一种悬臂式移动吸气罩制造技术

本发明专利技术公开了一种悬臂式移动吸气罩，包括回转立柱、设置在回转立柱上的回转机构、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂、吸风小车、吸气罩和吸风管，所述悬臂内开设有内风道，悬臂的两侧均设置有齿条，所述吸风小车横跨在悬臂上，吸风小车的底部与内风道连通，吸风小车的两侧均通过转轴连接有与对应侧的齿条啮合传动的齿轮，所述齿轮通过减速电机驱动转动，所述吸气罩通过风道与吸风小车连通，所述吸风管一端与内风道连通，另一端与外界的除尘系统连通。该结构的悬臂式移动吸气罩，具有结构简单、成本低、旋转简单方便、废气捕集效果好以及不会干涉工件吊装的优点，适应用于空间紧凑，需要吊装工件的焊接作业场所。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式移动吸气罩
本专利技术涉及环保废气收集
，具体涉及一种悬臂式移动吸气罩。
技术介绍
目前机械制造行业中，主要加工工序为焊接、切割、打磨等；分布较散，加工过程中产生大量的烟气和粉尘，污染了工作及周边环境，一但被工人吸入还会引起患各种职业病。此时，需要对产生的烟气和粉尘进行有效地治理。随着经济的发展，制造加工企业生产过程中，焊接打磨等过程中产生的有害烟尘废气常采用的收集方法有：(1)吸气臂；(2)固定式顶吸罩；(3)固定式侧吸罩；(4)高负压环保焊枪；以上几种方法，各自均有各自特点。吸气臂，在产生焊接烟尘污染源位置采用柔性气吸气臂捕捉，将焊接烟尘抽走，但受制与场地、风量、需要人工经常根据焊点位置调整柔性气吸气臂位置等限制，需要人工拉扯吸气臂，操作不便，对于大工件不便于捕捉。固定式顶吸罩，在产生焊接烟尘污染源上方，采用固定顶吸罩捕捉，将焊接烟尘抽走，捕捉效果最好，但在利用行车吊装工件的工位采用固定式吸气罩，造成不便。固定式侧吸罩，在产生焊接烟尘污染源的旁边，采用固定式侧吸罩进行捕捉，将焊接烟尘抽走。但由于焊接热浮力原因，烟尘自然向上，以及风扇影响，捕捉效果欠佳。高负压环保焊枪，采用环保焊枪焊接，将高负压管道系统连接至环保焊枪末端，由于焊接烟尘热浮力，对于仰焊和水平焊捕捉效果偏低，另环保焊枪重量偏重，操作工作使用不便。焊接烟尘除尘系统中，常采用固定式顶吸罩捕捉，再通过管道系统接至除尘主机净化排放。对于大型工件焊接时，需要利用行车吊装工件进出，此时需将固定式顶吸罩移开，固定式吸气罩不方便工件进出。还有，焊接工位、工件焊接点位置经常变化，为保证捕尘效果，需要捕捉顶吸罩也需根据焊接点而改变位置，也会导致顶吸罩需灵活移动变化等一系列技术问题。目前，有些顶吸罩安装于悬臂上、随悬臂转动，但由于现场布局问题，立柱安装位置有限，悬臂旋转过程中，顶吸罩位置与实际需要的位置有偏差，此时需要将吸气罩移动调整至相对位置，费时费力。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决顶吸罩容易妨碍工件吊装、无法随焊接工位位置变化而进行位置调整的技术问题，本专利技术的目的是提供一种悬臂式移动吸气罩，使其具有结构简单、成本低、旋转简单方便、废气捕集效果好以及不会干涉工件吊装的优点，适应用于空间紧凑，需要吊装工件的焊接作业场所。本专利技术通过以下技术手段解决上述问题：一种悬臂式移动吸气罩，包括回转立柱、设置在回转立柱上的回转机构、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂、吸风小车、吸气罩和吸风管，所述悬臂内开设有内风道，悬臂的两侧均设置有齿条，所述吸风小车横跨在悬臂上，吸风小车的底部与内风道连通，吸风小车的两侧均通过转轴连接有与对应侧的齿条啮合传动的齿轮，所述齿轮通过减速电机驱动转动，所述吸气罩通过风道与吸风小车连通，所述吸风管一端与内风道连通，另一端与外界的除尘系统连通。进一步，所述回转机构包括回转电机和齿轮传动机构，所述悬臂通过支撑套与回转立柱转动套接，所述回转电机通过齿轮传动机构与支撑套传动连接。进一步，所述吸气罩通过风道与吸风小车的两侧连通。进一步，所述吸风管通过活接套与悬臂连通。进一步，所述吸风管与活接套之间通过密封圈密封。进一步，所述回转立柱通过化学锚栓固定在地面上。进一步，所述吸气罩的四周设置有挡弧帘。进一步，所述挡弧帘通过龙骨挂片与吸气罩连接。进一步，所述回转立柱上设置有电缆接头。本专利技术的有益效果：本申请的悬臂式移动吸气罩，包括回转立柱、设置在回转立柱上的回转机构、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂、吸风小车、吸气罩和吸风管，所述悬臂内开设有内风道，悬臂的两侧均设置有齿条，所述吸风小车横跨在悬臂上，吸风小车的底部与内风道连通，吸风小车的两侧均通过转轴连接有与对应侧的齿条啮合传动的齿轮，所述齿轮通过减速电机驱动转动，所述吸气罩通过风道与吸风小车连通，所述吸风管一端与内风道连通，另一端与外界的除尘系统连通。