一种反击式破碎机转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反击式破碎机转子，包括两个壳体，两个所述壳体相对的一侧均通过转轴活动设置有连接块，所述连接块远离壳体的一侧均开设有容纳槽，所述连接块之间设置有主体，所述主体外部两端均设置有安装块，所述安装块的一端均位于容纳槽内部，所述安装块外部容纳槽内部的一端上下两侧均开设有第一卡槽，所述主体外侧均匀开设有若干放置槽。本实用新型专利技术所提供的转子在进行壳体中的安装时，只需完成安装块插入连接块上的容纳槽的工作使限位块嵌入到第二卡槽中，再使丝杆进行转动使卡块嵌入到第一卡槽中就可完成对转子主体的安装工作，安装方式简单快捷，不需要使用过多的紧固螺栓和相应的安装工具，提高了本转子在安装时的使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎机转子
本技术属于反击式破碎机领域，尤其涉及一种反击式破碎机转子。
技术介绍
反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。目前的反击式破碎机的转子在需要对其进行安装时，多需要安装操作人员使用到很多的安装螺栓和相对应的安装工具，比较麻烦，不仅浪费了时间，还浪费了劳动力，降低了转子在受安装时的使用便利性，因此为解决以上问题，我们提供了一种反击式破碎机转子。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在的目前的反击式破碎机的转子在需要对其进行安装时，多需要安装操作人员使用到很多的安装螺栓和相对应的安装工具，比较麻烦，不仅浪费了时间，还浪费了劳动力，降低了转子在受安装时的使用便利性的效果问题。本技术是这样实现的，一种反击式破碎机转子，包括两个壳体，两个所述壳体相对的一侧均通过转轴活动设置有连接块，所述连接块远离壳体的一侧均开设有容纳槽，所述连接块之间设置有主体，所述主体外部两端均设置有安装块，所述安装块的一端均位于容纳槽内部，所述安装块外部容纳槽内部的一端上下两侧均开设有第一卡槽，所述主体外侧均匀开设有若干放置槽，若干所述放置槽内部一侧均设置有板锤座，所述板锤座内侧固定开设有若干凹槽，所述板锤座一侧安装有反击板锤，所述反击板锤靠近板锤座一端外侧表面固定设置有若干凸块，所述反击板锤外侧表面远离凸块一端通过螺丝固定安装若干个卡扣，若干所述凸块与若干所述凹槽位置相对应，所述安装块内部上下两端在容纳槽外侧均开设有空腔，所述空腔内部在一端均设置有传动机构，所述传动机构外侧设置有连接板，所述连接板底部一端在容纳槽上方设置有卡块，所述卡块的一端通过安装孔穿过连接块位于第一卡槽内部。优选的，所述传动机构包括丝杆和限位杆，所述空腔内部一端均通过转轴活动设置有丝杆，所述丝杆所在的转轴一端均位于连接块外部，所述空腔内部一端在丝杆一侧均固定设置有限位杆，所述丝杆、限位杆的一端均分别通过螺纹孔、安装孔与连接板活动连接，两个所述丝杆为同轴。优选的，所述连接块外部在丝杆的一端均设置有转把。优选的，所述容纳槽内部一端外侧均匀设置有若干限位块，所述安装块远离主体的一端在若干限位杆外侧均开设有第二卡槽。优选的，所述主体内侧在安装块之间均匀设置有若干钢管。优选的，所述转子的直径至少为1.8米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术所提供的转子在进行壳体中的安装时，只需完成安装块插入连接块上的容纳槽的工作使限位块嵌入到第二卡槽中，再使丝杆进行转动使卡块嵌入到第一卡槽中就可完成对转子主体的安装工作，安装方式简单快捷，不需要使用过多的紧固螺栓和相应的安装工具，提高了本转子在安装时的使用便利性，且安装效果显著，能够有效避免转子进行纵向或者横向的位移，保证了转子主体后续的使用效果，反击板锤在板锤座上的安装是通过两个卡槽来进行卡合安装的，具有适用、耐用性腔的特点。2、本使用新型中的两个不同的丝杆是同轴的，即在进行安装工作时，通过转动一个转把就可使两个不同的丝杆进行同步的移动，不需要安装操作人员分别操作不同的丝杆来完成卡块嵌入到卡槽中的工作，从而进一步提高了本转子在安装时的使用便利性。3、本使用新型中在反击板锤与板锤座的外侧和内侧分别设置了凸块与凹槽，当设备在长时间使用后，反击板锤会遭受到一定的磨损，特别是反击板锤前端部位，当反击板锤磨损后可通过凹槽和凸块改变反击板锤长度，从而改变反击板锤与腔体之间的距离，进而达到更好的破碎效果，同时也增加了板锤的使用寿命，且将转子的直径设置至少为1.8米，相对比市场普通的1.3米和1.5米的转子，破碎和打击力更大，石料破碎成品率更高。附图说明图1为本技术一种反击式破碎机转子正视图的剖视图；图2为本技术一种反击式破碎机转子反击板锤安装示意图；图3为本技术一种反击式破碎机转子第二卡槽在安装块上的开设视图；图4为本技术一种反击式破碎机转子图1中A处的放大视图；图5为本技术一种反击式破碎机转子反击板锤在主体上的安装视图。