一种矿石粉碎机用防扬尘护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿石粉碎机用防扬尘护罩，包括防护罩本体、粉碎机和连接件，所述防护罩本体设置在粉碎机的正上方，所述防护罩本体的底端设置有防护罩连接盘，所述粉碎机的上端设置有粉碎机连接盘，所述防护罩连接盘和粉碎机连接盘上下对应并通过连接件固定，所述防护罩本体的前端开设有入料口，所述入料口的顶部固定有多个防尘带条，多个所述防尘带条紧密并排排列设置，所述防护罩本体的后端安装有吸尘筒体，所述吸尘筒体的外端焊接有连接法兰，所述粉碎机的内部设置有粉碎腔。本实用新型专利技术通过设置防护罩本体和高铬铸铁板，解决了现有的矿石粉碎机防扬尘效果差，对环境污染较大，并且容易蹦出碎石子，安全防护效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石粉碎机用防扬尘护罩
本技术涉及矿石粉碎机
，具体为一种矿石粉碎机用防扬尘护罩。
技术介绍
矿石粉碎机是一种用于对矿石进行粉碎的机械，其主要包括机壳体、粉碎转子、驱动机构和传动机构，其可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前，现有的矿石粉碎机在对矿石进行粉碎时，矿石上粘附的灰尘以及矿石粉碎时的碎末会在破碎过程中四处飘散形成扬尘，并在矿石粉碎机的进料端口向上飘到大气中，不仅会对粉碎操作人员的肺部造成较大的伤害，而且对环境污染较大，并且粉碎过程蹦出的碎石子容易伤到外部人员，安全防护效果差，基于上述理由，有必要对现有的技术进行改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿石粉碎机用防扬尘护罩，解决了现有的矿石粉碎机防扬尘效果差，对环境污染较大，并且容易蹦出碎石子，安全防护效果差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石粉碎机用防扬尘护罩，包括防护罩本体、粉碎机和连接件，所述防护罩本体设置在粉碎机的正上方，所述防护罩本体的底端设置有防护罩连接盘，所述粉碎机的上端设置有粉碎机连接盘，所述防护罩连接盘和粉碎机连接盘上下对应并通过连接件固定，所述防护罩本体的前端开设有入料口，所述入料口的顶部固定有多个防尘带条，多个所述防尘带条紧密并排排列设置，所述防护罩本体的后端安装有吸尘筒体，所述吸尘筒体的外端焊接有连接法兰。优选的，所述粉碎机的内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔的中间设置有粉碎转子，所述粉碎转子的中间安装有转动轴，所述转动轴的两端与安装在粉碎机两侧侧面上的轴承转动连接，所述粉碎机的前端设置有大带轮，所述大带轮固定在转动轴上。优选的，所述粉碎机的底部焊接有底盘，所述底盘上在粉碎机的一侧固定有电机座，所述电机座上安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上安装有小带轮，所述小带轮和大带轮之间套接有皮带，并通过皮带传动连接。优选的，所述粉碎腔的底部设置有出料口。优选的，所述防护罩连接盘和粉碎机连接盘上均等间距开设有固定孔，并且防护罩连接盘上的固定孔与粉碎机连接盘上的固定孔均上下对应设置。优选的，所述防护罩本体的侧面呈四分之一圆形形状。优选的，所述吸尘筒体通过连接法兰与除尘器连接。优选的，所述防护罩本体的弧形面内壁上焊接有高铬铸铁板。(三)有益效果本技术提供了一种矿石粉碎机用防扬尘护罩，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置防护罩本体，并且在防护罩本体的入料口位置设置排列紧密的防尘带条，当人员通过机械向入料口内投放矿石时，防尘带条被矿石撞击后向内摆动，当矿石落入粉碎机内后，防尘带条便会在重力的作用下自动回复与其它防尘带条并成一排，实现对入料口的密封，从而可有效避免破碎过程中扬尘从入料口排出。(2)本技术通过设置吸尘筒体和高铬铸铁板，吸尘筒体通过连接法兰与除尘器的抽吸管连接，可将粉碎机内产生的扬尘快速吸出并进行除尘后排放，高铬铸铁板固定在防护罩本体的内壁上，可增加防护罩本体的整体强度，避免从粉碎机蹦出的碎石将防护罩本体击穿，威胁到外部的操作人员，提高粉碎机运行的安全性。附图说明图1为本技术的防护罩本体的外观图；图2为本技术安装后的内部结构示意图；图3为本技术安装后的整体外观图。图中附图标记为：1、防护罩本体；2、粉碎机；3、防护罩连接盘；4、粉碎机连接盘；5、连接件；6、底盘；7、粉碎腔；8、粉碎转子；9、转动轴；10、轴承；11、大带轮；12、粉碎电机；13、小带轮；14、电机座；15、皮带；16、出料口；17、入料口；18、防尘带条；19、固定孔；20、吸尘筒体；21、连接法兰；22、高铬铸铁板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种矿石粉碎机用防扬尘护罩，包括防护罩本体1、粉碎机2和连接件5，防护罩本体1设置在粉碎机2的正上方，防护罩本体1的底端设置有防护罩连接盘3，粉碎机2的上端设置有粉碎机连接盘4，防护罩连接盘3和粉碎机连接盘4上下对应并通过连接件5固定，防护罩本体1的前端开设有入料口17，入料口17的顶部固定有多个防尘带条18，多个防尘带条18紧密并排排列设置，防护罩本体1的后端安装有吸尘筒体20，吸尘筒体20的外端焊接有连接法兰21。