一种焦坑废气收集净化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种焦坑废气收集净化系统，设于焦坑的出焦口位置，包括集气罩、集气风机和焦炭吸附塔，集气罩设于出焦口位置，并通过连接管道与集气风机相连，集气风机通过连接管道与焦炭吸附塔相连；所述集气罩的底部设有喷淋管，喷淋管上开设有多个用以喷洒冷凝水的喷洒口，集气罩的内部设有多层折流板；所述焦炭吸附塔，包括塔身，及设于塔身内的填料、捕雾层、喷淋系统，填料位于塔身内的中段位置，捕雾层位于填料的上方，喷淋系统位于捕雾层的上方。本发明专利技术在焦坑的出焦口增设两台集气罩，将90％以上的焦粉、水蒸气通过集气风机抽到焦炭吸附塔进行处理后达标排放。

【技术实现步骤摘要】
一种焦坑废气收集净化系统
本专利技术涉及焦化生产工艺，更具体地说，涉及一种焦坑废气收集净化系统。
技术介绍
在石油化工延迟焦化、煤焦油沥青焦化以及针状焦等工艺的焦坑，由于焦坑内物料(焦块)是一直在变动，一方面它渊源不断从上部焦化塔下来，另一方面它又不断被上部的行车抓走，所以焦坑上部只能敞开式的。由于焦块是从焦化塔内部下来的，焦化塔结焦期结束后，采用蒸汽吹扫，目的是赶出没有结焦的混合油料，同时达到使焦化塔冷却目的，然后进行水冷却、排水、除焦作业。因此，从焦化塔内部下来的焦块含有大量的水蒸气和水，整个焦坑雾气腾腾，十分影响周围环境。上述传统的焦化生产工艺，由于焦坑是敞开式的焦池，使得焦粉、水蒸气无组织排放，污染问题相对严重。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种焦坑废气收集净化系统，在焦坑的出焦口增设两台集气罩，将90％以上的焦粉、水蒸气通过集气风机抽到焦炭吸附塔进行处理后达标排放。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种焦坑废气收集净化系统，设于焦坑的出焦口位置，包括集气罩、集气风机和焦炭吸附塔，集气罩设于出焦口位置，并通过连接管道与集气风机相连，集气风机通过连接管道与焦炭吸附塔相连；所述集气罩的底部设有喷淋管，喷淋管上开设有多个用以喷洒冷凝水的喷洒口，集气罩的内部设有多层折流板；所述焦炭吸附塔，包括塔身，及设于塔身内的填料、捕雾层、喷淋系统，填料位于塔身内的中段位置，捕雾层位于填料的上方，喷淋系统位于捕雾层的上方。<br>所述集气罩设有两台，均设于出焦口位置。所述两台集气罩均通过进水管与外部冷凝水源连通，进水管还与喷淋管连通。所述两台集气罩内部均设有3至5层折流板，呈交错布置。所述集气风机为离心风机。所述连接管道上均设有阀门。在上述的技术方案中，本专利技术所提供的一种焦坑废气收集净化系统，还具有以下几点有益效果：1)本专利技术焦坑废气收集净化系统根据焦化装置的处理能力，选择相适应的集气罩、集气风机、焦炭吸附塔、连接管道和阀门等，不会浪费制作材料；2)本专利技术焦坑废气收集净化系统根据焦化装置处理油雾的成分，合理的设置集气罩内折流板的数量，及折流板之间的间距；3)本专利技术焦坑废气收集净化系统根据出焦量和出焦温度，合理设置喷淋管的规格和喷洒冷凝水的量，及相关连接管道、阀门，不会浪费资源；4)本专利技术焦坑废气收集净化系统根据达标排放的具体要求和焦化装置的处理能力、油雾成分，合理设置焦炭吸附塔内的附件，有效保护周边环境；5)本专利技术焦坑废气收集净化系统有效解决焦坑大量雾气现象，消除环保问题，改善生产区域环境。附图说明图1是本专利技术焦坑废气收集净化系统的框架图；图2是本专利技术焦坑废气收集净化系统中集气罩的示意图；图3是本专利技术焦坑废气收集净化系统中焦炭吸附塔的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。