【技术实现步骤摘要】
一种夹具
本专利技术涉及一种夹具,更具体地,涉及一种挂钩式涡轮导叶的试验夹具。
技术介绍
陶瓷基复合材料(ceramicmatrixcomposites)具有耐高温、低密度、低膨胀系数、高比强、高比模、抗氧化、抗烧蚀,对裂纹不敏感,不发生灾难性损毁等特点,正在越来越广泛地应用于新一代航空发动机热端结构部件制备中,而热端静子部件由于载荷情况较简单、载荷量级较低,成为现阶段陶瓷基复合材料主要的应用对象。航空发动机是具有多个转子且工况变化十分频繁的高速旋转机械,其部件(特别是叶片)承受十分复杂振动载荷,针对该类零部件进行抗高周疲劳设计已经成为制约高性能发动机发展的关键技术之一。开展涡轮导叶抗高周疲劳设计,最重要的环节则是通过开展高周振动疲劳试验,获得导叶构件实际的高周振动疲劳性能。在振动疲劳试验中需要通过振动试验夹具来对试验件进行夹持固定,或施加振动载荷。为了满足试验件安装固定要求,振动试验夹具上的夹持部位需要与待测试部件安装部位紧密贴合,因此对试验件与振动试验夹具装配面加工精度要求很高。陶瓷基复合材料相比于金属来说硬度高,脆性大,很难达到较高的加工精度,试验件安装面尺寸误差较大,无法满足振动试验对试验件安装面的精度要求。因此采用现阶段常用的高尺寸精度振动试验夹具对陶瓷基复合材料涡轮导叶进行固定安装时,将无法与试验件安装面产生较好的贴合,进而无法为试验件提供良好固定边界约束。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于夹持试验件的夹具,该夹具具有对试验件尺寸误差适应性好的优点。为实现 ...
【技术保护点】
1.一种夹具,用于夹持试验件(800),其特征在于,所述夹具(900)包括底座(1)、夹头(2)和连接组件;所述夹头(2)包括座体部(20)和夹持部(21),所述夹持部(21)用于夹持所述试验件(800);所述连接组件用于连接所述座体部(20)和所述底座(1);所述连接组件包括连接杆(3);/n所述底座(1)具有底座通孔(1a),所述底座通孔(1a)与所述连接杆(3)间隙配合,以使所述连接杆(3)能够在垂直于所述底座通孔(1a)的中心线的方向上在所述底座通孔(1a)内移动,从而容许所述夹头(2)改变在所述底座(1)上的方位;和/或/n所述座体部(20)具有夹头通孔(20a),所述夹头通孔(20a)与所述连接杆(3)间隙配合,以使所述连接杆(3)能够在垂直于所述夹头通孔(20a)的中心线的方向上在所述夹头通孔(20a)内移动,从而容许所述夹头(2)改变在所述底座(1)上的方位。/n
【技术特征摘要】
1.一种夹具,用于夹持试验件(800),其特征在于,所述夹具(900)包括底座(1)、夹头(2)和连接组件;所述夹头(2)包括座体部(20)和夹持部(21),所述夹持部(21)用于夹持所述试验件(800);所述连接组件用于连接所述座体部(20)和所述底座(1);所述连接组件包括连接杆(3);
所述底座(1)具有底座通孔(1a),所述底座通孔(1a)与所述连接杆(3)间隙配合,以使所述连接杆(3)能够在垂直于所述底座通孔(1a)的中心线的方向上在所述底座通孔(1a)内移动,从而容许所述夹头(2)改变在所述底座(1)上的方位;和/或
所述座体部(20)具有夹头通孔(20a),所述夹头通孔(20a)与所述连接杆(3)间隙配合,以使所述连接杆(3)能够在垂直于所述夹头通孔(20a)的中心线的方向上在所述夹头通孔(20a)内移动,从而容许所述夹头(2)改变在所述底座(1)上的方位。
2.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述夹头(2)的数量至少为两个,其中一个用于夹持所述试验件(800)的一个连接部(800a),另外一个用于夹持所述试验件(800)的另外一个连接部(800a)。
3.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述连接杆(3)包括杆部(31)和端部(32);所述端部(32)连接于所述杆部(31)的一端;
所述杆部(31)与所述底座通孔(1a)间隙配合;所述杆部(31)的另一端与所述夹头通孔(20a)螺纹配合连接,所述端部(32)用于抵顶所述底座(1),以锁紧所述座体部(20)和所述底座(1);或者
所述杆部(31)与所述夹头通孔(20a)间隙配合;所述连接杆(3)的另一端与所述底座通孔(1a)螺纹配合连接,所述端部(32)用于抵顶所述座体部(20),以锁紧所述座体部(20)和所述底座(1)。
4.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述连接组件还包括螺母件;所述螺母件与所述连接杆(3)螺纹配合连接,以锁紧所述座体部(20)和所述底座(1)。
5.如权利要求4所述的夹具,其特征在于,所述连接杆(3)与所述底座通孔(1a)间隙配合,其中,所述连接杆(3)的一端与所述座体部(20)连接;所述螺母件与所述连接杆(3)的另一端螺纹配合连接,以抵顶所述底座(1),从而锁紧所述座体部(20)和所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员:梅文斌,郭洪宝,洪智亮,伍海辉,董家俊,
申请(专利权)人:中国航发商用航空发动机有限责任公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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