开孔层叠体的制造方法及制造装置制造方法及图纸

技术编号:26051462 阅读:21 留言:0更新日期:2020-10-28 16:22
一种具有沿层叠方向贯穿的孔的开孔层叠体的制造方法,该制造方法包括:准备层叠有1个以上的树脂膜层和1个以上的贴合层、且具有沿层叠方向贯穿的切槽和由该切槽形成的剪切片的带有切槽的层叠体的工序;以及通过一边连续或间歇地运送带有切槽的层叠体、一边从带有切槽的层叠体除去剪切片而形成孔的工序。本发明专利技术还涉及开孔层叠体的制造装置。

【技术实现步骤摘要】
开孔层叠体的制造方法及制造装置
本专利技术涉及至少层叠树脂膜层与贴合层、且具有沿层叠方向贯穿的孔的开孔层叠体的制造方法及制造装置。
技术介绍
偏振板作为液晶显示装置、有机电致发光(EL)显示装置等显示装置中的偏振光的供给元件、以及作为偏振光的检测元件得到广泛的使用。偏振板一直以来使用在偏振片的一面或两面粘接保护膜而得的偏振板。具备偏振板的显示装置在笔记本型个人电脑、便携电话等移动设备中也得到展开,从对显示目的的多样化、显示区分的明确化、装饰化等的要求出发,要求具有透射率不同的区域的偏振板。特别是在以智能手机、平板型终端为代表的中小型的便携终端中,从装饰性的观点出发采用在整个面中没有交界线的设计,因此有时在整个面贴合偏振板。该情况下,由于偏振板也重叠在相机镜头的区域、画面下的图标或商标印刷的区域,因此,有相机的灵敏度变差、或设计性差的问题。因此,通常通过对偏振板进行形成孔等加工来抑制相机的灵敏度、设计性的降低。在日本特开2017-226034号公报中,记载有在偏振板等光学构件形成孔等加工方法、加工装置,在日本特开2007-307683号公报中,记载有将光学构件冲切为给定形状的加工方法、加工装置。
技术实现思路
专利技术所要解决的问题在偏振板形成孔时,在使用冲孔刀进行冲切形成的情况下,有时被冲切出的冲切屑没有从偏振板除去而残留,无法良好地进行孔形成。需要从偏振板除去残留于偏振板的冲切屑。本专利技术的目的在于,提供开孔层叠体的制造方法及制造装置,所述制造方法及制造装置用于有效地制造具有沿层叠方向贯穿的孔的开孔层叠体。本专利技术提供以下所示的开孔层叠体的制造方法及开孔层叠体的制造装置。〔1〕一种开孔层叠体的制造方法,是具有沿层叠方向贯穿的孔的开孔层叠体的制造方法,该制造方法包括:准备层叠有1个以上的树脂膜层与1个以上的贴合层、且具有沿层叠方向贯穿的切槽和由该切槽形成的剪切片的带有切槽的层叠体的工序;以及通过一边连续或间歇地运送所述带有切槽的层叠体、一边从所述带有切槽的层叠体除去所述剪切片而形成所述孔的工序。〔2〕根据〔1〕中记载的开孔层叠体的制造方法,其中,在形成所述孔的工序中,通过对所述剪切片施加外力而形成所述孔。〔3〕根据〔2〕中记载的开孔层叠体的制造方法,其中,所述外力为利用按压构件按压所述剪切片的力、抽吸所述剪切片的力、以及向所述剪切片喷吹流体的力当中的至少1种。〔4〕根据〔1〕~〔3〕中任一项记载的开孔层叠体的制造方法,其中,进行所述准备的工序包括以下操作,即,沿层叠有所述1个以上的树脂膜层与所述1个以上的贴合层的材料层叠体的层叠方向切入冲孔刀,由此形成所述切槽。〔5〕根据〔1〕~〔4〕中任一项记载的开孔层叠体的制造方法,其中,所述孔的直径为1mm以上且20mm以下。〔6〕根据〔1〕~〔5〕中任一项记载的开孔层叠体的制造方法,其中,在形成所述孔的工序中,利用运送带、运送辊、以及旋转台当中的至少1种运送所述带有切槽的层叠体。〔7〕根据〔1〕~〔6〕中任一项记载的开孔层叠体的制造方法,其中,在形成所述孔的工序中,间歇地运送所述带有切槽的层叠体,在停止所述带有切槽的层叠体的运送的期间除去所述剪切片。〔8〕根据〔1〕~〔7〕中任一项记载的开孔层叠体的制造方法,其中,形成所述孔的工序在从所述带有切槽的层叠体除去剪切片后,还包括运送利用该除去操作得到的开孔层叠体的操作。〔9〕根据〔1〕~〔8〕中任一项记载的开孔层叠体的制造方法,其中,所述带有切槽的层叠体为单片体。〔10〕根据〔1〕~〔9〕中任一项记载的开孔层叠体的制造方法,其中,所述带有切槽的层叠体中,作为所述树脂膜层,包含基材膜及剥离膜,且依次层叠有所述基材膜、所述贴合层以及所述剥离膜。〔11〕根据〔1〕~〔9〕中任一项记载的开孔层叠体的制造方法,其中,所述带有切槽的层叠体中,作为所述树脂膜层,包含直线偏振片及保护膜,在所述直线偏振片的一面或两面层叠有所述保护膜。〔12〕根据〔1〕~〔11〕中任一项记载的开孔层叠体的制造方法,其中,所述贴合层为粘合剂层或粘接剂层。〔13〕一种开孔层叠体的制造装置,是具有沿层叠方向贯穿的孔的开孔层叠体的制造装置,该制造装置具备:运送部,其用于连续或间歇地运送带有切槽的层叠体,所述带有切槽的层叠体层叠有1个以上的树脂膜层与1个以上的贴合层、且具有沿层叠方向贯穿的切槽和由该切槽形成的剪切片;以及孔形成部,其用于通过从利用所述运送部连续或间歇地运送的所述带有切槽的层叠体除去所述剪切片而形成所述孔。〔14〕根据〔13〕中记载的开孔层叠体的制造装置,其中,所述孔形成部包含用于利用按压构件按压所述剪切片的按压部、用于抽吸所述剪切片的抽吸部、以及用于向所述剪切片喷吹流体的喷吹部当中的至少1种。〔15〕根据〔13〕或〔14〕中记载的开孔层叠体的制造装置,其中,还设有由层叠有所述1个以上的树脂膜层与所述1个以上的贴合层的材料层叠体得到所述带有切槽的层叠体的机构。〔16〕根据〔15〕中记载的开孔层叠体的制造装置,其中,由所述材料层叠体得到所述带有切槽的层叠体的机构具备用于沿所述材料层叠体的层叠方向形成所述切槽的冲孔刀。〔17〕根据〔13〕~〔16〕中任一项记载的开孔层叠体的制造装置,其中,在所述运送部设有用于运送所述带有切槽的层叠体的运送带、运送辊、以及旋转台当中的至少1种。〔18〕根据〔13〕~〔17〕中任一项记载的开孔层叠体的制造装置,其中,所述运送部能够运送刚刚除去所述剪切片后的所述开孔层叠体。专利技术效果根据本专利技术,可以有效地制造具有沿层叠方向贯穿的孔的开孔层叠体。附图说明图1中(a)是示意性地表示本专利技术的开孔层叠体的制造方法中所用的材料层叠体的一例的示意俯视图,(b)是(a)的x-x’剖视图。图2中(a)是示意性地表示本专利技术的开孔层叠体的制造方法中所用的带有切槽的层叠体的一例的示意俯视图,(b)是(a)的y-y’剖视图。图3中(a)是示意性地表示本专利技术的开孔层叠体的一例的示意俯视图,(b)是(a)的z-z’剖视图。图4是示意性地表示本专利技术的开孔层叠体的制造装置的一例的示意图。图5是示意性地表示本专利技术的开孔层叠体的制造装置的另一例的示意图。图6是示意性地表示本专利技术的开孔层叠体的制造装置的另一例的示意图。图7是示意性地表示本专利技术的开孔层叠体的制造装置的另一例的示意图。符号说明10a材料层叠体,10b带有切槽的层叠体,10c开孔层叠体,11a剪切片,11b切槽,11c孔,12a~12c直线偏振片,13a~13c贴合层,14a~14c保护膜,31运送部,32销钉(按压构件,按压部),33按压固定部,34运送带,34c带孔,41运送部,42抽吸部,51运送部,52喷吹部,61运送部,62a第1运送带(运送带),62b第2运送带(运送带),63a、63b夹辊。...

