一种丝绸面料制备方法技术

本发明专利技术涉及面料制备，更具体的说是一种丝绸面料制备方法，可以制备具有阻燃功能的丝绸面料，包括以下步骤：步骤一：两个阻燃面料Ⅰ均缠绕在供料机构Ⅰ上，透气面料缠绕在供料机构Ⅱ上，阻燃面料Ⅱ放置在按压机构Ⅱ内；步骤二：两个涂抹机构分别将胶水涂抹在两个阻燃面料Ⅰ的上下两侧，推料机构推动透气面料的端部运动到按压机构Ⅰ的下侧，剪切机构对其进行切割，按压机构Ⅰ将切割下来的透气面料压合在两个阻燃面料Ⅰ之间；步骤三：出料机构拉动两个阻燃面料Ⅰ和之间的透气面料运动到按压机构Ⅱ的上侧，按压机构Ⅱ将阻燃面料Ⅱ压合在两个阻燃面料Ⅰ和之间，透气面料的前侧；步骤四：对两个阻燃面料Ⅰ、透气面料和阻燃面料Ⅱ进行缝合形成丝绸面料。

【技术实现步骤摘要】
一种丝绸面料制备方法
本专利技术涉及面料制备，更具体的说是一种丝绸面料制备方法。
技术介绍
例如公开号CN212025639U一种吸湿发热针织内衣面料加工用软化装置，包括加工箱，所述加工箱内固定连接有隔板，且隔板上安装有若干个喷头，所述隔板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转杆，且转杆上对称固定连接有若干片散热片，所述转杆的下端贯穿隔板并向下延伸，且固定连接有第一锥齿轮，所述转杆通过密封轴承与加工箱的箱壁和隔板转动连接，位于所述隔板正下方加工箱内通过两个轴承转动连接有水平设置的往复丝杆，且轴承固定设在加工箱的内箱壁内，所述往复丝杆的中部杆壁上固定套接有往复丝杆；该技术的缺点是不能制备具有阻燃功能的丝绸面料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种丝绸面料制备方法，可以制备具有阻燃功能的丝绸面料。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种丝绸面料制备方法，所述该方法包括以下步骤：步骤一：两个阻燃面料Ⅰ均缠绕在供料机构Ⅰ上，透气面料缠绕在供料机构Ⅱ上，阻燃面料Ⅱ放置在按压机构Ⅱ内；步骤二：两个涂抹机构分别将胶水涂抹在两个阻燃面料Ⅰ的上下两侧，推料机构推动透气面料的端部运动到按压机构Ⅰ的下侧，剪切机构对其进行切割，按压机构Ⅰ将切割下来的透气面料压合在两个阻燃面料Ⅰ之间；步骤三：出料机构拉动两个阻燃面料Ⅰ和之间的透气面料运动到按压机构Ⅱ的上侧，按压机构Ⅱ将阻燃面料Ⅱ压合在两个阻燃面料Ⅰ和之间，透气面料的前侧；步骤四：对两个阻燃面料Ⅰ、透气面料和阻燃面料Ⅱ进行缝合形成丝绸面料；上述一种丝绸面料制备方法还涉及一种丝绸面料制备装置，丝绸面料制备装置包括装置支架、供料机构Ⅰ、供料机构Ⅱ、推料机构、横移支架、按压机构Ⅰ、剪切机构、涂抹机构、出料机构、按压机构Ⅱ、支撑机构Ⅰ、支撑机构Ⅱ和支撑轮。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种丝绸面料制备方法，所述装置支架包括加工框架和竖直滑轨，加工框架的左右两侧均固定连接有竖直滑轨，加工框架上转动连接有两个支撑轮，支撑机构Ⅰ包括伸缩机构Ⅶ和支撑底板Ⅰ，伸缩机构Ⅶ固定连接在加工框架的前端，伸缩机构Ⅶ的伸缩端固定连接有支撑底板Ⅰ，支撑机构Ⅱ包括伸缩机构Ⅷ和支撑底板Ⅱ，伸缩机构Ⅷ固定连接在加工框架下侧的中部，伸缩机构Ⅷ的伸缩端上固定连接有支撑底板Ⅱ。