进一步，粉碎机2的内部设置有粉碎腔7，粉碎腔7的中间设置有粉碎转子8，粉碎转子8的中间安装有转动轴9，转动轴9的两端与安装在粉碎机2两侧侧面上的轴承10转动连接，粉碎机2的前端设置有大带轮11，大带轮11固定在转动轴9上。进一步，粉碎机2的底部焊接有底盘6，底盘6上在粉碎机2的一侧固定有电机座14，电机座14上安装有粉碎电机12，粉碎电机12的输出轴上安装有小带轮13，小带轮13和大带轮11之间套接有皮带15，并通过皮带15传动连接，粉碎电机12通过小带轮13带动大带轮11转动，实现对粉碎转子8的带动，进而实现对矿石的破碎。进一步，粉碎腔7的底部设置有出料口16，出料口16可用于将粉碎后的碎石排出。进一步，防护罩连接盘3和粉碎机连接盘4上均等间距开设有固定孔19，并且防护罩连接盘3上的固定孔19与粉碎机连接盘4上的固定孔19均上下对应设置，设置固定孔19可便于连接件5的穿接，更好的实现对防护罩连接盘3和粉碎机连接盘4的固定。进一步，防护罩本体1的侧面呈四分之一圆形形状，这样设置能够减小防护罩本体1的体积，方便安装。进一步，吸尘筒体20通过连接法兰21与除尘器连接，这样设置不仅能够实现扬尘的不外泄，还能够实现对扬尘的吸收处理。进一步，防护罩本体1的弧形面内壁上焊接有高铬铸铁板22，高铬铸铁板22具有硬度高，耐磨的特点，可帮助提高防护罩本体1的抗冲击抗磨能力。工作原理；使用时，将防护罩本体1底端的防护罩连接盘3和粉碎机连接盘4上下对应并通过连接件5固定，并将防护罩本体1通过连接法兰21与外界的除尘器抽吸管连接，当人员向入料口17内投放矿石时，防尘带条18先被矿石撞击后向内摆动，待矿石落入粉碎机2内后，防尘带条18便会在重力的作用下自动回复与其它防尘带条18并成一排，实现对入料口17位置的封闭，如此便可起到对扬尘的阻挡作用，与此同时扬尘会被吸入吸尘筒体20内，并通过吸尘筒体20输送至除尘器实现除尘后排放，在矿石破碎的过程中出现碎石蹦向防护罩本体1时，设置在防护罩本体1内壁上的高铬铸铁板22可对蹦出的碎石进行阻挡，避免碎石击穿防护罩本体1并对外部人员造成伤害。综上可得，本技术通过设置防护罩本体1和高铬铸铁板22，解决了现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿石粉碎机用防扬尘护罩，包括防护罩本体(1)、粉碎机(2)和连接件(5)，其特征在于：所述防护罩本体(1)设置在粉碎机(2)的正上方，所述防护罩本体(1)的底端设置有防护罩连接盘(3)，所述粉碎机(2)的上端设置有粉碎机连接盘(4)，所述防护罩连接盘(3)和粉碎机连接盘(4)上下对应并通过连接件(5)固定，所述防护罩本体(1)的前端开设有入料口(17)，所述入料口(17)的顶部固定有多个防尘带条(18)，多个所述防尘带条(18)紧密并排排列设置，所述防护罩本体(1)的后端安装有吸尘筒体(20)，所述吸尘筒体(20)的外端焊接有连接法兰(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿石粉碎机用防扬尘护罩，包括防护罩本体(1)、粉碎机(2)和连接件(5)，其特征在于：所述防护罩本体(1)设置在粉碎机(2)的正上方，所述防护罩本体(1)的底端设置有防护罩连接盘(3)，所述粉碎机(2)的上端设置有粉碎机连接盘(4)，所述防护罩连接盘(3)和粉碎机连接盘(4)上下对应并通过连接件(5)固定，所述防护罩本体(1)的前端开设有入料口(17)，所述入料口(17)的顶部固定有多个防尘带条(18)，多个所述防尘带条(18)紧密并排排列设置，所述防护罩本体(1)的后端安装有吸尘筒体(20)，所述吸尘筒体(20)的外端焊接有连接法兰(21)。


2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机用防扬尘护罩，其特征在于：所述粉碎机(2)的内部设置有粉碎腔(7)，所述粉碎腔(7)的中间设置有粉碎转子(8)，所述粉碎转子(8)的中间安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)的两端与安装在粉碎机(2)两侧侧面上的轴承(10)转动连接，所述粉碎机(2)的前端设置有大带轮(11)，所述大带轮(11)固定在转动轴(9)上。


3.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机用防扬尘护罩，其特征在于：所述粉碎机(2)的底部焊接有底盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：候云新，
申请(专利权)人：唐山国义石灰石开采有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13