一种抗静电面料及其制备方法与制备系统技术方案

本发明专利技术涉及面料制备，更具体的说是一种抗静电面料及其制备方法与制备系统，包括装置支架、装夹机构Ⅰ、装夹机构Ⅱ、底料机构、限位机构Ⅰ、横移机构、供料机构、限位机构Ⅱ和缝合机构，步骤一：将底料机构的两端分别装夹在装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ上，两个限位机构Ⅰ对普通布料进行挤压，使得普通布料处于相对水平状态；步骤二：通过两个横移机构调整两个供料机构的相对位置，供料机构调整抗静电面料的相对高度，使得两个抗静电面料分别位于普通布料的左右两侧；步骤三：限位机构Ⅱ对两个抗静电面料进行挤压，使得抗静电面料处于相对水平状态；步骤四：通过缝合机构将两侧的抗静电面料缝合在普通布料的左右两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电面料及其制备方法与制备系统
本专利技术涉及面料制备，更具体的说是一种抗静电面料及其制备方法与制备系统。
技术介绍
例如公开号CN110130039A一种亲肤面料加工系统及亲肤面料加工方法，亲肤面料的左端进行拉伸绷紧时，亲肤面料的右端放松，亲肤面料的右端进行拉伸绷紧时，亲肤面料的左端放松，如此往复，对亲肤面料进行拉扯，使亲肤面料变得更加柔软。所述顶杆左右设置有两个，两个顶杆下侧的前后两端均固定连接有竖杆，同一个顶杆上的两个竖杆之间均固定连接有横柱，两个横柱的下侧中端均固定连接有竖柱，位于前端的两个竖杆之间和位于后端的两个竖杆之间均固定连接有底条板，两个横柱上均滑动连接有两个横移动座；该专利技术的缺点是不能制备普通面料和抗静电面料相互结合的面料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗静电面料及其制备方法与制备系统，可以在普通面料的两侧快速缝合抗静电面料。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种抗静电面料及其制备方法与制备系统，包括装置支架、装夹机构Ⅰ、装夹机构Ⅱ、底料机构、限位机构Ⅰ、横移机构、供料机构、限位机构Ⅱ和缝合机构，所述装置支架的前端连连接有装夹机构Ⅰ，装置支架的后端连接有装夹机构Ⅱ，装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ之间装夹有底料机构，装置支架的前后两端均连接有限位机构Ⅰ，两个限位机构Ⅰ分别位于装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ的上侧，装置支架上固定连接有两个横移机构，两个横移机构上均固定连接有供料机构，两个供料机构之间连接有限位机构Ⅱ，限位机构Ⅱ连接在装置支架的中部，装置支架的后侧固定连接有两个缝合机构，两个限位机构Ⅰ之间传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种抗静电面料制备系统，所述装置支架包括底部框架、侧支架和竖直腰孔Ⅰ，底部框架的前后两侧均固定连接有侧支架，两个侧支架上均设置有竖直腰孔Ⅰ。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种抗静电面料制备系统，所述装夹机构Ⅰ包括装夹电机Ⅰ、滑动筒Ⅰ、装夹侧板Ⅰ、转动电机和装夹轮Ⅰ，装夹电机Ⅰ固定连接在位于前侧的侧支架上，装夹电机Ⅰ输出轴的两端均通过螺纹连接有滑动筒Ⅰ，装夹电机Ⅰ输出轴两端的螺纹旋向相反，两个滑动筒Ⅰ上均固定连接有装夹侧板Ⅰ，两个装夹侧板Ⅰ和两个滑动筒Ⅰ之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ，两个装夹侧板Ⅰ上均固定连接有转动电机，两个转动电机的输出轴上均固定连接有装夹轮Ⅰ。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种抗静电面料制备系统，所述装夹机构Ⅱ包括装夹电机Ⅱ、滑动筒Ⅱ、装夹侧板Ⅱ、阻尼轮Ⅰ和装夹轮Ⅱ，装夹电机Ⅱ固定连接在位于后侧的侧支架上，装夹电机Ⅱ输出轴的两端均通过螺纹连接有滑动筒Ⅱ，装夹电机Ⅱ输出轴两端螺纹的旋向相反，两个滑动筒Ⅱ上均滑动连接有装夹侧板Ⅱ，两个装夹侧板Ⅱ和两个滑动筒Ⅱ之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ，两个装夹侧板Ⅱ上均固定连接有阻尼轮Ⅰ，两个装夹侧板Ⅱ上均转动连接有装夹轮Ⅱ，两个装夹轮Ⅱ分别和