一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施，包括反应器，所述反应器的入孔外配置有催化剂卸剂管线，所述催化剂卸剂管线的一端连通并固定有Y形三通，Y形三通的一端连通并固定有第一管线，Y形三通的另一端连通并固定有第二管线。本实用新型专利技术设计合理，卸剂时可有效脱除反应器内催化剂中含有的衬里等杂物，新增加的催化剂卸剂管线可保证卸剂的连续性，缩短卸剂时间，第一管道视镜、第二管道视镜、第二管道视镜和第四管道视镜的使用便于直观的检查加卸剂时主管线是否堵塞，而第一T形管道过滤器和第二T形管道过滤器的使用可方便快捷处理管道堵塞问题，大大提升卸剂和加剂效率，有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施
本技术涉及催化剂管线优化设施
，尤其涉及一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施。
技术介绍
现有技术条件下，催化剂卸剂时，由于反应器内脱落的衬里块料等杂物掉落至催化剂中，使得在卸剂时易发生管道堵塞现象，处理难度较大，同时由于没有管道视镜，导致无法直观和及时发现管道堵塞，严重影响卸剂效率，另外，因为卸剂时催化剂内含有杂物，导致在催化剂加剂时，T型管道过滤器堵塞频繁，甚至催化剂罐底排出口被衬里及其他杂物堵塞，罐内催化剂无法下落，制约催化剂加剂时间，影响开工工期，综合上述两种情况进行改进，因此我们提出了一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施，包括反应器，所述反应器的入孔外配置有催化剂卸剂管线，所述催化剂卸剂管线的一端连通并固定有Y形三通，Y形三通的一端连通并固定有第一管线，Y形三通的另一端连通并固定有第二管线，第一管线上从上到下依次配置有第一流化风阀、第一催化剂管线切断阀、第一T形管道过滤器、第一管道视镜、第二催化剂管线切断阀和第二流化风阀，第二管线上从上到下依次配置有第三流化风阀、第三催化剂管线切断阀、第二T形管道过滤器、第二管道视镜、第四催化剂管线切断阀和第四流化风阀，反应器的底端联通并固定有主管线，反应器的一侧设有催化剂罐，主管线的另一端与催化剂罐的底部连通并固定，第一管线和第二管线的底端均与主管线的顶部连通并固定，反应器的下方从上到下依次设有配置在主管线上的第五流化风阀、第五催化剂管线切断阀、第三T形管道过滤器、第三管道视镜、第六催化剂管线切断阀和第六流化风阀，主管线上从左到右依次配置有第七流化风阀、第八流化风阀、第九流化风阀和第七催化剂管线切断阀，催化剂罐的下方从上到下依次设有配置在主管线上的第八催化剂管线切断阀、第四T形管道过滤器、第四管道视镜和第十流化风阀、催化剂罐的一侧连通并固定有第三管线，第三管线上配置有第九催化剂管线切断阀、第三管线的一端连通并固定有Y形管线，Y形管线上配置有第十一流化风阀、第十催化剂管线切断阀、第十一催化剂管线切断阀，催化剂罐的另一侧连通并固定有第四管线，第四管线上配置有充压氮气阀门，催化剂罐的底部一侧连通并固定有第十二流化风阀，催化剂罐的上方设有消音器，消音器的一端连通并固定有蒸汽喷射器，蒸汽喷射器的一侧连通并固定有第五管线，第五管线上配置有低压蒸汽阀门，蒸汽喷射器的底部连通并固定有第六管线，第六管线上配置有管线阀门，第六管线的一端连通并固定有除尘器，除尘器的底端与催化剂罐的顶部连通并固定。优选的，所述第一管线和第二管线与主管线沿反应器至催化剂罐流向呈四十五度方向接入。优选的，所述第七流化风阀和第九流化风阀与主管线沿催化剂罐至反应器流向呈三十度方向接入。优选的，所述第一流化风阀和第二流化风阀与第一管线沿反应器至催化剂罐流向呈三十度方向接入。优选的，所述第三流化风阀和第四流化风阀与第二管线沿反应器至催化剂罐流向呈三十度方向接入。