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种丝绸面料制备方法，所述供料机构Ⅰ包括伸缩机构Ⅰ、锥形装夹轮Ⅰ、供料筒和供料轮Ⅰ，伸缩机构Ⅰ设置有两个，两个伸缩机构Ⅰ均固定连接在加工框架上，两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端均转动连接有锥形装夹轮Ⅰ，两个锥形装夹轮Ⅰ之间装夹有供料筒，供料筒上固定连接有两个供料轮Ⅰ，两个供料轮Ⅰ上均缠绕有阻燃面料Ⅰ，供料机构Ⅱ包括伸缩机构Ⅱ、锥形装夹轮Ⅱ和供料轮Ⅱ，伸缩机构Ⅱ设置有两个，两个伸缩机构Ⅱ均固定连接在加工框架上，两个伸缩机构Ⅱ的伸缩端均转动连接有锥形装夹轮Ⅱ，两个锥形装夹轮Ⅱ之间装夹有供料轮Ⅱ，透气面料缠绕在供料轮Ⅱ上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种丝绸面料制备方法，所述推料机构包括推料倾斜板、圆弧凸起、推料电机和推料轮，推料倾斜板固定连接在加工框架上，推料倾斜板的前端固定连接有圆弧凸起，推料倾斜板上固定连接有推料电机，推料电机的输出轴上固定连接有推料轮，透气面料的端部穿过推料轮和推料倾斜板之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种丝绸面料制备方法，所述横移支架包括横移电机、滑动柱和支撑孔板，横移电机和滑动柱分别固定连接在加工框架的左右两侧，支撑孔板的一侧通过螺纹连接在横移电机的输出轴上，支撑孔板的另一侧滑动连接在滑动柱上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种丝绸面料制备方法，所述按压机构Ⅰ包括升降电机、抽气筒、抽气风扇、吸附腔体和限位柱，升降电机和限位柱分别固定连接两个竖直滑轨上，抽气筒上连接有抽气风扇，抽气筒的下端固定连接有吸附腔体，抽气筒的一侧通过螺纹连接在升降电机的输出轴上，抽气筒另一侧滑动连接在限位柱上，吸附腔体位于支撑底板Ⅱ的上侧。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种丝绸面料制备方法，所述剪切机构包括伸缩机构Ⅲ和剪切刀具，伸缩机构Ⅲ固定连接在一侧的竖直滑轨上，剪切刀具设置有两个，两个剪切刀具的一端均铰接在另一侧的竖直滑轨上，两个剪切刀具分别滑动连接在伸缩机构Ⅲ伸缩端的上下两侧，两个剪切刀具相互交错设置，两个剪切刀具均位于推料倾斜板和支撑孔板之间。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种丝绸面料制备方法，所述涂抹机构包括伸缩机构Ⅳ、涂抹筒、涂抹轮和连接环，伸缩机构Ⅳ设置有两个，两个伸缩机构Ⅳ的伸缩端上均转动连接有涂抹筒，两个涂抹筒上均固定连接有涂抹轮，两个涂抹筒之间转动连接有连接环，两个涂抹筒通过连接环连通，两个涂抹轮分别和两个涂抹筒连通，涂抹机构设置有两个，四个伸缩机构Ⅳ均固定连接在加工框架上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种丝绸面料制备方法，所述出料机构包括伸缩机构Ⅴ、出料电机和出料轮，伸缩机构Ⅴ固定连接在加工框架的前端，伸缩机构Ⅴ的伸缩端上固定连接有出料电机，出料电机的输出轴上固定连接有出料轮，出料轮位于前侧支撑轮的上侧。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种丝绸面料制备方法，所述按压机构Ⅱ包括伸缩机构Ⅵ、按压底板、阻挡侧板Ⅰ和阻挡侧板Ⅱ，伸缩机构Ⅵ固定连接在加工框架上，伸缩机构Ⅵ的伸缩端上固定连接有按压底板，按压底板的左右两侧均固定连接有阻挡侧板Ⅰ，按压底板的前后两侧均接触有阻挡侧板Ⅱ，两个阻挡侧板Ⅱ均固定连接在加工框架上，按压底板位于支撑底板Ⅰ的下侧。