两个阻尼轮Ⅰ接触；所述底料机构包括收料筒、出料筒Ⅰ和普通布料，普通布料的两端分别缠绕在收料筒和出料筒Ⅰ上，出料筒Ⅰ装夹在两个装夹轮Ⅱ之间，收料筒装夹在两个装夹轮Ⅰ之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种抗静电面料制备系统，所述限位机构Ⅰ包括限位轴、螺纹杆Ⅰ和限位轮Ⅰ，限位轴的中部转动连接有螺纹杆Ⅰ，限位轴上转动连接有限位轮Ⅰ，两个竖直腰孔Ⅰ内均滑动连接有限位轴，两个螺纹杆Ⅰ分别通过螺纹连接在两个侧支架上，两个限位轮Ⅰ的下端分别和普通布料的前后两端接触，两个螺纹杆Ⅰ之间通过同步带传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种抗静电面料制备系统，所述横移机构包括横移支架Ⅰ、横移丝杆和横移支架Ⅱ，横移支架Ⅰ设置有两个，两个横移支架Ⅰ上均转动连接有横移丝杆，两个横移丝杆之间传动连接，横移支架Ⅱ的两端分别通过螺纹连接在两个横移丝杆上，两个侧支架的左右两侧均固定连接有横移支架Ⅰ，供料机构包括伸缩机构Ⅰ、折弯支架、竖直腰孔Ⅱ、滑动筒Ⅲ、供料侧板、阻尼轮Ⅱ和出料筒Ⅱ，伸缩机构Ⅰ的伸缩端固定连接有折弯支架，折弯支架上设置有竖直腰孔Ⅱ，折弯支架上固定连接有滑动筒Ⅲ，滑动筒Ⅲ内滑动连接有供料侧板，供料侧板和滑动筒Ⅲ之间固定连接有压缩弹簧Ⅲ，供料侧板上固定连接有阻尼轮Ⅱ，供料侧板上转动连接有出料筒Ⅱ，出料筒Ⅱ和阻尼轮Ⅱ接触，两个横移支架Ⅱ的中部均固定连接有伸缩机构Ⅰ，两个出料筒Ⅱ上均缠绕有抗静电面料，两个抗静电面料的另一端均缠绕在收料筒上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种抗静电面料制备系统，所述限位机构Ⅱ包括螺纹杆Ⅱ、限位支架和限位轮Ⅱ，螺纹杆Ⅱ转动连接在底部框架的中部，螺纹杆Ⅱ上通过螺纹连接有限位支架，限位支架上转动连接有两个限位轮Ⅱ，两个限位轮Ⅱ分别滑动连接在两个竖直腰孔Ⅱ内，两个限位轮Ⅱ的上端分别和两个抗静电面料的下侧接触。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种抗静电面料制备系统，所述缝合机构包括缝合支架、伸缩机构Ⅱ、伸缩机构Ⅲ和缝合底板，缝合支架上固定连接有两个伸缩机构Ⅱ，两个伸缩机构Ⅱ的伸缩端均固定连接有伸缩机构Ⅲ，两个伸缩机构Ⅲ的伸缩端均固定连接有缝合底板，两个缝合底板上均设置有多个缝合孔。一种抗静电面料制备方法，所述该方法包括以下步骤：步骤一：将底料机构的两端分别装夹在装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ上，两个限位机构Ⅰ对普通布料进行挤压，使得普通布料处于相对水平状态；步骤二：通过两个横移机构调整两个供料机构的相对位置，供料机构调整抗静电面料的相对高度，使得两个抗静电面料分别位于普通布料的左右两侧；步骤三：限位机构Ⅱ对两个抗静电面料进行挤压，使得抗静电面料处于相对水平状态；步骤四：通过缝合机构将两侧的抗静电面料缝合在普通布料的左右两侧。一种抗静电面料，所述抗静电面料由普通布料和抗静电面料组成，抗静电面料缝合在普通布料的左右两侧。本专利技术一种抗静电面料及其制备方法与制备系统的有益效果为：本专利技术一种抗静电面料及其制备方法与制备系统，可以将底料机构的两端分别装夹在装夹机构Ⅰ和装夹机构Ⅱ上，两个限位机构Ⅰ对普通布料进行挤压，使得普通布料处于相对水平状态；通过两个横移机构调整两个供料机构的相对位置，供料机构调整抗静电面料的相对高度，使得两个抗静电面料分别位于普通布料的左右两侧；限位机构Ⅱ对两个抗静电面料进行挤压，使得抗静电面料处于相对水平状态；通过缝合机构将两侧的抗静电面料缝合在普通布料的左右两侧。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。