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，卸剂时可有效脱除反应器内催化剂中含有的衬里等杂物，新增加的催化剂卸剂管线可保证卸剂的连续性，缩短卸剂时间，第一管道视镜、第二管道视镜、第二管道视镜和第四管道视镜的使用便于直观的检查加卸剂时主管线是否堵塞，而第一T形管道过滤器和第二T形管道过滤器的使用可方便快捷处理管道堵塞问题，大大提升卸剂和加剂效率，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施的结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术提出的一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施的T形管道过滤器结构示意图。图中：1第五催化剂管线切断阀、2第六催化剂管线切断阀、3第一催化剂管线切断阀、4第三催化剂管线切断阀、5第二催化剂管线切断阀、6第四催化剂管线切断阀、7第十催化剂管线切断阀、8第九催化剂管线切断阀、9第七催化剂管线切断阀、10第十一催化剂管线切断阀、11第八催化剂管线切断阀、12第五流化风阀、13第六流化风阀、14第一流化风阀、15第三流化风阀、16第二流化风阀、17第四流化风阀、18第七流化风阀、19第九流化风阀、20第八流化风阀、21第十一流化风阀、22第十二流化风阀、23第十流化风阀、24第三T形管道过滤器、25第一T形管道过滤器、26第二T形管道过滤器、27第四T形管道过滤器、28第三管道视镜、29第一管道视镜、30第二管道视镜、31充压氮气阀门、32管线阀门、33低压蒸汽阀门、34反应器、35催化剂罐、36消音器、37蒸汽喷射器、38除尘器、39第四管道视镜、40催化剂卸剂管线、41Y形三通。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施，包括反应器34，反应器34的入孔外配置有催化剂卸剂管线40，催化剂卸剂管线40的一端连通并固定有Y形三通41，Y形三通41的一端连通并固定有第一管线，Y形三通41的另一端连通并固定有第二管线，第一管线上从上到下依次配置有第一流化风阀14、第一催化剂管线切断阀3、第一T形管道过滤器25、第一管道视镜29、第二催化剂管线切断阀5和第二流化风阀16，第二管线上从上到下依次配置有第三流化风阀15、第三催化剂管线切断阀4、第二T形管道过滤器26、第二管道视镜30、第四催化剂管线切断阀6和第四流化风阀17，反应器34的底端联通并固定有主管线，反应器34的一侧设有催化剂罐35，主管线的另一端与催化剂罐35的底部连通并固定，第一管线和第二管线的底端均与主管线的顶部连通并固定，反应器34的下方从上到下依次设有配置在主管线上的第五流化风阀12、第五催化剂管线切断阀1、第三T形管道过滤器24、第三管道视镜28、第六催化剂管线切断阀2和第六流化风阀13，主管线上从左到右依次配置有第七流化风阀18、第八流化风阀20、第九流化风阀19和第七催化剂管线切断阀9，催化剂罐35的下方从上到下依次设有配置在主管线上的第八催化剂管线切断阀11、第四T形管道过滤器27、第四管道视镜39和第十流化风阀23、催化剂罐35的一侧连通并固定有第三管线，第三管线上配置有第九催化剂管线切断阀8、第三管线的一端连通并固定有Y形管线，Y形管线上配置有第十一流化风阀21、第十催化剂管线切断阀7、第十一催化剂管线切断阀10，催化剂罐35的另一侧连通并固定有第四管线，第四管线上配置有充压氮气阀门31，催化剂罐35的底部一侧连通并固定有第十二流化风阀22，催化剂罐35的上方设有消音器36，消音器36的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施，包括反应器(34)，所述反应器(34)的入孔外配置有催化剂卸剂管线(40)，其特征在于，所述催化剂卸剂管线(40)的一端连通并固定有Y形三通(41)，Y形三通(41)的一端连通并固定有第一管线，Y形三通(41)的另一端连通并固定有第二管线，第一管线上从上到下依次配置有第一流化风阀(14)、第一催化剂管线