本专利技术一种丝绸面料制备方法的有益效果为：本专利技术一种丝绸面料制备方法，可以两个阻燃面料Ⅰ均缠绕在供料机构Ⅰ上，透气面料缠绕在供料机构Ⅱ上，阻燃面料Ⅱ放置在按压机构Ⅱ内；两个涂抹机构分别将胶水涂抹在两个阻燃面料Ⅰ的上下两侧，推料机构推动透气面料的端部运动到按压机构Ⅰ的下侧，剪切机构对其进行切割，按压机构Ⅰ将切割下来的透气面料压合在两个阻燃面料Ⅰ之间；出料机构拉动两个阻燃面料Ⅰ和之间的透气面料运动到按压机构Ⅱ的上侧，按压机构Ⅱ将阻燃面料Ⅱ压合在两个阻燃面料Ⅰ和之间，透气面料的前侧；对两个阻燃面料Ⅰ、透气面料和阻燃面料Ⅱ进行缝合形成丝绸面料；丝绸面料采用透气面料和阻燃面料Ⅱ相互间隔的方式设置，进而在燃烧时，只有透气面料可以进行燃烧阻燃面料Ⅰ和阻燃面料Ⅱ对其进行阻隔，形成隔离带，同时透气面料保留了面料的透气性。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的丝绸面料制备装置整体结构示意图一；图2是本专利技术的丝绸面料制备装置整体结构示意图二；图3是本专利技术的丝绸面料制备装置局部结构示意图；图4是本专利技术的供料机构Ⅰ结构示意图；图5是本专利技术的供料机构Ⅱ结构示意图；图6是本专利技术的推料机构结构示意图；图7是本专利技术的横移支架结构示意图；图8是本专利技术的按压机构Ⅰ结构示意图；图9是本专利技术的涂抹机构结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝绸面料制备方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：/n步骤一：两个阻燃面料Ⅰ(14)均缠绕在供料机构Ⅰ(2)上，透气面料(15)缠绕在供料机构Ⅱ(3)上，阻燃面料Ⅱ(16)放置在按压机构Ⅱ(10)内；/n步骤二：两个涂抹机构(8)分别将胶水涂抹在两个阻燃面料Ⅰ(16)的上下两侧，推料机构(4)推动透气面料(15)的端部运动到按压机构Ⅰ(6)的下侧，剪切机构(7)对其进行切割，按压机构Ⅰ(6)将切割下来的透气面料(15)压合在两个阻燃面料Ⅰ(16)之间；/n步骤三：出料机构(9)拉动两个阻燃面料Ⅰ(14)和之间的透气面料(15)运动到按压机构Ⅱ(10)的上侧，按压机构Ⅱ(10)将阻燃面料Ⅱ(16)压合在两个阻燃面料Ⅰ(16)和之间，透气面料(15)的前侧；/n步骤四：对两个阻燃面料Ⅰ(14)、透气面料(15)和阻燃面料Ⅱ(16)进行缝合形成丝绸面料；/n上述一种丝绸面料制备方法还涉及一种丝绸面料制备装置，丝绸面料制备装置包括装置支架(1)、供料机构Ⅰ(2)、供料机构Ⅱ(3)、推料机构(4)、横移支架(5)、按压机构Ⅰ(6)、剪切机构(7)、涂抹机构(8)、出料机构(9)、按压机构Ⅱ(10)、支撑机构Ⅰ(11)、支撑机构Ⅱ(12)和支撑轮(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丝绸面料制备方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：
步骤一：两个阻燃面料Ⅰ(14)均缠绕在供料机构Ⅰ(2)上，透气面料(15)缠绕在供料机构Ⅱ(3)上，阻燃面料Ⅱ(16)放置在按压机构Ⅱ(10)内；
