一种催化脱除金属注射成型粘结剂制造技术

本发明专利技术公开了一种催化脱除金属注射成型粘结剂，包括聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸，上述组分重量配比为，聚甲醛75％‑82％、聚甲基丙烯酸甲酯7％‑15％、聚丙烯3％‑7％和硬脂酸0.3％‑5％；其中，所述聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x；其中，所述聚甲基丙烯酸甲酯化学式为‑[CH2C(CH3)(COOCH3)]n‑；其中，所述聚丙烯化学式为(C3H6)n；其中，所述硬脂酸化学式为CH3(CH2)16COOH；本发明专利技术，润滑效果好，便于脱除出坯体，抗拉伸和抗冲击的能力好，脱脂后期，起到坯体强化作用，有利于抵抗零件的结构性应力和内部注射应力，提高粘结剂的表面活性，从而起到加强不同组份的相容性作用。

【技术实现步骤摘要】
一种催化脱除金属注射成型粘结剂
本专利技术涉及金属注射成型
，具体为一种催化脱除金属注射成型粘结剂。
技术介绍
一种金属零部件的新型生产性技术：金属注射成型，用于批量化生产各类金属零部件，与传统的CNC加工、铸造、锻造相比，是一种更加节能、环保、高效的生产技术。粘结剂是金属注射成型工艺实施的关键技术之一，金属粉末需要加入合适的粘结剂才能够具有流动性、塑性、坯体强度等性能，以完成注射过程，制作出需要的零部形状和规格。目前行业内普遍使用的粘结剂，依据粘结剂的去除方法，主要分为两种体系：一种为溶剂脱除类粘结剂，还有一种为催化脱除类粘结剂。溶剂脱除类粘结剂源于美国AMAXMetalInjectionMolding公司于1988年专利技术的Injectamax法。催化脱脂的广泛性应用主要归功于德国BASF公司开发出来的一种催化脱脂技术。但现有的粘结剂存在以下缺陷：润滑效果差，不便于脱除出坯体，抗拉伸和抗冲击的能力差，脱脂后期，起不到坯体强化作用，不利于抵抗零件的结构性应力和内部注射应力，粘结剂的表面活性差，从而起不到加强不同组份的相容性作用；针对这些缺陷，所以我们设计一种催化脱除金属注射成型粘结剂是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种催化脱除金属注射成型粘结剂，润滑效果好，便于脱除出坯体，抗拉伸和抗冲击的能力好，脱脂后期，起到坯体强化作用，有利于抵抗零件的结构性应力和内部注射应力，提高粘结剂的表面活性，从而起到加强不同组份的相容性作用。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种催化脱除金属注射成型粘结剂，包括聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸，上述组分重量配比为，聚甲醛75％-82％、聚甲基丙烯酸甲酯7％-15％、聚丙烯3％-7％和硬脂酸0.3％-5％；其中，所述聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x；其中，所述聚甲基丙烯酸甲酯化学式为-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-；其中，所述聚丙烯化学式为(C3H6)n；其中，所述硬脂酸化学式为CH3(CH2)16COOH。作为本专利技术进一步的方案：所述聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸的重量配比分别为聚甲醛75％、聚甲基丙烯酸甲酯15％、聚丙烯7％和硬脂酸3％。作为本专利技术进一步的方案：所述聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸的重量配比分别为聚甲醛80％、聚甲基丙烯酸甲酯10％、聚丙烯5％和硬脂酸5％。作为本专利技术进一步的方案：所述聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸的重量配比分别为聚甲醛77％、聚甲基丙烯酸甲酯13％、聚丙烯6％和硬脂酸4％。本专利技术的有益效果：聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0％，作为粘结剂中的主要成分，为粘结剂提供润滑作用，确保粉末在注射过程中能够顺利的进入模腔内，同时利用聚甲醛对酸性气氛的敏感性，在一定条件下，可将聚甲醛分解为甲醛气体，从而达到脱除出坯体的目的；聚甲基丙烯酸甲酯为一种长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，具有非常好的抗拉伸和抗冲击的能力，在催化脱脂后期，起到坯体强化作用；聚丙烯，分子结构规整，具有的化学稳定性很好和有优良的力学性能，聚丙烯将增加注射坯体的强度，抵抗零件的结构性应力和内部注射应力；硬脂酸为白色或类白色有滑腻感的粉末，用以提高粘结剂的表面活性，从而起到加强不同组份的相容性作用。