该结构的悬臂式移动吸气罩，具有结构简单、成本低、旋转简单方便、废气捕集效果好以及不会干涉工件吊装的优点，适应用于空间紧凑，需要吊装工件的焊接作业场所。具体来说，本专利技术的有益效果还体现在如下几点：1、本专利技术结构简单，容易在原有悬臂和吸气罩基础上改造并实现。2、整套系统运行简单，运行成本低，初期投资与原悬臂+吸气罩相比相差不大。风管没有另外增加管道，从悬臂内通过，节约了风管成本，又美观好看。吸气罩上方只是增加吸风小车、齿轮、齿条和减速电机，综合相比，整体节约风管成本约15～20％左右。3、吸气罩采用移动式，通过减速电机旋转带动齿轮旋转，从而带动吸风小车和吸气罩整体移动，比原有固定式大大扩大了使用范围，不会因为工件焊接位置的变化、而出现无法有效捕捉焊接烟尘废气的现象。当工件吊装时，将悬臂旋转摆动避开，避免产生干涉。此结构方式，控制操作方便，也不会影响整套系统的除尘捕捉效果。4、该设备治理由于独特结构设计，技术成熟、稳定，运行简单，净化效率高，可以运用于大多数焊接烟尘治理。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术实施例的主视图；图2为本专利技术实施例的俯视图；图3为本专利技术实施例的左视剖视图。图中标号：1—回转立柱；2—回转机构；3—吸风管；4—活接套；5—悬臂；6—吸风小车；7—风道；8—吸气罩；9—挡弧帘；10—齿轮；11—齿条；12-减速电机；13—电缆接头。具体实施方式下面通过附图和实施例对本专利技术进一步详细说明。通过这些说明，本专利技术的特点和优点将变得更为清楚明确。显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。如图1-3所示，本实施例提供了一种悬臂式移动吸气罩，包括回转立柱1、设置在回转立柱1上的回转机构2、通过回转机构2驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂5、吸风小车6、吸气罩8和吸风管3，所述悬臂5内开设有内风道，悬臂5的两侧均设置有齿条11，所述吸风小车6横跨在悬臂5上，吸风小车6的底部与内风道连通，吸风小车6的两侧均通过转轴连接有与对应侧的齿条11啮合传动的齿轮10，所述齿轮10通过减速电机12驱动转动，所述吸气罩8通过风道7与吸风小车6的两侧连通，所述吸风管3一端与内风道连通，另一端与外界的除尘系统连通。具体来说，所述回转立柱1通过化学锚栓安装地面上。所述回转机构2包括回转电机和齿轮传动机构，所述悬臂5通过支撑套与回转立柱转动套接，为提高转动过程的平稳性，在支撑套与回转立柱构成的转动副处设置轴承，所述回转电机通过齿轮传动机构与支撑套传动连接，所述齿轮传动机构包括与回转电机的输出轴连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合传动且固定外套于支撑套的从动齿轮，通过回转电机的正反转动可以带动悬臂往复摆动。所述吸风管3的下端与活接套4的上端连通，吸风管3与活接套4之间通过密封圈密封，所述活接套4与悬臂5转动套接，活接套4与内风道连通。所述回转立柱1上设置有电缆接头13，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂式移动吸气罩，其特征在于：包括回转立柱、设置在回转立柱上的回转机构、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂、吸风小车、吸气罩和吸风管，所述悬臂内开设有内风道，悬臂的两侧均设置有齿条，所述吸风小车横跨在悬臂上，吸风小车的底部与内风道连通，吸风小车的两侧均通过转轴连接有与对应侧的齿条啮合传动的齿轮，所述齿轮通过减速电机驱动转动，所述吸气罩通过风道与吸风小车连通，所述吸风管一端与内风道连通，另一端与外界的除尘系统连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式移动吸气罩，其特征在于：包括回转立柱、设置在回转立柱上的回转机构、通过回转机构驱动绕回转立柱中轴线往复摆动的悬臂、吸风小车、吸气罩和吸风管，所述悬臂内开设有内风道，悬臂的两侧均设置有齿条，所述吸风小车横跨在悬臂上，吸风小车的底部与内风道连通，吸风小车的两侧均通过转轴连接有与对应侧的齿条啮合传动的齿轮，所述齿轮通过减速电机驱动转动，所述吸气罩通过风道与吸风小车连通，所述吸风管一端与内风道连通，另一端与外界的除尘系统连通。


2.根据权利要求1所述的悬臂式移动吸气罩，其特征在于：所述回转机构包括回转电机和齿轮传动机构，所述悬臂通过支撑套与回转立柱转动套接，所述回转电机通过齿轮传动机构与支撑套传动连接。


3.根据权利要求2所述的悬臂式移动吸气罩，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，刘诚，
申请(专利权)人：航天凯天环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43