母板夹具制造技术

技术编号:2606637 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种母板夹具,其特征在于该母板夹具包含有:    一本体,该本体之中间部位为一平板且其上设有若干排带有可供螺合的第一通孔;    若干个活动固定块,该活动固定块上设有一通槽,一锁紧装置通过该通槽及本体上的任一第一通孔可将该活动固定块固定在本体上,该通槽附近设有突柱。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种母板(mother board)夹具,其主要是关于作抗振动或抗摔测试时的所用到母板夹具
技术介绍
在母板出厂前,为确保母板的功能正常,在母板安装上各组件后,不仅要对母板的各个性能进行测试,而且还需要对其进行抗振动及抗摔测试,看其经过一定程度的振动或摔置后是否有不良现象的发生,以确保母板的质量。如图1所示,一般进行抗振动测试时利用一抗振动测试器,该抗振动测试器设有一测试平台5(抗振动测试器之其余部分图中未示出),激活抗振动测试器,该测试平台5能够以一定的频率进行振动。传统进行该种测试时的固定方法是将多个母板4均平放在一包装箱8内,每两个母板4之间均有一阻隔物(图中未示出),以防止母板4之间相互磨擦,然后将该包装箱放到抗振动测试器的测试平台5上,且用绳子将该包装箱8捆绑在测试平台5上。测试时,激活抗振动测试器,测试平台则带着包装箱8进行振动,测试结束后,关闭抗振动测试器,取下包装箱8,检测各母板4是否出现不良现象。如图2所示,一般进行抗摔测试时利用一抗摔测试器,该测试器包含一测试架61及一测试平台62,该测试架61位于测试平台62的上方且能够以一定的速度上下移动(抗摔测试器之其余部分图中未示出)。传统进行这种测试的固定方法是将多个母板4平放在一包装箱8内,每两个母板之间均有一阻隔物,测试时,将该包装箱8用绳子捆绑在抗摔测试器的测试架61上,测试架61从上到下以一定速度撞向测试平台62,使包装箱承受到一定的撞击力。测试结束后,关闭抗摔测试器,取下包装箱8,检测各母板4是否出现不良现象。但上述两种测试时的固定方法有其一定的缺陷其一,两种固定方法中,均需将多个母板4放置在一起包装成箱,通过捆绑包装箱8将母板固定在测试平台5或测试架61上,当需要对母板4一个一个进行测试,以提高母板质量时,这种利用包装箱8的方法就不太实用。其二,上述两种测试时的固定方法均需用到包装箱8,当母板4的尺寸不一样时,用到包装箱的大小也不一样,这使操作起来非常不方便。其三,上述两种测试时,由于包装箱8的限制,只能将母板4平放进行测试,而不能将其竖直起来进行振动或摔置,这样致使测试不全面,测试结果不是很可靠。鉴于上述测试方法之缺点,本创作人特研究出一种母板夹具。
技术实现思路
本技术的主要目的是在于克服上述现有技术的缺点,提供一种母板夹具,该母板夹具包含一本体、若干活动固定块,该本体中间部位设有多排第一通孔,活动固定块能够固定在本体上设有第一通孔的任一位置,通过活动固定块母板能够以任意方向被固定在该夹具上。作为本技术的进一步改进,所述母板夹具还可包含至少一支撑体,该支撑体可被固定在本体四周之任一边上,该支撑体能够支撑起本体且其底部可被固定在测试器的测试平台上。通过本技术的母板夹具,能够对单个母板进行各个方向上的振动及摔置测试,且可适用于各种尺寸的母板。附图说明以下将结合最佳实施例和附图对本技术之母板夹具作进一步详细说明。图1为
技术介绍
抗振动测试时之示意图。图2为
