一种弯管一次成型模具制造技术

本发明专利技术涉及弯管生产技术领域，且公开了一种弯管一次成型模具，包括底座、上模及下模，底座的上端与下模的下端固定连接，底座的上端固定连接有L形板，L形板水平部通过通孔固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有安装座，安装座的下端与上模的上端固定连接，底座的上端前后两侧的左右两端均固定连接有固定杆，且下模位于同侧两个固定杆之间设置，四个固定杆的杆壁内部均开设有腔体。本发明专利技术可以避免瞬时冲击力过大影响模具使用寿命，也有效减少对管材表面的冲压损伤，同时可以提高管材加工的精准度，且在弯曲后可以快速切断管材，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管一次成型模具
本专利技术涉及弯管生产
，尤其涉及一种弯管一次成型模具。
技术介绍
管道有直管和弯管之分，金属弯管是由金属直管根据客户需要通过弯管机及弯管模具加工制成。目前，弯管制作一般通过弯管机及弯管模具两种方式制作而成，弯管机通常情况下是弯管机单一弧度进行折弯加工，部分多弧度弯管可以通过弯管模具一次成型，但是现有的弯管模具在使用时，存在因液压系统冲压速度过快，瞬时冲压力过大造成模具损坏较为严重，且易对管材表面造成损伤，不利于弯管加工，因此，提出一种弯管一次成型模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中部分多弧度弯管可以通过弯管模具一次成型，但是弯管模具在使用时，存在因液压系统冲压速度过快，瞬时冲压力过大造成模具损坏较为严重，且易对管材表面造成损伤，不利于弯管加工的问题，而提出的一种弯管一次成型模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种弯管一次成型模具，包括底座、上模及下模，所述底座的上端与下模的下端固定连接，所述底座的上端固定连接有L形板，所述L形板水平部通过通孔固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座的下端与上模的上端固定连接，所述底座的上端前后两侧的左右两端均固定连接有固定杆，且下模位于同侧两个固定杆之间设置，四个所述固定杆的杆壁内部均开设有腔体，四个所述腔体的上侧壁均滑动连接有第一T形缓冲杆，所述安装座的下端左右两侧的前后两端均固定连接有第二T形缓冲杆，四个第一T形缓冲杆的下端均固定连接有活动块，且四个活动块分别位于四个腔体的内部滑动设置，四个所述活动块的下端与同侧腔体的下侧壁之间均固定设有缓冲弹簧。优选的，所述底座的上方左右两侧均设有螺纹块，且底座的上端左右两侧均开设有与螺纹块相匹配的凹槽，两个所述凹槽的侧壁均通过滚动轴承转动连接有螺纹杆，且两个螺纹块的侧壁分别与同侧螺纹杆的杆壁螺纹连接，其中一个所述螺纹块的上端固定连接有基板，另一个所述螺纹块的上端固定连接有框体，所述框体的上端通过安装孔固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L形块，且L形块连接有切割机构。优选的，所述切割机构包括电机及切割片，所述电机的左端与L形块的竖直部右侧壁固定连接，所述电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴，且转轴的右端与切割片可拆卸连接。优选的，所述框体的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与下模的上端位于同一水平线设置。优选的，四个所述第一T形缓冲杆的水平部上端与四个第二T形缓冲杆的水平部下端均固定连接橡胶垫。优选的，所述底座的上端前侧左右两端均开设有多个均匀分布的刻度线。与现有技术相比，本专利技术提供了一种弯管一次成型模具，具备以下有益效果：1、该弯管一次成型模具，通过设有的底座、上模、下模及L形板的相互配合，可以对管材进行冲压弯曲，通过设有的四个第一T形缓冲杆、四个固定杆、四个第二缓冲杆及四个缓冲弹簧的相互配合，可以对上模进行缓冲，避免瞬时冲击力过大造成上模及下模磨损较大，延长上模及下模的使用寿命，也可以减少对管材表面的冲压损伤。2、该弯管一次成型模具，通过设有的两个螺纹块、两个螺纹杆、基板、框体、气缸、L形块及切割机构的相互配合，基板可以作为管材的定位使用，提高管材加工的精准度，切割机构在弯曲完成后可以快速对管材进行精准切断，便于人们使用，提高生产效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术可以避免瞬时冲击力过大影响模具使用寿命，也有效减少对管材表面的冲压损伤，同时可以提高管材加工的精准度，且在弯曲后可以快速切断管材，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种弯管一次成型模具的结构示意图；图2为图1的侧面剖视结构示意图；图3为图1中底座的局部俯视结构示意图。