一种反击式破碎机制造技术

技术编号:26070793 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-28 16:44
本实用新型专利技术公开了一种反击式破碎机,包括主体、进料机构、破碎机构,所述主体一端上侧固定开设有进料口,所述主体的内侧设置有反击板,所述反击板包括第一破碎腔、第二破碎腔、第三破碎腔,所述第一破碎腔包括第一重反击衬板、第二重反击衬板,所述第二破碎腔包括第三重反击衬板、第四重反击衬板、第五重反击衬板,所述第一重反击衬板水平置于主体内腔顶壁,所述第二重反击衬板固定安装在第一重反击衬板远离进料口一端,所述第三重反击衬板固定安装在第二重反击衬板远离第一重反击衬板一端。本实用新型专利技术可以提高现有的反击破碎机破碎效果,提升内部空间防止内部的石料卡死和提升破碎效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎机
本技术涉及反击破碎机
,具体为一种反击式破碎机。
技术介绍
反击式破碎机属于利用冲击能破碎物料的机器设备,就运用机械能的形式而言,利用冲击力“自由”破碎原理的破碎机,要比以静压力的挤压破碎原理的破碎机优越,反击式破碎机是利用冲击力“自由”破碎原理来破碎物料的,物料进人破碎机中,受到高速回转的打击板的冲击,物料则沿着层理面、解理面进行选择性破碎,反击式破碎机虽然出现较晚,但发展极快,目前,它已在我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种物料的中、细碎中.也可用做物料的粗碎设备。现有的反击式破碎机内侧大多设置有两个角度不一的反击板,且反击板之间呈一定的角度、形状连接,所以就会导致腔体内部空间十分狭小,在进行反击破碎时无法使石料等获得足够的线速度,从而导致破碎效果较差,且反击板呈一定的角度连接,也会缩小内部的空间,当石料过大时,容易造成内部的石料卡死,从而影响装置的使用寿命,且现有的反击板在将石料反击过来时,石料反击的不够充分,导致现有的设备返笼量较高,影响破碎效率的同时也增加了破碎的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反击式破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的反击破碎机破碎效果较差,内部空间过小容易造成内部的石料卡死和破碎效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反击式破碎机,包括主体、进料机构、破碎机构,所述主体一端上侧固定开设有进料口,所述主体的内侧设置有反击板,所述反击板包括第一破碎腔、第二破碎腔、第三破碎腔,所述第一破碎腔包括第一重反击衬板、第二重反击衬板,所述第二破碎腔包括第三重反击衬板、第四重反击衬板、第五重反击衬板,所述第一重反击衬板水平置于主体内腔顶壁,所述第二重反击衬板固定安装在第一重反击衬板远离进料口一端,所述第三重反击衬板固定安装在第二重反击衬板远离第一重反击衬板一端,所述第四重反击衬板固定安装在第三重反击衬板远离第四重反击衬板一端,所述第五重反击衬板固定安装在第四重反击衬板远离第三重反击衬板一端,所述第五重反击衬板远离第四重反击衬板一端与主体内侧侧壁之间固定连接,所述进料机构通过铰链活动安装在所述主体靠近进料口一端外侧,所述进料机构包括进料筒,所述进料筒内侧固定设置三角板,所述进料机构下端呈开口设置,所述破碎机构通过转轴活动安装在主体内侧下端处,所述破碎机构包括方盘,所述方盘的外端固定设置若干个安装槽,若干所述安装槽内侧均固定安装有板锤座,所述板锤座一端通过卡口固定安装板锤,所述主体外侧通过安装座固定设置电机,所述电机的输出轴端与所述方盘的转轴之间通过皮带连接,所述主体的下端固定开设出料口。优选的,所述板锤远离板锤座一端采用大头设计。优选的,所述第二重反击衬板与第一重反击衬板之间形成100°-150°之间的夹角,所述第三重反击衬板与第二重反击衬板之间形成200°-250°之间的夹角,所述第四重反击衬板与反击衬板之间形成90°-120°之间的夹角,所述第五重反击衬板与第四反击衬板之间形成90°-120°之间的夹角。优选的,所述进料机构的开口与所述主体进料口位置对应且大小相同。优选的,所述板锤由高锰钢材料铸造而成。优选的,所述三角板呈斜向设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、在进料筒的内侧设置了三角板,从而可以对送入到装置内的物料起到缓冲作用,同时可以让石料均匀分布,且去掉了多余的反击板,使内部空腔的面积变大,从而反击锤将石料砸出后的空间大,有足够的空间获得较高的线速度,且反击腔内部设置有将第一重反击衬板、第二重反击衬板、第三重反击衬板、第四重反击衬板、第五重反击衬板,石料至少有两次落在反击锤上,使撞击更加的充分,同可以防止进料量过大,物料发生卡死现象,当内部的部件在破碎时发生损坏,可以通过设置在主体的前、后、左、右都设置小门对内部进行检修和更换易磨损件。2、由于将第一重反击衬板、第二重反击衬板、第三重反击衬板、第四重反击衬板、第五重反击衬板通过转轴活动连接,可以通过调节第一重反击衬板、第二重反击衬板、第三重反击衬板、第四重反击衬板、第五重反击衬板之间的角度,从而达到内部空间调节,同时也可以对破碎的颗粒的大小进行调节,控制破碎的效果。3、由于将板锤远离板锤座一端采用大头设计,在现有技术中,采用的是功率的驱动设备,其能效公示为:P=U*I,本技术进行改进后,P变小,在U相等的情况下,I变小,但是,在功率变小的前提下,转子的转速要保持与现有技术一样或者更加高,可以通过减少转子质量,增加板锤质量来保持转子的转速。