本实用新型专利技术公开了一种碳化硅生产的多重破碎装置，包括第一壳体，第一壳体的内侧壁面转动连接有转动轴，转动轴的外侧壁面固定连接有粗碎机构，第一壳体通过连接道连接有第二壳体，第二壳体的内侧壁面安装有细碎机构，需破碎处理的碳化硅进入装置中，首先以粗碎机构对其进行破碎处理，经破碎处理后的碳化硅经过滤网筛虑将可通过过滤网的碳化硅经通道进入细碎机构，在细碎机构中经第一破碎轮及第二破碎轮两次破碎处理后，自出料口排出，使得碳化硅经过多重破碎处理后，更易达到微粉操作的规格，减小由于粉碎不彻底对机器造成的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅生产的多重破碎装置
本技术涉及碳化硅破碎
，具体为一种碳化硅生产的多重破碎装置。
技术介绍
金刚砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。在碳化硅的生产过程中，需要对碳化硅进行破碎处理，但一些破碎装置在运作时对碳化硅直接进行破碎处理，其破碎处理可能造成碳化硅的粉碎不充分，在对碳化硅进行微粉操作时，由于颗粒物较大，对后续处理程序造成障碍或易使得机器磨损加快。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳化硅生产的多重破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅生产的多重破碎装置，包括第一壳体，第一壳体的内侧壁面转动连接有转动轴，转动轴的外侧壁面固定连接有粗碎机构，第一壳体通过连接道连接有第二壳体，第二壳体的内侧壁面安装有细碎机构。优选的，粗碎机构包括轮板，轮板的内侧壁面通过固定件固定连接有锤头。优选的，细碎机构包括主动轮，主动轮的外侧壁面通过第一传动带传动连接有第一破碎轮，第一破碎轮转动连接于第二壳体的内侧壁面，第一破碎轮通过第二传动带传动连接有第二破碎轮，第一破碎轮和第二破碎轮的外侧壁面固定连接有粉碎刀。优选的，第一壳体的内侧壁面固定连接有过滤网。优选的，第一壳体的内侧壁面设有入料口，第二壳体的内侧壁面设有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：需破碎处理的碳化硅进入装置中，首先以粗碎机构对其进行破碎处理，经破碎处理后的碳化硅经过滤网筛虑将可通过过滤网的碳化硅经通道进入细碎机构，在细碎机构中经第一破碎轮及第二破碎轮两次破碎处理后，自出料口排出，使得碳化硅经过多重破碎处理后，更易达到微粉操作的规格，减小由于粉碎不彻底对机器造成的损坏。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、第一壳体，2、转动轴，3、粗碎机构，31、轮板，32、固定件，33、锤头，4、连接道，5、第二壳体，6、细碎机构，61、主动轮，62、第一传动带，63、第一破碎轮，64、第二传动带，65、第二破碎轮，66、粉碎刀，7、过滤网，8、入料口，9、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种碳化硅生产的多重破碎装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内侧壁面转动连接有转动轴2，转动轴2的外侧壁面固定连接有粗碎机构3，第一壳体1通过连接道4连接有第二壳体5，第二壳体5的内侧壁面安装有细碎机构6，碳化硅逐渐经过粗碎机构3处理后进入细碎机构6处理，逐步实现碳化硅的多重破碎。具体而言，粗碎机构3包括轮板31，轮板31的内侧壁面通过固定件32固定连接有锤头33，打开装置中转动轴2的旋转电机外接电源，转动轴2进行转动，转动轴2带动粗碎机构3进行圆周运动，通过穿插不同安装角度固定连接在转动轴2上的轮板31进行逆时针转动，其上固定连接的锤头33，对旋转进轮板31与第一壳体1空间内的碳化硅进行破碎击打。