一种可提升破碎效果的破碎腔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提升破碎效果的破碎腔，包括壳体，所述壳体外部一侧顶端开设有进料口，所述壳体内部一侧在进料口下方设置有引导板，所述壳体内部在引导板的一端通过转轴活动设置有转子，所述转子表面均匀安装有若干反击锤，所述壳体外部远离进料口的一端通过铰链活动设置有罩板，所述壳体内部底端在转子下方开设有出料口，所述壳体内部顶端、罩板内侧均设置有受力板，所述壳体、罩板与受力板之间设置有连接机构。本实用新型专利技术本破碎腔去掉了传统的破碎腔中的反击板，致使墙体内部的空间变得更大，从而使得反击锤将石料砸出后的空间大，有足够的空间获得较高的线速度，撞击充分，进而提升了破碎腔所提供的破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可提升破碎效果的破碎腔
本技术属于反击式破碎机领域，尤其涉及一种可提升破碎效果的破碎腔。
技术介绍
反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。在传统的反击式破碎机中的破碎腔中，多会添加有相对于壳体来说进行倾斜设置的反击板来辅助破碎工作的进行，但反击板的加设会导致破碎腔内部的空间变得十分狭小，降低了落入到破碎腔中的石料所受到的破碎效果，且如果一次性投入较多量的石料，石料容易在反击锤与反击板之间卡死，使得破碎机无法继续进行使用，因此为解决以上问题，我们提供了一种可提升破碎效果的破碎腔。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在的在传统的反击式破碎机中的破碎腔中，多会添加有相对于壳体来说进行倾斜设置的反击板来辅助破碎工作的进行，但反击板的加设会导致破碎腔内部的空间变得十分狭小，降低了落入到破碎腔中的石料所受到的破碎效果，且如果一次性投入较多量的石料，石料容易在反击锤与反击板之间卡死，使得破碎机无法继续进行使用的问题。本技术是这样实现的，一种可提升破碎效果的破碎腔，包括壳体，所述壳体外部一侧顶端开设有进料口，所述壳体内部一侧在进料口下方设置有引导板，所述壳体内部在引导板的一端通过转轴活动设置有转子，所述转子表面均匀安装有若干反击锤，所述壳体外部远离进料口的一端通过铰链活动设置有罩板，所述壳体内部底端在转子下方开设有出料口，所述壳体内部顶端、罩板内侧均设置有受力板，所述壳体、罩板与受力板之间设置有连接机构，所述壳体、罩板与受力板之间在连接机构一端设置有缓冲机构。优选的，所述连接机构包括螺纹连接头和螺纹筒，所述壳体内部顶端、罩板内侧均匀设置有若干螺纹连接头，若干所述螺纹连接头底端外侧均设置有螺纹筒。优选的，所述缓冲机构包括连接筒、减震弹簧、移动块和连接杆，所述螺纹筒底端通过轴承活动设置有连接筒，所述连接筒内部顶端均设置有减震弹簧，所述连接筒内部在减震弹簧底端均设置有移动块，所述移动块底部均设置有连接杆，所述连接杆底端均穿过连接筒通过轴承与受力板活动连接。优选的，所述受力板相邻的一端均通过活动槽活动设置有连接板，所述连接板远离受力板的一端均通过铰链活动连接。优选的，所述罩板为形状为Z型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本本破碎腔去掉了传统的破碎腔中的反击板，致使墙体内部的空间变得更大，从而使得反击锤将石料砸出后的空间大，有足够的空间获得较高的线速度，撞击充分，进而提升了破碎腔所提供的破碎效果，同时也使得能够进入到腔体中的石料变得更多，进料量变得更大，大量石料的落入也不容易卡死在反击锤与反击板之间，使得本破碎腔在相同的单位时间中能够处理更多的石料。2、本技术还通过设置有受力板来接触被抛击的石料受力板的设置能够替代石料与罩板和腔体内壁的接触，避免单个设备因长时间的受撞击而发生损坏造成报废，在单个设备的长时间使用后，只需更换受力板即可，受力板是通过螺纹连接头和螺纹筒的旋合进行安装的，安装方式简单快捷，且在螺纹筒与受力板之间还设置有缓冲机构10，缓冲机构10的使用不仅能够减少受力板在受撞击时传导给壳体的震动，减震弹簧的弹力还能够使得受力板能够为石料提供更大的反弹力，进一步提高了石料在本腔体中的受破碎效果，且每个受力板之间还设置有连接板，连接板能够遮挡住不同的受力板之间的空隙，避免被抛击的石料落到受力板内侧，连接板的一端还是活动安装在受力板内部的，从而使得连接板相对于受力板而言可以移动部分距离，连接板之间又是通过铰链活动连接的，所以连接板的加设能够配合因缓冲机构10的设置而需要进行移动的受力板工作，从而使得本破碎腔具有较好的使用效果。