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抗摔测试时之示意图。图3为本技术母板平放时抗振动测试之分解图。图4为本技术母板垂直放置时抗振动测试之分解图。图5为本技术母板平放时抗摔测试之分解图。图6为本技术母板垂直放置时抗摔测试之分解图。图7为本技术活动固定块立体图。具体实施方式本实施例中所述之母板夹具如图3、图4所示,其包含一本体1、若干活动固定块2及两个支撑体3。该本体1为一长方形平板,其中间部位设有多排带有可供螺合的第一通孔11,在本实施例中为具有内螺纹的第一通孔11,该所有第一通孔11之相邻两者之间的距离均相等,本体1各边之边缘处均设有多个第二通孔12,每一边上之所有第二通孔12均处在同一直线上,所有第二通孔12之相邻两者之间的距离均相等。如图7所示,所述之活动固定块2为一方形小块,其上设有一圆柱形突柱21,该突柱自上而下设有一带有内螺纹的凹孔211,该突柱21之附近设有一长形通槽22,该长形通槽可以是长方形或长椭圆形,该通槽22之宽度与本体1上第一通孔11之直径相等,如图3所示,一锁紧装置,在本实施例中为螺丝23通过该长形通槽22及本体1上的任一第一通孔11即可将活动固定块2固定在本体1上。由于活动固定块2上的通槽22是长形的,可以调节螺丝23与突柱21之间的距离,且本体1上的第一通孔11分布比较密集,所以可以使活动固定块2上之突柱21位于本体1设有第一通孔之区域内的任一位置上。如图4所示,所述之支撑体3包含一垂直平板31和一水平平板32,两平板之长度均与本体1之长度相等且两者之间互相垂直。其中垂直平板31上设有多个与母板夹具本体1边缘处第二通孔12相对应的通孔311,锁固装置(如螺栓)可通过本体1之第二通孔12及垂直面板31之通孔311将两支撑体3分别固定在本体1边缘处的两侧上,水平平板32上也设有多个通孔321,每相邻两通孔321之间的距离与每相邻两第二通孔12之间的距离相等。测试之前,在待测母板4上不至于损坏母板电路及组件的部位设有多个通孔41(图中未显示出母板上的所有组件);在本体1上相对于母板通孔41的位置安装多个活动固定块2(图中只画出一活动固定块2以示意),使每一活动固定块2上的突柱21正好穿过母板上的每一通孔41,然后通过螺丝24与每一活动固定块2凹孔211中的螺纹相配合,将待测母板4固定。如图3、图4所示,进行抗振动测试时,所用到的测试器是抗振动测试器,其中抗振动测试器包含一测试平台5,该种测试器均为习知技术,在此不再累述,另,在抗振动测试器的测试平台5上设有三排凹孔,每排凹孔之相邻两者之间的距离与本体上每相邻两第二通孔12间的距离相等,第一排凹孔51及第二排凹52孔间的距离为本体1厚度及两个支撑体3水平平板31宽度之和,第一排凹孔51与第三排凹孔53间的距离为本体1上两相对边缘上的两排第二通孔12间的距离。如图3所示,将待测母板4平放进行抗振动测试时,将上述固定有待测母板4之本体1直接平放在抗振动测试器测试平台5上,螺丝70通过本体1上的第二通孔12及测试平台5上的第一排凹51孔及第三排凹孔53将本体1固定在测试平台上,然后开启抗振动测试器,该测试平台5则带着固定在其上的本体1进行振动。如图4所示,当需要将母板4垂直起来进行抗振动测试时,应用多个螺栓通过本体1上的第二通孔12及两支撑体3垂直平板32上的通孔321,将两支撑体3对称的锁紧在上述固定有待测母板4之本体1的两侧上,再用螺丝71通过支撑体3垂直平板32上的通孔321及测试平台5上的第一排凹孔51孔及第二排凹孔52,将两支撑体3固定在测试平台5上,开机进行测试即可。要将母板4换一方向进行垂直抗振动测试时,只需要将两支撑体3换到本体1之另一边上固定,再将该整个夹具固定到测试器上,然后再继续进行测试即可。如图5、6所示,进行抗摔测试时,所用到的测试器是抗摔测试器,其中抗摔测试器包含一测试架61和一测试平台62,该种测试器均为习知技术,在此不再累述,另,在抗摔测试器的测试架61上设有三排凹孔,每排凹孔之相邻两者之间的距离与本体上每相邻两第二通孔12间的距离相等,第一排凹孔611及第二排凹612孔间的距离为本体1厚度及两个支撑体3水平平板31宽度之和,第一排凹孔611与第三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:祝乃权
申请(专利权)人:顺德市顺达电脑厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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