)上固定有两个风筒(12)，所述风筒(12)内通过安装支架(3)安装有风机(13)，所述连轴(14)的一端垂直连接有摇杆(16)，所述摇杆(16)上沿其长度方向开设有长条状的滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动安装有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)的一端垂直固定在转盘(19)的边缘，所述转盘(19)与减速电机(4)的输出轴端部同轴连接，所述减速电机(4)固定在支板(20)，所述支板(20)固定在其中一个端板(11)上。


2.根据权利要求1所述的一种V法自动柔性连接生产线生产设备，其特征在于，所述安装框(1)的两侧边缘固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)上开设有不少于一个安装孔(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：付先森，
申请(专利权)人：日照铸福实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37