附图说明图1为本技术一种可提升破碎效果的破碎腔去掉反击板的结构示意图；图2为本技术一种可提升破碎效果的破碎腔正视图的剖视图；图3为本技术一种可提升破碎效果的破碎腔图1中A处的放大视图；图4为本技术一种可提升破碎效果的破碎腔图1中B处的放大视图。图中：1、壳体；2、进料口；3、引导板；4、转子；5、反击锤；6、罩板；7、出料口；8、受力板；9、连接机构；10、缓冲机构；11、螺纹连接头；12、螺纹筒；13、连接筒；14、减震弹簧；15、移动块；16、连接杆；17、连接板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1请参阅图1，一种可提升破碎效果的破碎腔，包括壳体1，所述壳体1外部一侧顶端开设有进料口2，所述壳体1内部一侧在进料口2下方设置有引导板3，所述壳体1内部在引导板3的一端通过转轴活动设置有转子4，所述转子4表面均匀安装有若干反击锤5，所述壳体1外部远离进料口2的一端通过铰链活动设置有罩板6，所述壳体1内部底端在转子4下方开设有出料口7。实施例2请参阅图2-4，一种可提升破碎效果的破碎腔，包括壳体1，所述壳体1外部一侧顶端开设有进料口2，所述壳体1内部一侧在进料口2下方设置有引导板3，所述壳体1内部在引导板3的一端通过转轴活动设置有转子4，所述转子4表面均匀安装有若干反击锤5，所述壳体1外部远离进料口2的一端通过铰链活动设置有罩板6，所述壳体1内部底端在转子4下方开设有出料口7，所述壳体1内部顶端、罩板6内侧均设置有受力板8，所述壳体1、罩板6与受力板8之间设置有连接机构9，所述壳体1、罩板6与受力板8之间在连接机构9一端设置有缓冲机构10。本技术中所述连接机构9包括螺纹连接头11和螺纹筒12，所述壳体1内部顶端、罩板6内侧均匀设置有若干螺纹连接头11，若干所述螺纹连接头11底端外侧均设置有螺纹筒12，通过连接机构9将受力板8安装在壳体1内部顶端、罩板6内部侧壁上。本技术中所述缓冲机构10包括连接筒13、减震弹簧14、移动块15和连接杆16，所述螺纹筒12底端通过轴承活动设置有连接筒13，所述连接筒13内部顶端均设置有减震弹簧14，所述连接筒13内部在减震弹簧14底端均设置有移动块15，所述移动块15底部均设置有连接杆16，所述连接杆16底端均穿过连接筒13通过轴承与受力板8活动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提升破碎效果的破碎腔，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外部一侧顶端开设有进料口(2)，所述壳体(1)内部一侧在进料口(2)下方设置有引导板(3)，所述壳体(1)内部在引导板(3)的一端通过转轴活动设置有转子(4)，所述转子(4)表面均匀安装有若干反击锤(5)，所述壳体(1)外部远离进料口(2)的一端通过铰链活动设置有罩板(6)，所述壳体(1)内部底端在转子(4)下方开设有出料口(7)，所述壳体(1)内部顶端、罩板(6)内侧均设置有受力板(8)，所述壳体(1)、罩板(6)与受力板(8)之间设置有连接机构(9)，所述壳体(1)、罩板(6)与受力板(8)之间在连接机构(9)一端设置有缓冲机构(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提升破碎效果的破碎腔，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)外部一侧顶端开设有进料口(2)，所述壳体(1)内部一侧在进料口(2)下方设置有引导板(3)，所述壳体(1)内部在引导板(3)的一端通过转轴活动设置有转子(4)，所述转子(4)表面均匀安装有若干反击锤(5)，所述壳体(1)外部远离进料口(2)的一端通过铰链活动设置有罩板(6)，所述壳体(1)内部底端在转子(4)下方开设有出料口(7)，所述壳体(1)内部顶端、罩板(6)内侧均设置有受力板(8)，所述壳体(1)、罩板(6)与受力板(8)之间设置有连接机构(9)，所述壳体(1)、罩板(6)与受力板(8)之间在连接机构(9)一端设置有缓冲机构(10)。


2.根据权利要求1所述的一种可提升破碎效果的破碎腔，其特征在于：所述连接机构(9)包括螺纹连接头(11)和螺纹筒(12)，所述壳体(1)内部顶端、罩板(6)内侧均匀设置有若干螺纹连接头(11)，若干所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：湖州德美重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33