一种辊压区密闭除尘罩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种辊压区密闭除尘罩装置，辊压区密闭除尘罩装置包括罩体装置、提升门装置、活动罩顶装置和导流装置；所述罩体装置的结构是密闭箱体，安装于工作平台上，用于对工作平台上辊压区的密闭；所述提升门装置安装于密闭箱体的一侧；所述活动罩顶装置安装于密闭箱体的顶部；导流装置包括出风口和导流挡板，导流挡板安装于辊压区的两侧，出风口安装于密闭箱体的侧壁顶部，并且与外部除尘管道连接，用于对辊压区烟雾粉尘的吸收和导流。该装置可将钢渣辊压处理区进行封闭，在外部除尘系统的作用下将钢渣辊压处理时产生的烟雾粉尘通过出风口吸入除尘管道进行最终的除尘处理。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压区密闭除尘罩装置
本技术涉及一种辊压区密闭除尘罩装置，具体为一种钢渣辊压处理时辊压区密闭除尘罩装置，属于钢渣处理领域的除尘装置的一部分，属于固废处理领域。
技术介绍
目前钢渣处理方法主要有热泼法、热闷法、水淬法、风淬法、辊筒法和粒化轮法等。其中热闷法因其可将钢渣中游离的氧化钙和游离的氧化镁充分进行消解反应，消除了钢渣的不稳定性因素，是兼顾钢渣的综合利用、高附加值利用和节能环保等最有效的方法，得到了越来越广泛的应用。为了使钢渣在热闷中进行充分的消解反应，钢渣热闷处理以前一般对钢渣进行破碎处理。钢渣在破碎处理时一般会喷水冷却，这会造成在破碎时产生大量的粉尘和烟雾，如果不采取相应的处理措施，会造成环境污染和严重影响工作人员的身体健康，本技术即是在此背景下研制的用于对钢渣辊压处理时的粉尘烟雾进行密闭回收处理的一种装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢渣辊压处理时辊压区密闭除尘罩装置，该装置主要包括罩体装置、提升门装置、活动罩顶装置、导流装置四部分。其中所述的罩体装置是一个方型的密闭箱体结构，安装于工作平台上，包括框架、前后壁、左右侧壁、顶盖等，实现对工作平台上辊压区的密闭。本技术涉及一种辊压区密闭除尘罩装置，辊压区密闭除尘罩装置包括罩体装置(A)、提升门装置(B)、活动罩顶装置(C)和导流装置(D)；所述罩体装置(A)的结构是密闭箱体，安装于工作平台上，用于对工作平台上辊压区的密闭；所述提升门装置(B)安装于密闭箱体的一侧；所述活动罩顶装置(C)安装于密闭箱体的顶部；导流装置(D)包括出风口(D1)和导流挡板(D2)，导流挡板(D2)安装于辊压区的两侧，出风口(D1)安装于密闭箱体的侧壁顶部，并且与外部除尘管道连接，用于对辊压区烟雾粉尘的吸收和导流。其中，所述罩体装置(A)包括框架(A1)、前后壁(A2)、左右侧壁(A3)、顶盖(A4)，前后壁(A2)安装在框架(A1)的前后两侧，左右侧壁(A3)安装在框架(A1)的左右两侧，顶盖(A4)安装在框架(A1)的顶部。其中，所述罩体装置(A)还包括梯子(A5)，梯子(A5)安装在框架(A1)的左侧和/或右侧。其中，所述提升门装置(B)包括提升门(B1)、提升卷扬机(B2)和提升滑轮组(B3)，提升滑轮组(B3)安装于提升门(B1)上方的密闭箱体上，提升门(B1)通过提升滑轮组(B3)与提升卷扬机(B2)相连，用于实现提升门(B1)的打开与关闭。其中，所述活动罩顶装置(C)包括活动罩顶(C1)、活动导轨(C2)、罩顶滑轮组(C3)和罩顶卷扬机(C4)，罩顶滑轮组(C3)具有多组轮滑，安装于密封箱体上，活动导轨(C2)安装在罩体装置(A)的顶盖(A4)上，活动罩顶(C1)通过滚轮可活动的设置在活动导轨(C2)，活动罩顶(C1)通过罩顶滑轮组(C3)与罩顶卷扬机(C4)相连，用于使得活动罩顶(C1)沿着活动导轨(C2)的前后运动，从而实现密封箱体顶部的打开与关闭。其中，多组轮滑为六组滑轮。多组轮滑分别安装于密封箱体左侧壁的顶端和活动罩顶的右侧。所述活动罩顶装置(C)为钢结构形式。其中，出风口(D1)安装于密闭箱体的左侧壁顶部。附图说明图1辊压区密闭除尘罩装置主视图。图2辊压区密闭除尘罩装置俯视图。图3辊压区密闭除尘罩装置左侧视图。图4辊压区密闭除尘罩装置右侧视图。图中标记说明：A-罩体装置A1-框架、A2-前后壁、A3-左右侧壁、A4-顶盖、A5-梯子B-提升门装置B1-提升门、B2-提升滑轮组、B3-提升卷扬机C-活动罩顶装置C1-活动罩顶、C2-活动导轨、C3-罩顶滑轮组、C4-罩顶卷扬机D-导流装置D1-出风口、D2-导流板具体实施方式如图1、2、3、4所示为本技术一种钢渣辊压处理时辊压区密闭除尘罩装置的结构示意图，主要包括罩体装置、提升门装置、活动罩顶装置、导流装置四部分。