步骤二：两个涂抹机构(8)分别将胶水涂抹在两个阻燃面料Ⅰ(16)的上下两侧，推料机构(4)推动透气面料(15)的端部运动到按压机构Ⅰ(6)的下侧，剪切机构(7)对其进行切割，按压机构Ⅰ(6)将切割下来的透气面料(15)压合在两个阻燃面料Ⅰ(16)之间；
步骤三：出料机构(9)拉动两个阻燃面料Ⅰ(14)和之间的透气面料(15)运动到按压机构Ⅱ(10)的上侧，按压机构Ⅱ(10)将阻燃面料Ⅱ(16)压合在两个阻燃面料Ⅰ(16)和之间，透气面料(15)的前侧；
步骤四：对两个阻燃面料Ⅰ(14)、透气面料(15)和阻燃面料Ⅱ(16)进行缝合形成丝绸面料；
上述一种丝绸面料制备方法还涉及一种丝绸面料制备装置，丝绸面料制备装置包括装置支架(1)、供料机构Ⅰ(2)、供料机构Ⅱ(3)、推料机构(4)、横移支架(5)、按压机构Ⅰ(6)、剪切机构(7)、涂抹机构(8)、出料机构(9)、按压机构Ⅱ(10)、支撑机构Ⅰ(11)、支撑机构Ⅱ(12)和支撑轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种丝绸面料制备方法，其特征在于：所述装置支架(1)包括加工框架(101)和竖直滑轨(102)，加工框架(101)的左右两侧均固定连接有竖直滑轨(102)，加工框架(101)上转动连接有两个支撑轮(13)，支撑机构Ⅰ(11)包括伸缩机构Ⅶ(1101)和支撑底板Ⅰ(1102)，伸缩机构Ⅶ(1101)固定连接在加工框架(101)的前端，伸缩机构Ⅶ(1101)的伸缩端固定连接有支撑底板Ⅰ(1102)，支撑机构Ⅱ(12)包括伸缩机构Ⅷ(1201)和支撑底板Ⅱ(1202)，伸缩机构Ⅷ(1201)固定连接在加工框架(101)下侧的中部，伸缩机构Ⅷ(1201)的伸缩端上固定连接有支撑底板Ⅱ(1202)。


3.根据权利要求2所述的一种丝绸面料制备方法，其特征在于：所述供料机构Ⅰ(2)包括伸缩机构Ⅰ(201)、锥形装夹轮Ⅰ(202)、供料筒(203)和供料轮Ⅰ(204)，伸缩机构Ⅰ(201)设置有两个，两个伸缩机构Ⅰ(201)均固定连接在加工框架(101)上，两个伸缩机构Ⅰ(201)的伸缩端均转动连接有锥形装夹轮Ⅰ(202)，两个锥形装夹轮Ⅰ(202)之间装夹有供料筒(203)，供料筒(203)上固定连接有两个供料轮Ⅰ(204)，两个供料轮Ⅰ(204)上均缠绕有阻燃面料Ⅰ(14)，供料机构Ⅱ(3)包括伸缩机构Ⅱ(301)、锥形装夹轮Ⅱ(302)和供料轮Ⅱ(303)，伸缩机构Ⅱ(301)设置有两个，两个伸缩机构Ⅱ(301)均固定连接在加工框架(101)上，两个伸缩机构Ⅱ(301)的伸缩端均转动连接有锥形装夹轮Ⅱ(302)，两个锥形装夹轮Ⅱ(302)之间装夹有供料轮Ⅱ(303)，透气面料(15)缠绕在供料轮Ⅱ(303)上。


4.根据权利要求3所述的一种丝绸面料制备方法，其特征在于：所述推料机构(4)包括推料倾斜板(401)、圆弧凸起(402)、推料电机(403)和推料轮(404)，推料倾斜板(401)固定连接在加工框架(101)上，推料倾斜板(401)的前端固定连接有圆弧凸起(402)，推料倾斜板(401)上固定连接有推料电机(403)，推料电机(403)的输出轴上固定连接有推料轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：延相东，
申请(专利权)人：广州市宗顺服装贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44