【技术保护点】
1.一种开孔层叠体的制造方法,是具有沿层叠方向贯穿的孔的开孔层叠体的制造方法,/n所述制造方法包括:/n准备层叠有1个以上的树脂膜层和1个以上的贴合层、且具有沿层叠方向贯穿的切槽和由所述切槽形成的剪切片的带有切槽的层叠体的工序;以及/n通过一边连续或间歇地运送所述带有切槽的层叠体、一边从所述带有切槽的层叠体除去所述剪切片而形成所述孔的工序。/n

【技术特征摘要】
20190416 JP 2019-077806;20190708 JP 2019-1267001.一种开孔层叠体的制造方法,是具有沿层叠方向贯穿的孔的开孔层叠体的制造方法,
所述制造方法包括:
准备层叠有1个以上的树脂膜层和1个以上的贴合层、且具有沿层叠方向贯穿的切槽和由所述切槽形成的剪切片的带有切槽的层叠体的工序;以及
通过一边连续或间歇地运送所述带有切槽的层叠体、一边从所述带有切槽的层叠体除去所述剪切片而形成所述孔的工序。


2.根据权利要求1所述的开孔层叠体的制造方法,其中,
在形成所述孔的工序中,通过对所述剪切片施加外力而形成所述孔。


3.根据权利要求2所述的开孔层叠体的制造方法,其中,
所述外力为利用按压构件按压所述剪切片的力、抽吸所述剪切片的力、以及向所述剪切片喷吹流体的力当中的至少1种。


4.根据权利要求1~3中任一项所述的开孔层叠体的制造方法,其中,
进行所述准备的工序包括以下操作,即,沿层叠有所述1个以上的树脂膜层与所述1个以上的贴合层的材料层叠体的层叠方向切入冲孔刀,由此形成所述切槽。


5.根据权利要求1~4中任一项所述的开孔层叠体的制造方法,其中,
所述孔的直径为1mm以上且20mm以下。


6.根据权利要求1~5中任一项所述的开孔层叠体的制造方法,其中,
在形成所述孔的工序中,利用运送带、运送辊、以及旋转台当中的至少1种运送所述带有切槽的层叠体。


7.根据权利要求1~6中任一项所述的开孔层叠体的制造方法,其中,
在形成所述孔的工序中,间歇地运送所述带有切槽的层叠体,在停止所述带有切槽的层叠体的运送的期间除去所述剪切片。


8.根据权利要求1~7中任一项所述的开孔层叠体的制造方法,其中,
形成所述孔的工序在从所述带有切槽的层叠体除去所述剪切片后,还包括运送利用所述除去操作得到的开孔层叠体的操作。


9.根据权利要求1~8中任一项所述的开孔层叠体的制造方法,其中,
所...

【专利技术属性】
技术研发人员:松本大辅
申请(专利权)人:住友化学株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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