切断阀(3)、第一T形管道过滤器(25)、第一管道视镜(29)、第二催化剂管线切断阀(5)和第二流化风阀(16)，第二管线上从上到下依次配置有第三流化风阀(15)、第三催化剂管线切断阀(4)、第二T形管道过滤器(26)、第二管道视镜(30)、第四催化剂管线切断阀(6)和第四流化风阀(17)，反应器(34)的底端联通并固定有主管线，反应器(34)的一侧设有催化剂罐(35)，主管线的另一端与催化剂罐(35)的底部连通并固定，第一管线和第二管线的底端均与主管线的顶部连通并固定，反应器(34)的下方从上到下依次设有配置在主管线上的第五流化风阀(12)、第五催化剂管线切断阀(1)、第三T形管道过滤器(24)、第三管道视镜(28)、第六催化剂管线切断阀(2)和第六流化风阀(13)，主管线上从左到右依次配置有第七流化风阀(18)、第八流化风阀(20)、第九流化风阀(19)和第七催化剂管线切断阀(9)，催化剂罐(35)的下方从上到下依次设有配置在主管线上的第八催化剂管线切断阀(11)、第四T形管道过滤器(27)、第四管道视镜(39)和第十流化风阀(23)、催化剂罐(35)的一侧连通并固定有第三管线，第三管线上配置有第九催化剂管线切断阀(8)、第三管线的一端连通并固定有Y形管线，Y形管线上配置有第十一流化风阀(21)、第十催化剂管线切断阀(7)、第十一催化剂管线切断阀(10)，催化剂罐(35)的另一侧连通并固定有第四管线，第四管线上配置有充压氮气阀门(31)，催化剂罐(35)的底部一侧连通并固定有第十二流化风阀(22)，催化剂罐(35)的上方设有消音器(36)，消音器(36)的一端连通并固定有蒸汽喷射器(37)，蒸汽喷射器(37)的一侧连通并固定有第五管线，第五管线上配置有低压蒸汽阀门(33)，蒸汽喷射器(37)的底部连通并固定有第六管线，第六管线上配置有管线阀门(32)，第六管线的一端连通并固定有除尘器(38)，除尘器(38)的底端与催化剂罐(35)的顶部连通并固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加剂和卸剂可往复切换的催化剂管线优化设施，包括反应器(34)，所述反应器(34)的入孔外配置有催化剂卸剂管线(40)，其特征在于，所述催化剂卸剂管线(40)的一端连通并固定有Y形三通(41)，Y形三通(41)的一端连通并固定有第一管线，Y形三通(41)的另一端连通并固定有第二管线，第一管线上从上到下依次配置有第一流化风阀(14)、第一催化剂管线切断阀(3)、第一T形管道过滤器(25)、第一管道视镜(29)、第二催化剂管线切断阀(5)和第二流化风阀(16)，第二管线上从上到下依次配置有第三流化风阀(15)、第三催化剂管线切断阀(4)、第二T形管道过滤器(26)、第二管道视镜(30)、第四催化剂管线切断阀(6)和第四流化风阀(17)，反应器(34)的底端联通并固定有主管线，反应器(34)的一侧设有催化剂罐(35)，主管线的另一端与催化剂罐(35)的底部连通并固定，第一管线和第二管线的底端均与主管线的顶部连通并固定，反应器(34)的下方从上到下依次设有配置在主管线上的第五流化风阀(12)、第五催化剂管线切断阀(1)、第三T形管道过滤器(24)、第三管道视镜(28)、第六催化剂管线切断阀(2)和第六流化风阀(13)，主管线上从左到右依次配置有第七流化风阀(18)、第八流化风阀(20)、第九流化风阀(19)和第七催化剂管线切断阀(9)，催化剂罐(35)的下方从上到下依次设有配置在主管线上的第八催化剂管线切断阀(11)、第四T形管道过滤器(27)、第四管道视镜(39)和第十流化风阀(23)、催化剂罐(35)的一侧连通并固定有第三管线，第三管线上配置有第九催化剂管线切断阀(8)、第三管线的一端连通并固定有Y形管线，Y形管线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春旗，冉德虎，赵军，金磊，赵正伟，张茜，
申请(专利权)人：李春旗，
类型：新型
国别省市：陕西;61