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术正视图。图中:1、主体;11、第一重反击衬板;12、第二重反击衬板;13、第三重反击衬板;14、第四重反击衬板;15、第五重反击衬板;16、反击板;17、电机;2、进料机构;21、进料筒;22、三角板;3、破碎机构;31、方盘;32、板锤座;33、安装槽;34、板锤;4、出料口;5、第一破碎腔;6、第二破碎腔;7、第三破碎腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种反击式破碎机,包括主体1、进料机构2、破碎机构3,所述主体1一端上侧固定开设有进料口,所述主体1的内侧设置有反击板16,所述反击板16包括第一破碎腔5、第二破碎腔6、第三破碎腔7,所述第一破碎腔5包括第一重反击衬板11、第二重反击衬板12,所述第二破碎腔6包括第三重反击衬板13、第四重反击衬板14、第五重反击衬板15,所述第一重反击衬板11水平置于主体1内腔顶壁,所述第二重反击衬板12固定安装在第一重反击衬板11远离进料口一端,所述第三重反击衬板13固定安装在第二重反击衬板12远离第一重反击衬板11一端,所述第四重反击衬板14固定安装在第三重反击衬板13远离第四重反击衬板14一端,所述第五重反击衬板15固定安装在第四重反击衬板14远离第三重反击衬板13一端,所述第五重反击衬板15远离第四重反击衬板14一端与主体1内侧侧壁之间固定连接,所述进料机构2通过铰链活动安装在所述主体1靠近进料口一端外侧,所述进料机构2包括进料筒21,所述进料筒21内侧固定设置三角板22,所述进料机构2下端呈开口设置,所述破碎机构3通过转轴活动安装在主体1内侧下端处,所述破碎机构3包括方盘31,所述方盘31的外端固定设置若干个安装槽33,若干所述安装槽33内侧均固定安装有板锤座32,所述板锤座32一端通过卡口固定安装板锤34,所述主体1外侧通过安装座固定设置电机17,所述电机17的输出轴端与所述方盘31的转轴之间通过皮带连接,所述主体1的下端固定开设出料口4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反击式破碎机,包括主体(1)、进料机构(2)、破碎机构(3),其特征在于:所述主体(1)一端上侧固定开设有进料口,所述主体(1)的内侧设置有反击板(16),所述反击板(16)包括第一破碎腔(5)、第二破碎腔(6)、第三破碎腔(7),所述第一破碎腔(5)包括第一重反击衬板(11)、第二重反击衬板(12),所述第二破碎腔包括第三重反击衬板(13)、第四重反击衬板(14)、第五重反击衬板(15),所述第一重反击衬板(11)水平置于主体(1)内腔顶壁,所述第二重反击衬板(12)固定安装在第一重反击衬板(11)远离进料口一端,所述第三重反击衬板(13)固定安装在第二重反击衬板(12)远离第一重反击衬板(11)一端,所述第四重反击衬板(14)固定安装在第三重反击衬板(13)远离第四重反击衬板(14)一端,所述第五重反击衬板(15)固定安装在第四重反击衬板(14)远离第三重反击衬板(13)一端,所述第五重反击衬板(15)远离第四重反击衬板(14)一端与主体(1)内侧侧壁之间固定连接,所述进料机构(2)通过铰链活动安装在所述主体(1)靠近进料口一端外侧,所述进料机构(2)包括进料筒(21),所述进料筒(21)内侧固定设置三角板(22),所述进料机构(2)下端呈开口设置,所述破碎机构(3)通过转轴活动安装在主体(1)内侧下端处,所述破碎机构(3)包括方盘(31),所述方盘(31)的外端固定设置若干个安装槽(33),若干所述安装槽(33)内侧均固定安装有板锤座(32),所述板锤座(32)一端通过卡口固定安装板锤(34),所述主体(1)外侧通过安装座固定设置电机(17),所述电机(17)的输出轴端与所述方盘(31)的转轴之间通过皮带连接,所述主体(1)的下端固定开设出料口(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机,包括主体(1)、进料机构(2)、破碎机构(3),其特征在于:所述主体(1)一端上侧固定开设有进料口,所述主体(1)的内侧设置有反击板(16),所述反击板(16)包括第一破碎腔(5)、第二破碎腔(6)、第三破碎腔(7),所述第一破碎腔(5)包括第一重反击衬板(11)、第二重反击衬板(12),所述第二破碎腔包括第三重反击衬板(13)、第四重反击衬板(14)、第五重反击衬板(15),所述第一重反击衬板(11)水平置于主体(1)内腔顶壁,所述第二重反击衬板(12)固定安装在第一重反击衬板(11)远离进料口一端,所述第三重反击衬板(13)固定安装在第二重反击衬板(12)远离第一重反击衬板(11)一端,所述第四重反击衬板(14)固定安装在第三重反击衬板(13)远离第四重反击衬板(14)一端,所述第五重反击衬板(15)固定安装在第四重反击衬板(14)远离第三重反击衬板(13)一端,所述第五重反击衬板(15)远离第四重反击衬板(14)一端与主体(1)内侧侧壁之间固定连接,所述进料机构(2)通过铰链活动安装在所述主体(1)靠近进料口一端外侧,所述进料机构(2)包括进料筒(21),所述进料筒(21)内侧固定设置三角板(22),所述进料机构(2)下端呈开口设置,所述破碎机构(3)通过转轴活动安装在主体(1)内侧下端处,所述破碎机构(3)包括方盘(31),所述方盘(31)的外端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建华
申请(专利权)人:湖州德美重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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