【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保持架铆接辅助工装，应用于大型车制实体保持架的铆接工艺，属于轴承生产加工应用设备领域。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般是由轴承套圈(即内圈和外圈)、滚动体及保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。保持架，即轴承保持架，又称轴承保持器，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
2、现有技术中，大型车制轴承保持架在安装时通常使用铆接工艺将上下两架铆合相接，由于保持架大都为圆形，进而使得现有的保持架在进行铆接工作时，需要人工对保持架推行转动，该方式会使工人劳动强度较高，且人工转动保持架会工作效率低下，影响轴承的加工工作，无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
1、鉴于上述技术存在的问题，本专利技术的目的是提供了保持架铆接辅助工装，该工装设计合理、结构简单、方便加工，用以辅助铆接工艺，一次装夹后，即可辅助后续铆接工作进行，降低了工人的劳动强度并提升热铆工序工作效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：保持架铆接辅助工装，包括：由下至上而设置的底座、滑轮组及装夹台；所述装夹台位于滑轮组上，滑轮组安装于底座上端；保持架装夹于装夹台的上表面；通过设置于底座中的连杆升降机构与可水平移动的滑轮组对保持架进行所需位置的装夹进
3、进一步的，所述的底座包括：底座连接板、中间联接板、连杆升降机构、两个顶柱、四个导向法兰轴、升降板；所述底座连接板与中间联接板之间的四周设置有导向法兰轴，所述连杆升降机构设置于底座连接板上的中心位置，所述底座连接板上相对位置设有两个顶柱；所述导向法兰轴上联接有固定四个导向法兰轴的升降板，所述升降板上固定有与所述顶柱配合的升降调整轴；所述升降调整轴上配合有升降调整螺母；
4、进一步的，所述的底座连接板下部设有四个可调节高度并减震缓冲的地脚，所述地脚上联接有支撑底座并起到导向功能的立柱；所述立柱由圆螺母锁紧于底座连接板；所述立柱与底座连接板上方的导向法兰轴配合设置；
5、进一步的，通过上述连杆升降机构实现底座的可升降，满足加工高度要求；所述的连杆升降机构包括：连接于底座连接板上的连杆机构底座，所述连杆机构底座布置两个联接连杆机构底座与下槽型连杆的下铰接销轴，所述下铰接销轴联接的下槽型连杆另一端联接一个穿过驱动丝杆、联接上槽型连杆的铰接螺母，所述铰接螺母穿过的驱动丝杆两端存在相反旋向的驱动螺纹、限位的轴肩、用以辅助转动的多边形轴段，所述铰接螺母联接的上槽型连杆另一端联接于上铰接销轴，所述上铰接销轴联接固定两个上铰接销轴的顶端槽型连杆，所述顶端槽型连杆支撑中间联接板；
6、进一步的，所述的滑轮组可实现水平方向回转并单向平移且达到合适位置进行定位；所述的滑轮组包括：最下方的环形轨道，所述环形轨道安装于底座的中间联接板上，所述环形轨道上有六个可刹车定位的万向轮，所述万向轮上联接有轮组连接板，所述轮组连接板上固定有四个吊轮轮组，所述轮组连接板上固定有限位销座，所述限位销座内配合有一弹簧与限位扳手，所述轮组连接板上还固定四组吊轨；
7、进一步的，所述的装夹台与滑轮组配合设置，吊轮轮组配合有吊轨，所述吊轨上联接有装夹板，所述装夹板上联接有尼龙板，所述装夹板下固定有一个丝杠固定座与两个侧丝杠固定座，所述丝杠固定座中配合有轴承组，所述轴承组支撑装夹丝杆，所述装夹丝杆两端存在相反旋向的驱动螺纹、限位的轴肩、用以辅助转动的多边形轴段，所述装夹丝杆配合两个装夹螺母座，所述装夹螺母座上联接有轴位螺丝与侧顶块，所述轴位螺丝将侧顶块固定于上述装夹螺母座并置于所述尼龙板上，所述装夹板与尼龙板开有配合所述轴位螺丝的槽口，所述尼龙板上布置正顶块，所述正顶块由螺栓与t型螺母固定，配合所述螺栓与t型螺母尼龙板上开有两道槽口，装夹板上开有t型槽；
8、进一步的，所述装夹板四周还固定有旋转把手，所述装夹板上还有配合限位扳手的定位孔。
9、上述结构中的底座连接板也可设置为类似结构的底座连接架，同样，中间联接板也可设置为类似的中间联接架。
10、采用上述结构的保持架铆接辅助工装，面对不同厚度的保持架，需要调节底座高度，此时应扭转底部连杆升降机构的驱动丝杆，达到适合高度后停止扭转，调节底座中的两端升降调整轴上的升降调节螺母使升降调节螺母紧贴于顶柱。
11、面对不同直径保持架，应先确保水平旋转的万向轮组处于锁定状态，水平移动的滑轮组伸出并固定；调节正顶块于适合位置后固定，使保持架正确方向置于装夹台后，紧靠正顶块，调节装夹丝杆夹紧保持架；此时松开水平移动的滑轮组推至适合位置并锁定，解除水平旋转的万向轮组锁定即可旋转保持架开始铆接作业。
12、本专利技术的有益效果是：
13、本工装设计合理、结构简单、方便加工，用以辅助铆接工艺中人工转动保持架，一次装夹后，即可辅助后续铆接工作进行，降低了工人的劳动强度并提升保持架铆接工序工作效率。
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1.保持架铆接辅助工装，其特征在于，包括：由下至上而设置的底座、滑轮组及装夹台；所述装夹台位于滑轮组上，滑轮组安装于底座上端；保持架装夹于装夹台的上表面。
