【技术实现步骤摘要】
大型无隔圈四列圆锥滚子轴承的测量及调整方法
本专利技术涉及轴向游隙测量
,具体涉及一种大型无隔圈四列圆锥滚子轴承的测量及调整方法。
技术介绍
大型无隔圈四列圆锥滚子轴承包括四个单列外圈,两个双列内圈,无隔圈产品。现有技术中产品在装配合套时,先测量CC(上部双列内圈CE下端面和下部双列内圈AC上端面之间的游隙)面的实际轴向游隙值,根据测量结果,游隙小时修磨中间两列外圈滚道;游隙大时,修磨内圈端面,得到CC面的理想游隙值。然后再进行DD(中部的第二单列外圈CD和最上部的第一单列外圈DE之间的游隙)及BB(最下部的第四单列外圈AB和中部的第三单列外圈BC之间的游隙)面的轴向游隙测量。游隙小时,分别修磨第一单列外圈DE和第四单列外圈AB两列的外圈沟道,游隙大时,修磨这两列的小端面。在测量过程中,CC面轴向游隙测量调整合适后,BB及DD面轴向游隙测量方法是相同的,都是进行两次翻转测量,计算出轴向游隙。以DD面游隙为例:按图示位置测量,取圆周方向四次检测的平均值做为D’E’及D’C’测量尺寸,E’C’为内圈EC端面实测尺寸,DD=E’C’-(D’E’+D’C’)。由于滚动体圆锥角较小,内组件EC下面的那列两个位置的测量,挡边与滚动体端面之间有间隙,出现自锁现象。自锁形成的间隙量为K,由于滚动体与中挡边不能得到良好的接触,导致D’E’及D’C’比实际值大,从而导致DD面测量游隙偏小,会对外圈滚道进行修磨。由于自锁影响轴承轴向游隙的正确配制,其游隙值不是真值,导致游隙偏小是一种假象。我们所期望的是:测量后,轴向 ...
【技术保护点】
1.大型无隔圈四列圆锥滚子轴承的轴向游隙测量方法,其特征在于:/n步骤1:测量第二单列外圈CD小端面到下部双列内圈AC上端面垂直距离C’D’; 测量第三单列外圈BC小端面到上部双列内圈CE下端面垂直距离C’B’;/n步骤2:测量第二单列外圈CD宽度及第三单列外圈BC宽度,计算两宽度之和为D’B’ ,计算得到CC面游隙CC:/nCC=B’D’-( C’D’+ C’B’);/n步骤3:判断CC面游隙是否在产品要求的游隙区间内,当所测游隙值小时,开始步骤4;/n步骤4:对第二单列外圈CD和第三单列外圈BC修磨;/n步骤5:重复步骤1-步骤3,当CC面游隙在产品要求的游隙区间内,产品CC面游隙合格。/n
【技术特征摘要】
1.大型无隔圈四列圆锥滚子轴承的轴向游隙测量方法,其特征在于:
步骤1:测量第二单列外圈CD小端面到下部双列内圈AC上端面垂直距离C’D’;测量第三单列外圈BC小端面到上部双列内圈CE下端面垂直距离C’B’;
步骤2:测量第二单列外圈CD宽度及第三单列外圈BC宽度,计算两宽度之和为D’B’,计算得到CC面游隙CC:
CC=B’D’-(C’D’+C’B’);
步骤3:判断CC面游隙是否在产品要求的游隙区间内,当所测游隙值小时,开始步骤4;
步骤4:对第二单列外圈CD和第三单列外圈BC修磨;
步骤5:重复步骤1-步骤3,当CC面游隙在产品要求的游隙区间内,产品CC面游隙合格。
2.根据权利要求1所述的大型无隔圈四列圆锥滚子轴承的轴向游隙测量方法,其特征在于:所述步骤5结束开始
步骤6:在下部双列内圈AC上从下至上放置第三单列外圈BC、第二单列外圈CD,旋转两列外圈BC、CD,使滚道与滚动体之间充分接触;
步骤7:在下部双列内圈AC上端面放置三个或三个以上的等高垫块,把上部双列内圈CE下端面放置在垫块上,安装最上部的第一单列外圈DE,旋转第一单列外圈DE,使滚道与滚动体之间充分接触,测量的第一列外圈DE小端面与第二单列外圈CD小端面之间的垂直距离;
步骤8:计算第一单列外圈DE小端面与第二单列外圈CD小端面之间DD面的轴向游隙DD:
DD=M-D’D’+CC;
其中M为所述垫块高度。
3.根据权利要求1所述的大型无隔圈四列圆锥滚子轴承的轴向游隙测量方法,其特征在于:所述步骤5结束开始
步骤9:自下而上安装上部双列内圈CE,放置第三单列外圈CD、第二单列外圈BC,旋转两列外圈CD、BC,使滚道与滚动体之间充分接触;
步骤10:在摆放好的上部双列内圈CE的上端面放置三个或三个以上的等高垫块,把下部双列内圈AC上端面放置在垫块上,将第四单列外圈AB安装在最上部,旋转第四单列外圈AB,使滚道与滚动体之间充分接触,测量的第四单列外圈AB小端面与第三单列外圈BC小端面之间的垂直距离B’B’;
步骤11:计算第四单列外圈AB小端面与第三...
【专利技术属性】
技术研发人员:林长清,杨君,王达昂,张恩赫,张明旭,孙林,曲红荷,赵熙伟,姜乐,温博,
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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