载带打孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及载带加工装置技术领域，具体公开了一种适用于小批量载带加工的载带打孔模具，其包括下模组件及上模组件，下模组件包括下模座及下模板，下模板设置于下模座并用于承接待加工载带。上模组件包括上模座、上模板、驱动杆、压板及加热件，上模座与下模座连接，上模板邻近下模座并与上模座连接，上模座上开设有第一导向孔，上模板上开设有第二导向孔，驱动杆依序穿设第一导向孔与第二导向孔，且驱动杆上邻近下模板的一端与压板连接，压板与上模板弹性连接，压板上开设有一空腔，加热件收容于空腔并用于与外部电源电性连接，压板上朝向下模板的一面可拆卸的设置有多个冲针，冲针用于对放置在下模板上的待加工载带打孔。

【技术实现步骤摘要】
载带打孔模具
本技术涉及载带加工装置
，特别是涉及一种载带打孔模具。
技术介绍
载带是应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，以实现电子元器件的贴装。载带常配合盖带使用，将电阻、电容、晶体管及二极管等电子元器件承载收纳在载带的孔穴中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。因此，在载带的生产中，需要在载带上开设孔穴，以利于装设电子元器件。然而，传统的载带打孔机多为重型机械，主要适用于大批量载带加工，当待加工载带数量较少时，若仍然使用载带打孔机，载带打孔机的运行成本较高，进而造成载带生产成本上升，不利于提高载带产品的市场竞争力。
技术实现思路
基于此，有必要针对小批量加工成本高的技术问题，提供一种载带打孔模具。一种载带打孔模具，该载带打孔模具包括下模组件及上模组件，所述下模组件包括下模座及下模板，所述下模板设置于所述下模座，所述下模板用于承接待加工载带。所述上模组件包括上模座、上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种载带打孔模具，其特征在于，包括下模组件及上模组件，/n所述下模组件包括下模座及下模板，所述下模板设置于所述下模座，所述下模板用于承接待加工载带；/n所述上模组件包括上模座、上模板、驱动杆、压板及加热件，所述上模座与所述下模座连接，且所述上模座与所述下模座之间具有作业空间，所述上模座上朝向所述下模座的一面与所述上模板连接，所述上模座上开设有第一导向孔，所述上模板上开设有与所述第一导向孔同心设置的第二导向孔，所述驱动杆依序穿设所述第一导向孔与所述第二导向孔，且所述驱动杆上邻近所述下模板的一端与所述压板连接，所述压板与所述上模板弹性连接，所述压板上开设有一空腔，所述加热件收容于所述空腔并用于...

【技术特征摘要】
1.一种载带打孔模具，其特征在于，包括下模组件及上模组件，
所述下模组件包括下模座及下模板，所述下模板设置于所述下模座，所述下模板用于承接待加工载带；
所述上模组件包括上模座、上模板、驱动杆、压板及加热件，所述上模座与所述下模座连接，且所述上模座与所述下模座之间具有作业空间，所述上模座上朝向所述下模座的一面与所述上模板连接，所述上模座上开设有第一导向孔，所述上模板上开设有与所述第一导向孔同心设置的第二导向孔，所述驱动杆依序穿设所述第一导向孔与所述第二导向孔，且所述驱动杆上邻近所述下模板的一端与所述压板连接，所述压板与所述上模板弹性连接，所述压板上开设有一空腔，所述加热件收容于所述空腔并用于与外部电源电性连接，所述压板上朝向所述下模板的一面可拆卸的设置有多个冲针，所述冲针用于对放置在所述下模板上的所述待加工载带打孔。


2.根据权利要求1所述的载带打孔模具，其特征在于，所述载带打孔模具还包括四个支撑柱，四个所述支撑柱均匀设置于所述下模座上，每一所述支撑柱的一端与所述下模座连接，每一所述支撑柱的另一端与所述上模座连接。


3.根据权利要求2所述的载带打孔模具，其特征在于，所述载带打孔模具还包括四个限位套环，每一所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹益忠，延军旺，刘勤剑，曾育林，廖燕良，
申请(专利权)人：惠州市集广新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44