其中所述的罩体装置是一个方型的密闭箱体结构，安装于工作平台上，包括框架、前后壁、左右侧壁、顶盖、梯子等，实现对工作平台上辊压区的密闭。具体为：辊压区密闭除尘罩装置包括罩体装置A、提升门装置B、活动罩顶装置C和导流装置D；所述罩体装置A的结构是密闭箱体，安装于工作平台上，用于对工作平台上辊压区的密闭；所述提升门装置B安装于密闭箱体的一侧；所述活动罩顶装置C安装于密闭箱体的顶部；导流装置D包括出风口D1和导流挡板D2，导流挡板D2安装于辊压区的两侧，出风口D1安装于密闭箱体的侧壁顶部，并且与外部除尘管道连接，用于对辊压区烟雾粉尘的吸收和导流。其中，出风口D1安装于密闭箱体的左侧壁顶部。其中，所述罩体装置A包括框架A1、前后壁A2、左右侧壁A3、顶盖A4，前后壁A2安装在框架A1的前后两侧，左右侧壁A3安装在框架A1的左右两侧，顶盖A4安装在框架A1的顶部。所述罩体装置A还包括梯子A5，梯子A5安装在框架A1的左侧和/或右侧。其中，所述提升门装置B包括提升门B1、提升卷扬机B2和提升滑轮组B3，提升滑轮组B3安装于提升门B1上方的密闭箱体上，提升门B1通过提升滑轮组B3与提升卷扬机B2相连，用于实现提升门B1的打开与关闭。其中，所述活动罩顶装置C包括活动罩顶C1、活动导轨C2、罩顶滑轮组C3和罩顶卷扬机C4，罩顶滑轮组C3具有多组轮滑，其可用于安装在合适的安装位置，只要能够引导卷扬机C4即可，优选安装于密封箱体上，活动导轨C2安装在罩体装置A的顶盖A4上，活动罩顶C1通过滚轮可活动的设置在活动导轨C2，活动罩顶C1通过罩顶滑轮组C3与罩顶卷扬机C4相连，用于使得活动罩顶C1沿着活动导轨C2的前后运动，从而实现密封箱体顶部的打开与关闭。优选，多组轮滑为六组滑轮。优选，多组轮滑分别安装于密封箱体左侧壁的顶端和活动罩顶的右侧。所述活动罩顶装置C为钢结构形式。是由若干钢板和型钢以及筋板焊接而成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊压区密闭除尘罩装置，其特征在于，辊压区密闭除尘罩装置包括罩体装置(A)、提升门装置(B)、活动罩顶装置(C)和导流装置(D)；所述罩体装置(A)的结构是密闭箱体，安装于工作平台上，用于对工作平台上辊压区的密闭；所述提升门装置(B)安装于密闭箱体的一侧；所述活动罩顶装置(C)安装于密闭箱体的顶部；导流装置(D)包括出风口(D1)和导流挡板(D2)，导流挡板(D2)安装于辊压区的两侧，出风口(D1)安装于密闭箱体的侧壁顶部，并且与外部除尘管道连接，用于对辊压区烟雾粉尘的吸收和导流。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊压区密闭除尘罩装置，其特征在于，辊压区密闭除尘罩装置包括罩体装置(A)、提升门装置(B)、活动罩顶装置(C)和导流装置(D)；所述罩体装置(A)的结构是密闭箱体，安装于工作平台上，用于对工作平台上辊压区的密闭；所述提升门装置(B)安装于密闭箱体的一侧；所述活动罩顶装置(C)安装于密闭箱体的顶部；导流装置(D)包括出风口(D1)和导流挡板(D2)，导流挡板(D2)安装于辊压区的两侧，出风口(D1)安装于密闭箱体的侧壁顶部，并且与外部除尘管道连接，用于对辊压区烟雾粉尘的吸收和导流。


2.根据权利要求1所述的一种辊压区密闭除尘罩装置，其特征在于，所述罩体装置(A)包括框架(A1)、前后壁(A2)、左右侧壁(A3)、顶盖(A4)，前后壁(A2)安装在框架(A1)的前后两侧，左右侧壁(A3)安装在框架(A1)的左右两侧，顶盖(A4)安装在框架(A1)的顶部。


3.根据权利要求2所述的一种辊压区密闭除尘罩装置，其特征在于，所述罩体装置(A)还包括梯子(A5)，梯子(A5)安装在框架(A1)的左侧和/或右侧。


4.根据权利要求1-3之一所述的一种辊压区密闭除尘罩装置，其特征在于，所述提升门装置(B)包括提升门(B1)、提升卷扬机(B2)和提升滑轮组(B3)，提升滑轮组(B3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲，王宇鹏，张犀诚，彭小娜，郭德林，
申请(专利权)人：中冶节能环保有限责任公司，中冶建筑研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11