弹性材料试片拉伸疲劳试验装置制造方法及图纸

技术编号:2605330 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
这种对弹性材料试片进行拉伸曲挠疲劳强度测定的新型试验装置是由动力传动系统以及试片试验架同装置在一外箱体内构成,并配装有自动计数打印显示控制系统。其试片试验架是由两根分别水平固装在竖置着的两立柱滑轨的上端部位和下端部位的固定梁及一根以滑动配合水平装于立柱滑轨中间部位的滑动梁组时可将多个试片平均分为两组分夹于三根梁正面上装置的上下两组各对试片夹头中,铰装在固定梁上的试片夹头在试片断裂后即会自动翻转报警。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对橡胶等弹性材料试片进行拉伸曲挠疲劳强度试验测定的弹性材料试片拉伸疲劳试验装置。目前测试橡胶等弹性材料的拉伸曲挠疲劳强度,一是使用较陈旧的单试片试验机,它是通过偏心轮的转动,以使试片作曲挠疲劳试验,再根据机器的转动时间来测算试片的曲挠次数。这种机型一次只能夹持一个试片,试片断裂后不能自动停机,需要操作人员始终随机监测;因电源频率和电压的不稳定以及时间计量上的误差,常导致对试片的测试结果仍是一个大致的估算值。所以这种试验机正逐渐被淘汰。现较为普遍使用的是西德de Mattia疲劳试验机。这种试验机可一次同时测试6个试片和通过调节曲柄连杆的偏心量来选择试片的测试曲挠度。但它仍是以机器的开停时间和电动机的理论转速来换算曲挠次数,无断片信号报示,机器的开停都得由人操作,况且在仅有的一付夹头上一排同时夹持着6个试片一起进行试验,试片断裂时间前后不一,操作人员稍一大意,就无法取得单根试片的曲挠次数;夹头在工作时得长时间反复承受6个试片的弹性拉力冲击负荷,设计时不得不增大截面强度,故夹头显得特别粗笨,即便如此,仍有发生疲劳折裂而报废的。本技术的目的是要提供一种结构简单、实用,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性材料试片拉伸疲劳试验装置,它由同装于一个外箱体(1)内的电动机(10)、曲柄连杆传动机构、试片试验架所组成,并配装有自动计数、打印、显示、控制系统,其特征在于:组成试片试验架的上固定梁(5)和下固定梁(3)分别水平固装在两根竖置着的立柱滑轨(2)的上端部位和下端部位上,滑动梁(4)水平配装在立柱滑轨(2)的中间部位,并与上、下固定梁(5)(3)相平行,曲柄连杆传动机构的连杆(11)的一端铰装在滑动梁(4)的重心部位处,另一端铰装在飞轮(12)轮辐径向滑槽内的径向调节滑块上,在上固定梁(5)与滑动梁(4),以及滑动梁(4)与下固定梁(3)的正面上,相对应地各安装着两对以上的一组试片夹头,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪仁章让民
申请(专利权)人:化工部桂林橡胶工业设计研究院
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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