在本专利技术的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电面料制备系统，包括装置支架(1)、装夹机构Ⅰ(2)、装夹机构Ⅱ(3)、底料机构(4)、限位机构Ⅰ(5)、横移机构(6)、供料机构(7)、限位机构Ⅱ(8)和缝合机构(9)，其特征在于：所述装置支架(1)的前端连连接有装夹机构Ⅰ(2)，装置支架(1)的后端连接有装夹机构Ⅱ(3)，装夹机构Ⅰ(2)和装夹机构Ⅱ(3)之间装夹有底料机构(4)，装置支架(1)的前后两端均连接有限位机构Ⅰ(5)，两个限位机构Ⅰ(5)分别位于装夹机构Ⅰ(2)和装夹机构Ⅱ(3)的上侧，装置支架(1)上固定连接有两个横移机构(6)，两个横移机构(6)上均固定连接有供料机构(7)，两个供料机构(7)之间连接有限位机构Ⅱ(8)，限位机构Ⅱ(8)连接在装置支架(1)的中部，装置支架(1)的后侧固定连接有两个缝合机构(9)，两个限位机构Ⅰ(5)之间传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗静电面料制备系统，包括装置支架(1)、装夹机构Ⅰ(2)、装夹机构Ⅱ(3)、底料机构(4)、限位机构Ⅰ(5)、横移机构(6)、供料机构(7)、限位机构Ⅱ(8)和缝合机构(9)，其特征在于：所述装置支架(1)的前端连连接有装夹机构Ⅰ(2)，装置支架(1)的后端连接有装夹机构Ⅱ(3)，装夹机构Ⅰ(2)和装夹机构Ⅱ(3)之间装夹有底料机构(4)，装置支架(1)的前后两端均连接有限位机构Ⅰ(5)，两个限位机构Ⅰ(5)分别位于装夹机构Ⅰ(2)和装夹机构Ⅱ(3)的上侧，装置支架(1)上固定连接有两个横移机构(6)，两个横移机构(6)上均固定连接有供料机构(7)，两个供料机构(7)之间连接有限位机构Ⅱ(8)，限位机构Ⅱ(8)连接在装置支架(1)的中部，装置支架(1)的后侧固定连接有两个缝合机构(9)，两个限位机构Ⅰ(5)之间传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述装置支架(1)包括底部框架(101)、侧支架(102)和竖直腰孔Ⅰ(103)，底部框架(101)的前后两侧均固定连接有侧支架(102)，两个侧支架(102)上均设置有竖直腰孔Ⅰ(103)。


3.根据权利要求2所述的一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述装夹机构Ⅰ(2)包括装夹电机Ⅰ(201)、滑动筒Ⅰ(202)、装夹侧板Ⅰ(203)、转动电机(204)和装夹轮Ⅰ(205)，装夹电机Ⅰ(201)固定连接在位于前侧的侧支架(102)上，装夹电机Ⅰ(201)输出轴的两端均通过螺纹连接有滑动筒Ⅰ(202)，装夹电机Ⅰ(201)输出轴两端的螺纹旋向相反，两个滑动筒Ⅰ(202)上均固定连接有装夹侧板Ⅰ(203)，两个装夹侧板Ⅰ(203)和两个滑动筒Ⅰ(202)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅰ，两个装夹侧板Ⅰ(203)上均固定连接有转动电机(204)，两个转动电机(204)的输出轴上均固定连接有装夹轮Ⅰ(205)。


4.根据权利要求3所述的一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述装夹机构Ⅱ(3)包括装夹电机Ⅱ(301)、滑动筒Ⅱ(302)、装夹侧板Ⅱ(303)、阻尼轮Ⅰ(304)和装夹轮Ⅱ(305)，装夹电机Ⅱ(301)固定连接在位于后侧的侧支架(102)上，装夹电机Ⅱ(301)输出轴的两端均通过螺纹连接有滑动筒Ⅱ(302)，装夹电机Ⅱ(301)输出轴两端螺纹的旋向相反，两个滑动筒Ⅱ(302)上均滑动连接有装夹侧板Ⅱ(303)，两个装夹侧板Ⅱ(303)和两个滑动筒Ⅱ(302)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ，两个装夹侧板Ⅱ(303)上均固定连接有阻尼轮Ⅰ(304)，两个装夹侧板Ⅱ(303)上均转动连接有装夹轮Ⅱ(305)，两个装夹轮Ⅱ(305)分别和两个阻尼轮Ⅰ(304)接触；所述底料机构(4)包括收料筒(401)、出料筒Ⅰ(402)和普通布料(403)，普通布料(403)的两端分别缠绕在收料筒(401)和出料筒Ⅰ(402)上，出料筒Ⅰ(402)装夹在两个装夹轮Ⅱ(305)之间，收料筒(401)装夹在两个装夹轮Ⅰ(205)之间。


5.根据权利要求4所述的一种抗静电面料制备系统，其特征在于：所述限位机构Ⅰ(5)包括限位轴(501)、螺纹杆Ⅰ(502)和限位轮Ⅰ(503)，限位轴(501)的中部转动连接有螺纹杆Ⅰ(502)，限位轴(501)上转动连接有限位轮Ⅰ(503)，两个竖直腰孔Ⅰ(103)内均滑动连接有限位轴(501)，两个螺纹杆Ⅰ(502)分别通过螺纹连接在两个侧支架(102)上，两个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：延相东，
申请(专利权)人：广州市宗顺服装贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44