图中：1底座、2上模、3下模、4L形板、5液压缸、6安装座、7固定杆、8第一T形缓冲杆、9第二T形缓冲杆、10缓冲弹簧、11螺纹块、12螺纹杆、13基板、14框体、15气缸、16L形块、17电机、18切割片、19支撑板、20橡胶垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种弯管一次成型模具，包括底座1、上模2及下模3，底座1的上端与下模3的下端固定连接，底座1的上端固定连接有L形板4，L形板4水平部通过通孔固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有安装座6，安装座6的下端与上模2的上端固定连接，底座1的上端前后两侧的左右两端均固定连接有固定杆7，且下模3位于同侧两个固定杆7之间设置，四个固定杆7的杆壁内部均开设有腔体，四个腔体的上侧壁均滑动连接有第一T形缓冲杆8，安装座6的下端左右两侧的前后两端均固定连接有第二T形缓冲杆9，四个第一T形缓冲杆8的下端均固定连接有活动块，且四个活动块分别位于四个腔体的内部滑动设置，四个活动块的下端与同侧腔体的下侧壁之间均固定设有缓冲弹簧10。底座1的上方左右两侧均设有螺纹块11，且底座1的上端左右两侧均开设有与螺纹块11相匹配的凹槽，两个凹槽的侧壁均通过滚动轴承转动连接有螺纹杆12，且两个螺纹块11的侧壁分别与同侧螺纹杆12的杆壁螺纹连接，其中一个螺纹块11的上端固定连接有基板13，另一个螺纹块11的上端固定连接有框体14，框体14的上端通过安装孔固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有L形块16，且L形块16连接有切割机构，可以根据尺寸要求，转动两个螺纹杆12，可以使两个螺纹块11在水平方向左右移动，从而可以调节框体14及基板13在水平左右方向的位置，提高管材的尺寸精准度。切割机构包括电机17及切割片18，电机17的左端与L形块16的竖直部右侧壁固定连接，电机17的输出端通过联轴器转动连接有转轴，且转轴的右端与切割片18可拆卸连接，调节完成后，启动电机17，可以使转轴转动，从而可以使切割片18转动，启动气缸15，可以使L形块16向下移动，从而可以使切割片匀速向下移动，从而可以对管材进行切割，便于人们快速将弯曲好的管材分离取出，提高生产效率。框体14的下端固定连接有支撑板19，支撑板19的上端与下模3的上端位于同一水平线设置，可以在切割位置对管材进行稳定支撑，提高切割时的稳定性。四个第一T形缓冲杆8的水平部上端与四个第二T形缓冲杆9的水平部下端均固定连接橡胶垫20，可以降低四个第一T形缓冲杆8与四个第二T形缓冲杆9之间碰撞产生的噪音。底座1的上端前侧左右两端均开设有多个均匀分布的刻度线，可以便于人们精准提高基板13及切割机构的位置。本专利技术中，使用时，通过设有的底座1、上模2、下模3、液压缸5及L形板4，将管材放置在下模3上，液压缸5工作，可以使安装座6向下移动，从而可以使上模2向下移动，进而可以对管材进行冲压弯曲，通过设有的四个第一T形缓冲杆8、四个固定杆7、四个第二缓冲杆9及四个缓冲弹簧10，安装座6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管一次成型模具，包括底座(1)、上模(2)及下模(3)，其特征在于，所述底座(1)的上端与下模(3)的下端固定连接，所述底座(1)的上端固定连接有L形板(4)，所述L形板(4)水平部通过通孔固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的下端与上模(2)的上端固定连接，所述底座(1)的上端前后两侧的左右两端均固定连接有固定杆(7)，且下模(3)位于同侧两个固定杆(7)之间设置，四个所述固定杆(7)的杆壁内部均开设有腔体，四个所述腔体的上侧壁均滑动连接有第一T形缓冲杆(8)，所述安装座(6)的下端左右两侧的前后两端均固定连接有第二T形缓冲杆(9)，四个第一T形缓冲杆(8)的下端均固定连接有活动块，且四个活动块分别位于四个腔体的内部滑动设置，四个所述活动块的下端与同侧腔体的下侧壁之间均固定设有缓冲弹簧(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管一次成型模具，包括底座(1)、上模(2)及下模(3)，其特征在于，所述底座(1)的上端与下模(3)的下端固定连接，所述底座(1)的上端固定连接有L形板(4)，所述L形板(4)水平部通过通孔固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)的下端与上模(2)的上端固定连接，所述底座(1)的上端前后两侧的左右两端均固定连接有固定杆(7)，且下模(3)位于同侧两个固定杆(7)之间设置，四个所述固定杆(7)的杆壁内部均开设有腔体，四个所述腔体的上侧壁均滑动连接有第一T形缓冲杆(8)，所述安装座(6)的下端左右两侧的前后两端均固定连接有第二T形缓冲杆(9)，四个第一T形缓冲杆(8)的下端均固定连接有活动块，且四个活动块分别位于四个腔体的内部滑动设置，四个所述活动块的下端与同侧腔体的下侧壁之间均固定设有缓冲弹簧(10)。


2.根据权利要求1所述的一种弯管一次成型模具，其特征在于，所述底座(1)的上方左右两侧均设有螺纹块(11)，且底座(1)的上端左右两侧均开设有与螺纹块(11)相匹配的凹槽，两个所述凹槽的侧壁均通过滚动轴承转动连接有螺纹杆(12)，且两个螺纹块(11)的侧壁分别与同侧螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富安，王胜安，杨玉川，王飞，韩超，周坤，马东风，
申请(专利权)人：十堰五龙工贸股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42