比例旋管缩分器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于采制样设备对物料进行比例缩分的比例旋管缩分器，该缩分器包括壳体，旋转体位于壳体内，空心轴位于壳体上端，旋转体上端与空心轴下端相连，空心轴通过轴承组连接有驱动装置，空心轴上端设有进料口，壳体下端设出料口，出料口连接有密封料门，壳体下部连接有留料管，留料管上端连接有比例调节闸板。利用可编程控制器发出控制信号，通过壳体内缩分部件旋转体３６０°旋转，自动对物料进行缩分，缩分比例可调。可与其它设备联机使用。具有劳动强度小、体积小、容易安装、缩分精度高的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于采制样设备对物料进行比例縮分的装置。
技术介绍
公知的针对采样设备所采物料进行縮分的装置为縮分器。 一般现在使用的可分为旋转刮 斗式、直线抽拉式。该縮分器包括进出料斗、縮分装置。在安装时，要求有一定的空间，不 仅劳动强度大，而且不能在空间狭小的地方使用，具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种比例旋管缩分器，该縮分器劳动强度小，体积小，易安装。 '本技术的目的是这样实现的该比例旋管縮分器包括壳体，旋转体位于壳体内，空 心轴位于壳体上端，旋转体上端与空心轴下端相连，空心轴通过轴承组连接有驱动装置，空 心轴上端设有进料口，壳体下端设出料口，出料口连接有密封料门，壳体下部连接有留料管， 留料管上端连接有比例调节闸板。本技术利用可编程控制器发出控制信号，通过壳体内縮分部件旋转体360°旋转，自动对物料进行縮分，縮分比例可调。可与其它设备联机使用。具有劳动强度小、体积小、 容易安装、縮分精度高的优点。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图。图中l.进料口、 2.空心轴、3.驱动装置、4.轴承组、5.连接法兰、6.旋转体、7.观察窗、8. 比例调节闸板、9.留料管、IO.壳体、ll.余料管、12.出料口。具体实施方式在图1中，该比例旋管縮分器包括壳体10，旋转体6位于壳体10内，空心轴2位于壳 体10上端，旋转体6上端与空心轴2下端相连，空心轴2通过轴承组4连接有驱动装置3， 空心轴2上端设有进料口 1。壳体10下端设出料口 12，出料口 12连接有密封料门。壳体IO 下部连接有留料管9，留料管9上端连接有比例调节闸板8。壳体10的下部作为余料管11，工作时，驱动装置3通过轴承组4带动空心轴2旋转，空心轴2带动旋转体6在壳体10 内旋转。接着物料通过进料口 l进入旋转体6。然后旋转体6动作，根据縮分要求人工调节 比例调节闸板8，縮分过的物料由留料管9流出。余料通过余料管ll进入下级设备，此时已 完成一个动作周期。权利要求1.一种比例旋管缩分器，该缩分器包括壳体，其特征是旋转体位于壳体内，空心轴位于壳体上端，旋转体上端与空心轴下端相连，空心轴通过轴承组连接有驱动装置，空心轴上端设有进料口，壳体下端设出料口，出料口连接有密封料门，壳体下部连接有留料管，留料管上端连接有比例调节闸板。专利摘要本技术公开了一种用于采制样设备对物料进行比例缩分的比例旋管缩分器，该缩分器包括壳体，旋转体位于壳体内，空心轴位于壳体上端，旋转体上端与空心轴下端相连，空心轴通过轴承组连接有驱动装置，空心轴上端设有进料口，壳体下端设出料口，出料口连接有密封料门，壳体下部连接有留料管，留料管上端连接有比例调节闸板。利用可编程控制器发出控制信号，通过壳体内缩分部件旋转体360°旋转，自动对物料进行缩分，缩分比例可调。可与其它设备联机使用。具有劳动强度小、体积小、容易安装、缩分精度高的优点。文档编号G01N1/28GK201126415SQ20072018771公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月13日 优先权日2007年12月13日专利技术者庆 冯, 孔祥传, 王金泉 申请人:上海宝钢工业检测公司;徐州市赫尔斯采制样设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种比例旋管缩分器，该缩分器包括壳体，其特征是旋转体位于壳体内，空心轴位于壳体上端，旋转体上端与空心轴下端相连，空心轴通过轴承组连接有驱动装置，空心轴上端设有进料口，壳体下端设出料口，出料口连接有密封料门，壳体下部连接有留料管，留料管上端连接有比例调节闸板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王金泉，冯庆，孔祥传，
申请(专利权)人：上海宝钢工业检测公司，徐州市赫尔斯采制样设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]