图中：1、壳体；2、连接块；3、容纳槽；4、主体；5、安装块；6、第一卡槽；7、放置槽；8、板锤座；81、凹槽；9、反击板锤；91、凸块；92、卡扣；10、空腔；11、传动机构；12、连接板；13、卡块；14、丝杆；15、限位杆；16、转把；17、限位块；18、第二卡槽；19、钢管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，一种反击式破碎机转子，包括两个壳体1，两个所述壳体1相对的一侧均通过转轴活动设置有连接块2，所述连接块2远离壳体1的一侧均开设有容纳槽3，所述连接块2之间设置有主体4，所述主体4外部两端均设置有安装块5，所述安装块5的一端均位于容纳槽3内部，所述安装块5外部容纳槽3内部的一端上下两侧均开设有第一卡槽6，所述主体4外侧均匀开设有若干放置槽7，若干所述放置槽7内部一侧均设置有板锤座8，所述板锤座8内侧固定开设有若干凹槽81，所述板锤座8一侧安装有反击板锤9，所述反击板锤9靠近板锤座8一端外侧表面固定设置有若干凸块91，所述反击板锤9外侧表面远离凸块91一端通过螺丝固定安装若干个卡扣92，若干所述凸块91与若干所述凹槽81位置相对应，所述安装块5内部上下两端在容纳槽3外侧均开设有空腔10，所述空腔10内部在一端均设置有传动机构11，所述传动机构11外侧设置有连接板12，所述连接板12底部一端在容纳槽3上方设置有卡块13，所述卡块13的一端通过安装孔穿过连接块2位于第一卡槽6内部。本技术中所述传动机构11包括丝杆14和限位杆15，所述空腔10内部一端均通过转轴活动设置有丝杆14，所述丝杆14所在的转轴一端均位于连接块2外部，所述空腔10内部一端在丝杆14一侧均固定设置有限位杆15，所述丝杆14、限位杆15的一端均分别通过螺纹孔、安装孔与连接板12活动连接，两个所述丝杆14为同轴，通过传动机构11完成对连接板12的移动传动。本技术中所述连接块2外部在丝杆14的一端均设置有转把16，转把16能够方便安装操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反击式破碎机转子，包括两个壳体(1)，其特征在于：两个所述壳体(1)相对的一侧均通过转轴活动设置有连接块(2)，所述连接块(2)远离壳体(1)的一侧均开设有容纳槽(3)，所述连接块(2)之间设置有主体(4)，所述主体(4)外部两端均设置有安装块(5)，所述安装块(5)的一端均位于容纳槽(3)内部，所述安装块(5)外部容纳槽(3)内部的一端上下两侧均开设有第一卡槽(6)，所述主体(4)外侧均匀开设有若干放置槽(7)，若干所述放置槽(7)内部一侧均设置有板锤座(8)，所述板锤座(8)内侧固定开设有若干凹槽(81)，所述板锤座(8)一侧安装有反击板锤(9)，所述反击板锤(9)靠近板锤座(8)一端外侧表面固定设置有若干凸块(91)，所述反击板锤(9)外侧表面远离凸块(91)一端通过螺丝固定安装若干个卡扣(92)，若干所述凸块(91)与若干所述凹槽(81)位置相对应，所述安装块(5)内部上下两端在容纳槽(3)外侧均开设有空腔(10)，所述空腔(10)内部在一端均设置有传动机构(11)，所述传动机构(11)外侧设置有连接板(12)，所述连接板(12)底部一端在容纳槽(3)上方设置有卡块(13)，所述卡块(13)的一端通过安装孔穿过连接块(2)位于第一卡槽(6)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机转子，包括两个壳体(1)，其特征在于：两个所述壳体(1)相对的一侧均通过转轴活动设置有连接块(2)，所述连接块(2)远离壳体(1)的一侧均开设有容纳槽(3)，所述连接块(2)之间设置有主体(4)，所述主体(4)外部两端均设置有安装块(5)，所述安装块(5)的一端均位于容纳槽(3)内部，所述安装块(5)外部容纳槽(3)内部的一端上下两侧均开设有第一卡槽(6)，所述主体(4)外侧均匀开设有若干放置槽(7)，若干所述放置槽(7)内部一侧均设置有板锤座(8)，所述板锤座(8)内侧固定开设有若干凹槽(81)，所述板锤座(8)一侧安装有反击板锤(9)，所述反击板锤(9)靠近板锤座(8)一端外侧表面固定设置有若干凸块(91)，所述反击板锤(9)外侧表面远离凸块(91)一端通过螺丝固定安装若干个卡扣(92)，若干所述凸块(91)与若干所述凹槽(81)位置相对应，所述安装块(5)内部上下两端在容纳槽(3)外侧均开设有空腔(10)，所述空腔(10)内部在一端均设置有传动机构(11)，所述传动机构(11)外侧设置有连接板(12)，所述连接板(12)底部一端在容纳槽(3)上方设置有卡块(13)，所述卡块(13)的一端通过安装孔穿过连接块(2)位于第一卡槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，
申请(专利权)人：湖州德美重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33