一种用于反应釜的固体催化剂进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了物料添加技术领域的一种用于反应釜的固体催化剂进料装置，包括釜体、以及设置于釜体内的搅拌机构，搅拌机构的顶端设有布料盘，在釜体一侧设有进料管，进料管的一端向内延伸至釜体内腔中、并位于布料盘正上方，进料管内同轴设有一推料杆，推料杆与进料管内密封滑动连接的第一滑块、第二滑块固定连接，且第一滑块和第二滑块之间形成料室，进料管上连通有加料管。本实用新型专利技术通过加料管对第一滑块和第二滑块之间的料室添加催化剂，并推过推料杆将第一滑块和第二滑块推入釜体内腔，进而使料室内的催化剂落到布料盘上，并在离心力的作用下分散至釜体各处。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的固体催化剂进料装置
本技术涉及物料添加
，具体涉及一种用于反应釜的固体催化剂进料装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。化工生产中，物料在化学反应中需要添加催化剂，并使催化剂能均匀与物料混合，使反应速度均匀稳定。现有的催化剂添加方式是：在反应釜上的进料管直接添加催化剂，使催化剂在重力作用下落到釜体内；该方式仅适用于一些反应较为温和的化工合成反应，而那些要求高温高压反应环境的化工合成反应就不再适用，因为从进料管中填加催化剂时，开启进料管上的阀门时反应釜中高温气体会从反应釜中喷出，不仅会破坏釜体内的反应环境，喷出的高温高压气体还会对人员在成伤害，同时对于部分粉状催化剂而言，受釜体内高压气体作用，粉状催化剂难以进入釜体。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于针对上述技术问题而提供一种用于反应釜的固体催化剂进料装置。本技术所采用的技术方案为：设计一种用于反应釜的固体催化剂进料装置，包括釜体、以及设置于釜体内的搅拌机构，所述搅拌机构的顶端设有布料盘，在所述釜体一侧沿径向设有进料管，所述进料管的一端向内延伸至釜体内腔中、并位于布料盘正上方，所述进料管内同轴设有一推料杆，所述推料杆与进料管内密封滑动连接的第一滑块、第二滑块固定连接，且第一滑块和第二滑块之间形成料室，所述进料管上连通有沿竖直方向设置的加料管。优选的，该装置还包括平衡气管，所述进料管远离釜体的一端设有封板，所述平衡气管的一端与釜体内腔连通、另一端与第二滑块到封板之间的进料管连通，所述第二滑块位于第一滑块和封板之间。优选的，所述加料管顶端设有加料斗。优选的，所述进料管伸入釜体的一端设有开口朝下的下料口。优选的，在所述布料盘上表面沿径向设有若干凸条。优选的，所述布料盘的上表面为锥面。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：1、本技术在釜体外壁上沿径向设有进料管，进料管内密封滑动连接有与推料杆固定连接的第一滑块和第二滑块，通过加料管对第一滑块和第二滑块之间的料室添加催化剂，并推过推料杆将第一滑块和第二滑块推入釜体内腔，进而使料室内的催化剂落到布料盘上，并在离心力的作用下分散至釜体各处。2、本技术在釜体内腔与进料管端部之间设有平衡气管，通过该平衡气管实现釜体内腔与进料管内气体的平衡，以减少第一滑块在进料管内的前进阻力。附图说明图1为本技术的结构示意图之一；图2为布料盘的俯视图；图3为本技术的结构示意图之二；1为釜体，2为搅拌机构，3为布料盘，4为凸条，5为进料管，6为下料口，7为推料杆，8为第一滑块，9为第二滑块，10为料室，11为加料管，12为加料斗，13为平衡气管，14为封板。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例：如图1、图2所示，一种用于反应釜的固体催化剂进料装置，包括釜体1、以及设置于釜体内的搅拌机构2，该搅拌机构2包括搅拌轴、搅拌杆和驱动电机，驱动电机固定设置于釜体1底部，驱动电机的动力输出轴与搅拌轴的一端传动连接，搅拌轴同轴设置于釜体1内，若干搅拌杆固定设置于搅拌轴上，在搅拌轴的顶端设有布料盘3，该布料盘3的上表面为锥面，且在布料盘3上表面沿径向设有若干凸条4；在釜体1的一侧沿径向设有进料管5，该进料管5的一端向内延伸至釜体1内腔中、并设有开口朝下的下料口6，该下料口6位于布料盘3的正上方，进料管5内同轴设有一推料杆7，且进料管5内密封滑动连接的第一滑块8和第二滑块9，推料杆7与第一滑块8和第二滑块9固定连接，且第一滑块8和第二滑块9之间形成料室10，进料管5上连通有沿竖直方向设置的加料管11，加料管11顶端设有加料斗12。在其他实施例中，如图3所示，为了平行釜体1内的气压，以降低第一滑块8在进料管5内的行进阻力，该装置还包括以平衡气管13，进料管5远离釜体1的一端设有封板14，平衡气管13的一端与釜体1内腔连通、另一端与第二滑块9到封板14之间的进料管5连通，第二滑块9位于第一滑块8和封板14之间，且第二滑块9为圆筒状。上述进料装置的操作使用方法如下：向反应釜内添加催化剂时，通过加料斗12将催化加加入到加料管11内，催化剂沿着加料管11进入料室10，然后驱动推料杆7使第一滑块8和第二滑块9带着料室10内的催化剂向釜体1中心前进，直到料室10内的催化剂由下料口6落到布料盘3上，并在离心力的作用下分散至釜体1内各处。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于反应釜的固体催化剂进料装置，包括釜体、以及设置于釜体内的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构的顶端设有布料盘，在所述釜体一侧沿径向设有进料管，所述进料管的一端向内延伸至釜体内腔中、并位于布料盘正上方，所述进料管内同轴设有一推料杆，所述推料杆与进料管内密封滑动连接的第一滑块、第二滑块固定连接，且第一滑块和第二滑块之间形成料室，所述进料管上连通有沿竖直方向设置的加料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜的固体催化剂进料装置，包括釜体、以及设置于釜体内的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构的顶端设有布料盘，在所述釜体一侧沿径向设有进料管，所述进料管的一端向内延伸至釜体内腔中、并位于布料盘正上方，所述进料管内同轴设有一推料杆，所述推料杆与进料管内密封滑动连接的第一滑块、第二滑块固定连接，且第一滑块和第二滑块之间形成料室，所述进料管上连通有沿竖直方向设置的加料管。


2.根据权利要求1所述的用于反应釜的固体催化剂进料装置，其特征在于：该装置还包括一平衡气管，所述进料管远离釜体的一端设有封板，所述平衡气管的一端与釜体内腔连通、另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世强，梁巍，靳鹏，何聪聪，王东江，段飞桐，王跃辉，宋斯玉，
申请(专利权)人：河南神马催化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41