【技术实现步骤摘要】
一种大型蓄能机组下机架大尺寸溢油孔工地加工方法
本专利技术涉及蓄能领域,尤其涉及一种大型蓄能机组下机架大尺寸溢油孔工地加工方法。
技术介绍
大型蓄能机组下机架溢油孔尺寸为φ300mm,通过此溢油孔连接不锈钢管道,是冷却油的通道,当前,常用工地加工工艺是利用气割的方式进行割孔,但钢板厚度往往大于100mm,气割方式无法加工,并且气割孔外观质量较差,切削飞溅不易清理。另一种加工方式,是利用大型镗床加工此孔,当工地现场没有大型的镗床设备时,需要将下机架转运到设备厂家进行加工,增加运输成本和加工成本,同时影响现场制造周期,因此,迫切需要一种大型蓄能机组下机架大尺寸溢油孔工地加工工艺方法。
技术实现思路
本专利技术是一种大型蓄能机组下机架大尺寸溢油孔工地加工方法,确保溢油孔加工质量的同时,节约大设备占用周期,节约制造成本,缩短生产周期,加工精度高。本专利技术的技术方案为:1)将下机架(10)正放,下端垫四个支墩,保证溢油孔平面距离地面一米以上的距离;2)按加工图纸要求划出溢油孔位置线,位置线清晰准确;3)划出溢油孔中心位置线,位置线清晰准确;4)将磁力钻(5)倒吸在溢油孔平面上,在溢油孔中心钻导向孔(8);5)将胎具(6)放置在下机架(10)上,调整胎具(6)位置,使胎具(6)的内圆与溢油孔同心,把胎具(6)作为样板,划4个M20螺纹孔加工线;6)将磁力钻(5)倒吸在溢油孔平面上,钻攻4个M24螺纹孔,勿钻透;7)安装胎具(6)与下机架(10) ...
【技术保护点】
1.一种大型蓄能机组下机架大尺寸溢油孔工地加工方法,其特征是:包括如下步骤:/n1)将下机架(10)正放,下端垫四个支墩,溢油孔平面距离地面一米以上的距离;/n2)按加工图纸要求划出溢油孔位置线;/n3)划出溢油孔中心位置线;/n4)将磁力钻(5)倒吸在溢油孔平面上,在溢油孔中心钻导向孔(8);/n5)将胎具(6)放置在下机架(10)上,调整胎具(6)位置,使胎具(6)的内圆与溢油孔同心,把胎具(6)作为样板,划4个M20螺纹孔加工线;/n6)将磁力钻(5)倒吸在溢油孔平面上,钻攻4个M24螺纹孔,勿钻透;/n7)安装胎具(6)与下机架(10)上,利用4个固定螺栓(1)将胎具(6)与下机架10把合固定;/n8)切刀(2)和特制刀杆(4)组装,调整切刀(2)伸出特制刀杆(4)长度为10mm,拧紧刀具顶丝(3)固定切刀(2);/n9)轴承(9)和特制刀杆(4)组装,将磁力钻(5)倒吸到胎具(6)上固定,将特制刀杆(4)和磁力钻(5)组装,调整磁力钻(5)和导向孔(8)位置,使轴承(9)插入导向孔(8)中;/n10)磁力钻(5)和胎具(6)调整合格后,利用绑绳(7)将磁力钻(5)和胎具(6) ...
【技术特征摘要】
1.一种大型蓄能机组下机架大尺寸溢油孔工地加工方法,其特征是:包括如下步骤:
1)将下机架(10)正放,下端垫四个支墩,溢油孔平面距离地面一米以上的距离;
2)按加工图纸要求划出溢油孔位置线;
3)划出溢油孔中心位置线;
4)将磁力钻(5)倒吸在溢油孔平面上,在溢油孔中心钻导向孔(8);
5)将胎具(6)放置在下机架(10)上,调整胎具(6)位置,使胎具(6)的内圆与溢油孔同心,把胎具(6)作为样板,划4个M20螺纹孔加工线;
6)将磁力钻(5)倒吸在溢油孔平面上,钻攻4个M24螺纹孔,勿钻透;
7)安装胎具(6)与下机架(10)上,利用4个固定螺栓(1)将胎具(6)与下机架10把合固定;
8)切刀(2)和特制刀杆(4)组装,调整切刀(2)伸出特制刀杆(4)长度为10mm,拧紧刀具顶丝(3)固定切刀(2);
9)轴承(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪峰,李轶青,李慧,苏翼,荣雪,靳涛,康帝,李宝春,房金彪,司洪波,任立宇,李海星,许鑫磊,
申请(专利权)人:哈尔滨电机厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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