具体而言，细碎机构6包括主动轮61，主动轮61的外侧壁面通过第一传动带62传动连接有第一破碎轮63，第一破碎轮63转动连接于第二壳体5的内侧壁面，第一破碎轮63通过第二传动带64传动连接有第二破碎轮65，第一破碎轮63和第二破碎轮65的外侧壁面固定连接有粉碎刀66，打开装置中主动轮61的外接旋转电机的外部电源，主动轮61进行转动，第二壳体5内部结构如图1所示，为关于中垂线对称设计，左右各安装有一个主动轮61，且左右两个主动轮61的转动方向分别为顺时针与逆时针转动，通过第一传动带62带动第一破碎轮63进行转动，其左右两个第一破碎轮63的转动方向也分别为顺时针与逆时针转动，两个第一破碎轮63对其中间夹制的碳化硅进行挤压破碎，同理通过第二传动带64连接的第二破碎轮65，在第一破碎轮63进行转动时，也进行同方向转动，且两个第二破碎轮65外侧固定连接的粉碎刀66之前的最小距离小于两个第一破碎轮63外侧固定连接的粉碎刀66之前的最小距离，以使得经过第一破碎轮63破碎处理的碳化硅可通过第二破碎轮65进行更细化的破碎处理。具体而言，第一壳体1的内侧壁面固定连接有过滤网7，被破碎击打的碳化硅经过滤网7筛虑，可经过网孔的碳化硅经连接道4进入到第二壳体5内部，无法通过滤网7的碳化硅随转动继续进行破碎。具体而言，第一壳体1的内侧壁面设有入料口8，第二壳体5的内侧壁面设有出料口9，自入料口8填入待破碎碳化硅，经由出料口9排出经多重破碎处理后的碳化硅。工作原理：使用时，自入料口8向内投入碳化硅，打开装置中转动轴2的旋转电机外接电源，转动轴2进行转动，转动轴2带动粗碎机构3进行圆周运动，通过穿插不同安装角度固定连接在转动轴2上的轮板31进行逆时针转动，其上固定连接的锤头33，对旋转进轮板31与第一壳体1空间内的碳化硅进行破碎击打，被破碎击打的碳化硅经过滤网7筛虑，可经过网孔的碳化硅经连接道4进入到第二壳体5内部；打开装置中主动轮61的外接旋转电机的外部电源，主动轮61进行转动，第二壳体5内部结构如图1所示，为关于中垂线对称设计，左右各安装有一个主动轮61，且左右两个主动轮61的转动方向分别为顺时针与逆时针转动，通过第一传动带62带动第一破碎轮63进行转动，其左右两个第一破碎轮63的转动方向也分别为顺时针与逆时针转动，两个第一破碎轮63对其中间夹制的碳化硅进行挤压破碎，同理通过第二传动带64连接的第二破碎轮65，在第一破碎轮63进行转动时，也进行同方向转动，且两个第二破碎轮65外侧固定连接的粉碎刀66之前的最小距离小于两个第一破碎轮63外侧固定连接的粉碎刀66之前的最小距离，以使得经过第一破碎轮63破碎处理的碳化硅可通过第二破碎轮65进行更细化的破碎处理，最后经由出料口9排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳化硅生产的多重破碎装置，其特征在于：包括第一壳体（1），所述第一壳体（1）的内侧壁面转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的外侧壁面固定连接有粗碎机构（3），所述第一壳体（1）通过连接道（4）连接有第二壳体（5），所述第二壳体（5）的内侧壁面安装有细碎机构（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生产的多重破碎装置，其特征在于：包括第一壳体（1），所述第一壳体（1）的内侧壁面转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的外侧壁面固定连接有粗碎机构（3），所述第一壳体（1）通过连接道（4）连接有第二壳体（5），所述第二壳体（5）的内侧壁面安装有细碎机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产的多重破碎装置，其特征在于：所述粗碎机构（3）包括轮板（31），所述轮板（31）的内侧壁面通过固定件（32）固定连接有锤头（33）。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产的多重破碎装置，其特征在于：所述细碎机构（6）包括主动轮（61），所述主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：石勇，
申请(专利权)人：临沭县东升磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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