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种催化脱除金属注射成型粘结剂，包括聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸，上述组分重量配比为，聚甲醛75％、聚甲基丙烯酸甲酯15％、聚丙烯7％和硬脂酸3％；其中，聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x，为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0％，作为粘结剂中的主要成分，为粘结剂提供润滑作用，确保粉末在注射过程中能够顺利的进入模腔内，同时利用聚甲醛对酸性气氛的敏感性，在一定条件下，可将聚甲醛分解为甲醛气体，从而达到脱除出坯体的目的；其中，聚甲基丙烯酸甲酯化学式为-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-，一种长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，具有非常好的抗拉伸和抗冲击的能力，在催化脱脂后期，起到坯体强化作用；其中，聚丙烯化学式为(C3H6)n，分子结构规整，具有的化学稳定性很好和有优良的力学性能，聚丙烯将增加注射坯体的强度，抵抗零件的结构性应力和内部注射应力；其中，硬脂酸化学式为CH3(CH2)16COOH，白色或类白色有滑腻感的粉末，用以提高粘结剂的表面活性，从而起到加强不同组份的相容性作用；粘结剂配方生产注射出的制品，在密闭容器中，加热至150℃，保温2-5小时，即可实现粘结剂的脱除，再经催化脱脂烧结后的零部件，得到的零部件外观完整，无裂纹外观异常，完全满足大批量生产的需求。实施例2：一种催化脱除金属注射成型粘结剂，包括聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸，上述组分重量配比为，聚甲醛80％、聚甲基丙烯酸甲酯10％、聚丙烯5％和硬脂酸5％；其中，聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x，为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0％，作为粘结剂中的主要成分，为粘结剂提供润滑作用，确保粉末在注射过程中能够顺利的进入模腔内，同时利用聚甲醛对酸性气氛的敏感性，在一定条件下，可将聚甲醛分解为甲醛气体，从而达到脱除出坯体的目的；其中，聚甲基丙烯酸甲酯化学式为-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-，一种长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，具有非常好的抗拉伸和抗冲击的能力，在催化脱脂后期，起到坯体强化作用；其中，聚丙烯化学式为(C3H6)n，分子结构规整，具有的化学稳定性很好和有优良的力学性能，聚丙烯将增加注射坯体的强度，抵抗零件的结构性应力和内部注射应力；其中，硬脂酸化学式为CH3(CH2)16COOH，白色或类白色有滑腻感的粉末，用以提高粘结剂的表面活性，从而起到加强不同组份的相容性作用；粘结剂配方生产注射出的制品，在密闭容器中，加热至150℃，保温2-5小时，即可实现粘结剂的脱除，再经催化脱脂烧结后的零部件，得到的零部件外观完整，无裂纹外观异常，完全满足大批量生产的需求。实施例3：一种催化脱除金属注射成型粘结剂，包括聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸，上述组分重量配比为，聚甲醛77％、聚甲基丙烯酸甲酯13％、聚丙烯6％和硬脂酸4％；其中，聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x，为白色粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化脱除金属注射成型粘结剂，其特征在于，包括聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸，上述组分重量配比为，聚甲醛75％-82％、聚甲基丙烯酸甲酯7％-15％、聚丙烯3％-7％和硬脂酸0.3％-5％；/n其中，所述聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x；/n其中，所述聚甲基丙烯酸甲酯化学式为-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-；/n其中，所述聚丙烯化学式为(C3H6)n；/n其中，所述硬脂酸化学式为CH3(CH2)16COOH。/n

【技术特征摘要】
1.一种催化脱除金属注射成型粘结剂，其特征在于，包括聚甲醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯和硬脂酸，上述组分重量配比为，聚甲醛75％-82％、聚甲基丙烯酸甲酯7％-15％、聚丙烯3％-7％和硬脂酸0.3％-5％；
其中，所述聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x；
其中，所述聚甲基丙烯酸甲酯化学式为-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-；
其中，所述聚丙烯化学式为(C3H6)n；
其中，所述硬脂酸化学式为CH3(CH2)16COOH。


2.根据权利要求1所述的一种催化脱除金属注射成型粘结剂，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欣，赵志刚，
申请(专利权)人：苏州葛雷固普五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32