一种水瀑式空气除尘器制造技术

一种水瀑式空气除尘器，涉及空气净化技术领域，包括壳体，以及位于壳体内部的除尘室。除尘室的的顶部具有沿除尘室长度方向间隔设置的多个锯齿口瀑水槽，相邻两个锯齿口瀑水槽之间用隔板隔开，多个隔板包括多个上隔板和多个下隔板，多个上隔板和多个下隔板交替设置。该水瀑式空气除尘器结构简单，使用方便，含尘气体在进入到除尘室后经过多个锯齿口瀑水槽的多级清洗，彻底地净化为纯净气体再排放到大气中，有效避免对环境和操作人员身体健康的危害。同时，多个隔板的设置极大地延长了含尘空气在除尘室内的停留时间，有效增加除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水瀑式空气除尘器
本技术涉及空气净化
，具体而言，涉及一种水瀑式空气除尘器。
技术介绍
随着时代的进步与发展，人们对于环境问题愈加重视，在工业生产中如何做到有效的排污控制越来越受到人们的重视。现有的自动切割机在使用过程中，产生大量的含尘空气，传统的做法是直接进行排空，显然不符合清洁生产的要求，对环境和操作人员的健康都有较大危害。因此，开发一种适用于自动切割机的除尘装置十分有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水瀑式空气除尘器，其结构简单，使用方便，能够对自动切割机产生的含尘空气进行高效地净化，从而对环境和操作人员的健康起到保护作用。本技术的实施例是这样实现的：一种水瀑式空气除尘器，其包括壳体，以及位于壳体内部的除尘室；除尘室在其长度方向上两端的侧壁上分别设置有进气接口和出气接口，除尘室的的顶部具有沿除尘室长度方向间隔设置的多个锯齿口瀑水槽，相邻两个锯齿口瀑水槽之间用隔板隔开，多个隔板包括多个上隔板和多个下隔板；每个上隔板均与除尘室的顶壁连接，与除尘室的底壁之间形成第一通气间隙，每个下隔板均与除尘室的底壁连接，与除尘室的顶壁之间形成第二通气间隙，多个上隔板和多个下隔板交替设置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，进气接口和出气接口均靠近除尘室的顶壁设置，多个隔板中靠近进气接口和出气接口的均为上隔板。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，除尘室的侧壁设置有排空接口，排空接口靠近除尘室的底壁设置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，排空接口位于除尘室宽度方向上的一端，除尘室的底部还设置有污泥滑板，污泥滑板始于远离排空接口的侧壁，朝着排空接口的方向向下倾斜设置。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，水瀑式空气除尘器还包括设置于壳体上方的布水槽，布水槽的侧壁设置有进水接口，布水槽的底部分别与多个锯齿口瀑水槽连通。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，除尘室的侧壁还设置有循环水接口，循环水接口靠近除尘室的底壁设置，并位于排空接口的上方；水瀑式空气除尘器还包括循环水泵，循环水泵的进水端与循环水接口连通，出水端与进水接口连通。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，循环水泵的出水端设置有调流阀。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，布水槽的侧壁设置有布水槽溢流口，布水槽溢流口靠近布水槽的顶壁设置，位于进水接口上方，布水槽溢流口与溢流管道连通，溢流管道贯穿除尘室的顶壁，与除尘室连通。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，每个锯齿口瀑水槽均设置有清污接口。进一步地，在本技术其它较佳实施例中，除尘室的侧壁设置有除尘室溢流口，除尘室溢流口位于循环水接口的上方。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供了一种水瀑式空气除尘器，包括壳体，以及位于壳体内部的除尘室。除尘室的的顶部具有沿除尘室长度方向间隔设置的多个锯齿口瀑水槽，相邻两个锯齿口瀑水槽之间用隔板隔开，多个隔板包括多个上隔板和多个下隔板，多个上隔板和多个下隔板交替设置。该水瀑式空气除尘器结构简单，使用方便，含尘气体在进入到除尘室后经过多个锯齿口瀑水槽的多级清洗，彻底地净化为纯净气体再排放到大气中，有效避免对环境和操作人员身体健康的危害。同时，多个隔板的设置极大地延长了含尘空气在除尘室内的停留时间，有效增加除尘效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例所提供的一种水瀑式空气除尘器的正视图；图2为本技术实施例所提供的一种水瀑式空气除尘器的侧视图；图3为本技术实施例所提供的一种水瀑式空气除尘器的俯视图。图标：100-水瀑式空气除尘器；110-壳体；120-除尘室；121-进气接口；122-出气接口；123-排空接口；124-污泥滑板；125-循环水接口；126-除尘室溢流口；130-锯齿口瀑水槽；131-上隔板；132-下隔板；133-第一通气间隙；134-第二通气间隙；135-清污接口；140-循环水泵；141-调流阀；150-布水槽；151-进水接口；152-溢流管道；200-离心风机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水瀑式空气除尘器，其特征在于，包括壳体，以及位于所述壳体内部的除尘室；所述除尘室在其长度方向上两端的侧壁上分别设置有进气接口和出气接口，所述除尘室的顶部具有沿所述除尘室长度方向间隔设置的多个锯齿口瀑水槽，相邻两个所述锯齿口瀑水槽之间用隔板隔开，多个所述隔板包括多个上隔板和多个下隔板；每个所述上隔板均与所述除尘室的顶壁连接，与所述除尘室的底壁之间形成第一通气间隙，每个所述下隔板均与所述除尘室的底壁连接，与所述除尘室的顶壁之间形成第二通气间隙，多个所述上隔板和多个所述下隔板交替设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水瀑式空气除尘器，其特征在于，包括壳体，以及位于所述壳体内部的除尘室；所述除尘室在其长度方向上两端的侧壁上分别设置有进气接口和出气接口，所述除尘室的顶部具有沿所述除尘室长度方向间隔设置的多个锯齿口瀑水槽，相邻两个所述锯齿口瀑水槽之间用隔板隔开，多个所述隔板包括多个上隔板和多个下隔板；每个所述上隔板均与所述除尘室的顶壁连接，与所述除尘室的底壁之间形成第一通气间隙，每个所述下隔板均与所述除尘室的底壁连接，与所述除尘室的顶壁之间形成第二通气间隙，多个所述上隔板和多个所述下隔板交替设置。


2.根据权利要求1所述的水瀑式空气除尘器，其特征在于，所述进气接口和所述出气接口均靠近所述除尘室的顶壁设置，多个所述隔板中靠近所述进气接口和所述出气接口的均为上隔板。


3.根据权利要求2所述的水瀑式空气除尘器，其特征在于，所述除尘室的侧壁设置有排空接口，所述排空接口靠近所述除尘室的底壁设置。


4.根据权利要求3所述的水瀑式空气除尘器，其特征在于，所述排空接口位于所述除尘室宽度方向上的一端，所述除尘室的底部还设置有污泥滑板，所述污泥滑板始于远离所述排空接口的侧壁，朝着所述排空接口的方向向下倾斜设置。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湘衡，杨文利，陈小军，杨硕，郭志华，马俊涛，明朝利，李卫防，张守胜，
申请(专利权)人：郑州企鹅粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41