请结合图1至图3所示，本专利技术所提供的一种焦坑废气收集净化系统，安装于焦坑1的出焦口2位置，包括集气罩3、集气风机4和焦炭吸附塔5，在出焦口2上，焦粉、水蒸汽比较集中的位置增设两台集气罩3，两台集气罩3并通过连接管道6与集气风机4相连，集气风机4通过连接管道7与焦炭吸附塔5相连，将出焦口2位置90％以上的焦粉、水蒸汽通过集气风机4抽到焦炭吸附塔5进行处理后，达标排放。较佳的，两台集气罩3的底部均设有喷淋管8，喷淋管8上开设有多个用以喷洒冷凝水的喷洒口，两台集气罩3均通过进水管9与外部冷凝水源10连通，进水管9还与喷淋管8连通。集气罩3主要有集气口31，集气口31通过喇叭口32与筒体33相连，集气罩3的内部还设置了3至5层折流板34，呈交错布置。喷淋管8喷洒冷凝水，将焦块带出的蒸汽冷却成冷却水，减少水雾情况。部分未冷却的水汽在集气风机4的吸力作用下，被抽进集气罩3，集气罩3内部分未冷却的水汽通过折流板34与集气罩3顶部进水管9喷洒下来的冷凝水进行冷却，使得部分未冷却的水蒸汽冷却成水滴自流到焦坑1。剩余的空气及少量不凝性气体经集气风机4抽到焦炭吸附塔5进行再处理。较佳的，所述焦炭吸附塔5，包括塔身51，及设于塔身51内的填料52、捕雾层53、喷淋系统54，填料52位于塔身51内的中段位置，捕雾层53位于填料52的上方，喷淋系统54位于捕雾层53的上方。焦坑1中的雾气经过集气罩3底部喷淋管8喷洒冷却和集气罩3内部冷却后的剩余的空气及少量不凝性气体经集气风机4抽到焦炭吸附塔5，在焦炭吸附塔5内再一次队少量不凝性气体通过填料52、捕雾层53进行吸附，达到达标排放的目的。较佳的，所述集气风机4选用离心风机，具有大流量，中等风压，将焦坑1上部大量的雾气抽吸到集气罩3和焦炭吸附塔5内进行处理。较佳的，所述连接管道6、7上均设有若干阀门，是确保回收的气体在本系统主要设备间流动，并可调节流量。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦坑废气收集净化系统，设于焦坑的出焦口位置，其特征在于，包括集气罩、集气风机和焦炭吸附塔，集气罩设于出焦口位置，并通过连接管道与集气风机相连，集气风机通过连接管道与焦炭吸附塔相连；/n所述集气罩的底部设有喷淋管，喷淋管上开设有多个用以喷洒冷凝水的喷洒口，集气罩的内部设有多层折流板；/n所述焦炭吸附塔，包括塔身，及设于塔身内的填料、捕雾层、喷淋系统，填料位于塔身内的中段位置，捕雾层位于填料的上方，喷淋系统位于捕雾层的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦坑废气收集净化系统，设于焦坑的出焦口位置，其特征在于，包括集气罩、集气风机和焦炭吸附塔，集气罩设于出焦口位置，并通过连接管道与集气风机相连，集气风机通过连接管道与焦炭吸附塔相连；
所述集气罩的底部设有喷淋管，喷淋管上开设有多个用以喷洒冷凝水的喷洒口，集气罩的内部设有多层折流板；
所述焦炭吸附塔，包括塔身，及设于塔身内的填料、捕雾层、喷淋系统，填料位于塔身内的中段位置，捕雾层位于填料的上方，喷淋系统位于捕雾层的上方。


2.如权利要求1所述一种焦坑废气收集净化系统，其特征在于：所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金涛，范华兵，李锡祥，周金水，许健，赵刚山，刘进辉，芮盛，
申请(专利权)人：宝武炭材料科技有限公司，宝钢工程技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31