2.根据权利要求1所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：所述的底座包括：底座连接板、中间联接板、连杆升降机构、两个顶柱、四个导向法兰轴、升降板；所述底座连接板与中间联接板之间的四周设置有导向法兰轴，所述连杆升降机构设置于底座连接板上的中心位置，所述底座连接板上相对位置设有两个顶柱；所述导向法兰轴上联接有固定四个导向法兰轴的升降板，所述升降板上固定有与所述顶柱配合的升降调整轴；所述升降调整轴上配合有升降调整螺母。
3.根据权利要求2所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：所述的底座连接板下部设有四个可调节高度并减震缓冲的地脚，所述地脚上联接有支撑底座的立柱；所述立柱由圆螺母锁紧于底座连接板；所述立柱与底座连接板上方的导向法兰轴配合设置。
4.根据权利要求2所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：所述的连杆升降机构包括：连接于底座连接板上的连杆机构底座，所述连杆机构底座布置两个联接连杆机构底座与下槽
5.根据权利要求2所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：所述的滑轮组包括：最下方的环形轨道，所述环形轨道安装于底座的中间联接板上，所述环形轨道上有六个可刹车定位的万向轮，所述万向轮上联接有轮组连接板，所述轮组连接板上固定有四个吊轮轮组，所述轮组连接板上固定有限位销座，所述限位销座内配合有一弹簧与限位扳手，所述轮组连接板上还固定四组吊轨。
6.根据权利要求2所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：所述的装夹台与滑轮组配合设置，吊轮轮组配合有吊轨，所述吊轨上联接有装夹板，所述装夹板上联接有尼龙板，所述装夹板下固定有一个丝杠固定座与两个侧丝杠固定座，所述丝杠固定座中配合有轴承组，所述轴承组支撑装夹丝杆，所述装夹丝杆两端存在相反旋向的驱动螺纹、限位的轴肩、用以辅助转动的多边形轴段，所述装夹丝杆配合两个装夹螺母座，所述装夹螺母座上联接有轴位螺丝与侧顶块，所述轴位螺丝将侧顶块固定于上述装夹螺母座并置于所述尼龙板上，所述装夹板与尼龙板开有配合所述轴位螺丝的槽口，所述尼龙板上布置正顶块，所述正顶块由螺栓与T型螺母固定，配合所述螺栓与T型螺母尼龙板上开有两道槽口，装夹板上开有T型槽。
7.根据权利要求5所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：所述装夹板四周还固定有旋转把手，所述装夹板上还有配合限位扳手的定位孔。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：面对不同厚度的保持架，需要调节底座高度，此时应扭转底部连杆升降机构的驱动丝杆，达到适合高度后停止扭转，调节底座中的两端升降调整轴上的升降调节螺母使升降调节螺母紧贴于顶柱；
...【技术特征摘要】
1.保持架铆接辅助工装，其特征在于，包括：由下至上而设置的底座、滑轮组及装夹台；所述装夹台位于滑轮组上，滑轮组安装于底座上端；保持架装夹于装夹台的上表面。
2.根据权利要求1所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：所述的底座包括：底座连接板、中间联接板、连杆升降机构、两个顶柱、四个导向法兰轴、升降板；所述底座连接板与中间联接板之间的四周设置有导向法兰轴，所述连杆升降机构设置于底座连接板上的中心位置，所述底座连接板上相对位置设有两个顶柱；所述导向法兰轴上联接有固定四个导向法兰轴的升降板，所述升降板上固定有与所述顶柱配合的升降调整轴；所述升降调整轴上配合有升降调整螺母。
3.根据权利要求2所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：所述的底座连接板下部设有四个可调节高度并减震缓冲的地脚，所述地脚上联接有支撑底座的立柱；所述立柱由圆螺母锁紧于底座连接板；所述立柱与底座连接板上方的导向法兰轴配合设置。
4.根据权利要求2所述的保持架铆接辅助工装，其特征在于：所述的连杆升降机构包括：连接于底座连接板上的连杆机构底座，所述连杆机构底座布置两个联接连杆机构底座与下槽型连杆的下铰接销轴，所述下铰接销轴联接的下槽型连杆另一端联接一个穿过驱动丝杆、联接上槽型连杆的铰接螺母，所述铰接螺母穿过的驱动丝杆两端存在相反旋向的驱动螺纹、限位的轴肩、用以辅助转动的多边形轴段，所述铰接螺母联接的上槽型连杆另一端联接于上铰接销轴，所述上铰接销轴联接固定两个上铰接销轴的顶端槽型连杆，所述顶端槽型连杆支撑中间联接板。
5.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许祎啸，姜泽宇，高春宝，姚成良，阴浩杰，康宁，吕永鹏，佟雪，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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