卷状食品坯料侧部翘起成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷状食品坯料侧部翘起成型机构，在第一传送带、第三传送带之间空隙位置设置的升降板以及推进装置，所述升降板能够上升至其一端靠近第二传送带的位置以及下降至其另一端靠近成型工位的位置；在所述升降板的两侧并至少位于其升降区间范围内设置有定侧板。采用上述技术方案，本实用新型专利技术的卷状食品坯料侧部翘起成型机构，能够实现将食品坯料的两侧部翘起的机械自动化操作，并且结构简单，易于实现，是卷状食品自动成型工艺中不可或缺的一个重要环节所使用的设备。

【技术实现步骤摘要】
卷状食品坯料侧部翘起成型机构
本技术涉及一种卷状食品坯料侧部翘起成型机构，属于食品加工机械工艺设备

技术介绍
在食品加工领域，经常使用到成型机对食品进行加工。但对于卷状食品，例如春卷，由于食品具有独特的结构形状，因此实现自动化生产尤为困难，其成型还停留在半自动状态，仅能够实现机械切皮、自动填料，后续步骤就只能依靠手工进行翻折和卷装。在机械化成型工艺设计时，需分段对食品坯料进行操作。如图1所示，首先将片状的包覆皮901进行平铺，在包覆皮901上放置馅料902，馅料902位于靠近包覆皮901一角的位置从而形成一次坯料91。如果进一步将所述包覆皮901的靠近馅料902的一角折起从而将馅料902覆盖，则形成了二次坯料92，如图2所示。然后将二次坯料92的两侧部翘起后传送至夹持机构30上的成型工位900，通过夹持机构30对二次坯料92的侧部进行翻折并夹持后进行旋转成型，这就需要设计一种能够将二次坯料92的两侧部翘起的成型机构。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种卷状食品坯料侧部翘起成型机构。为了实现上述目的，本技术的一种卷状食品坯料侧部翘起成型机构，包括三条依次相邻设置的传送带，食品坯料的中部能够放置在位于中间的第二传送带上，同时食品坯料的两侧部则分别位于两侧的第一传送带、第三传送带上；第一传送带、第三传送带延伸至长于第二传送带的位置；在第一传送带、第三传送带之间空隙位置设置的升降板以及推进装置，所述升降板能够上升至其一端靠近第二传送带的位置以及下降至其另一端靠近成型工位的位置；在所述升降板的两侧并至少位于其升降区间范围内设置有定侧板，所述定侧板能够挡住食品坯料的两侧部使其保持翘起；所述推进装置用于将升降板上的两侧部翘起的食品坯料推送至成型工位上。所述卷状食品坯料侧部翘起成型机构还包括两个动侧板，两个所述动侧板能够分别与两个所述定侧板之间形成间隙用于分别容纳翘起的食品坯料的两侧部。所述推进装置安装于两个动侧板之间。所述推进装置包括推进气缸以及推块，所述推进气缸的本体部分与动侧板相固定，其气缸臂与推块相固定。两个所述动侧板通过侧板驱动气缸的驱动进行升降。所述侧板驱动气缸的本体部分固定于一门型架上，其气缸臂与所述动侧板相固定。在所述升降板的两侧并且位于第一传送带与第三传送带的上方的位置分别设置有辅助压辊组件以及提升驱动装置，所述辅助压辊组件包括至少一个压辊，所述提升驱动装置用于驱动至少一个所述压辊向上提升。所述提升驱动装置包括提升气缸。所述提升气缸的本体部分与一安装座相固定，其气缸臂连接于一压辊。所述压辊为多个，与所述提升气缸的气缸臂相连的压辊位于食品坯料的推进方向上的最前侧。采用上述技术方案，本技术的卷状食品坯料侧部翘起成型机构，当食品坯料被传送带送至升降板上后，升降板下降，从而带动食品坯料的中间部分下降，而两侧部则被阻挡，以达到翘起的目的；进一步通过动侧板的下降，使食品坯料的侧部被限制在动侧板与定侧板中间的间隙中；当升降板下降停止后，通过推进装置将食品坯料推送至成型工位上。本技术的卷状食品坯料侧部翘起成型机构，能够实现将食品坯料的两侧部翘起的机械自动化操作，并且结构简单，易于实现，是卷状食品自动成型工艺中不可或缺的一个重要环节所使用的设备。附图说明图1为一次坯料的结构示意图。图2为二次坯料的结构示意图。图3为两个夹持机构相对设置的结构示意图。图4本技术的卷状食品坯料侧部翘起成型机构的结构示意图。图5为升降板下降后的状态示意图。图6为推送装置将食品坯料推送至成型工位上的示意图。图7为动侧板升起后的示意图。图8为推进装置以及动侧板和辅助压辊组件的安装结构示意图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。本技术的卷状食品坯料侧部翘起成型机构用于对卷状食品进行加工成型。例如传统的春卷就是一种典型的卷状食品，由面皮包覆豆沙馅构成。首先在片状的包覆皮上放置馅料，再将包覆皮的一角折叠将馅料覆盖，再依次将两个相邻的相对角折叠，然后进行旋转成型。当然所述包覆皮可以是面皮、豆皮等食材，所述馅料也可以是不同种类或口味的材料。如图4所示，所述卷状食品坯料侧部翘起成型机构包括三条依次相邻设置的传送带，二次坯料92的中部能够放置在位于中间的第二传送带202上，同时二次坯料92的两侧部分别位于两侧的第一传送带201、第三传送带203上。所述第一传送带201、第三传送带203延伸至长于第二传送带202的位置，在第一传送带201、第三传送带203之间空隙位置设置有升降板211以及推进装置212，所述升降板211通过升降板驱动气缸213驱动能够上升至其一端靠近第二传送带202的位置以及下降至其另一端靠近成型工位900的位置。在所述升降板211的两侧设置有定侧板214，所述定侧板214能够挡住二次坯料92的两侧部使其保持翘起。所述推进装置212用于将升降板211上的两侧部翘起的二次坯料92推送至成型工位900。两个所述动侧板215通过侧板驱动气缸216驱动能够分别与两个所述定侧板214之间形成间隙210用于分别容纳翘起的二次坯料92的两侧部，如图5所示。所述推进装置212安装于两个动侧板215之间，包括推进气缸212a以及推块212b，所述推进气缸212a的本体部分与动侧板215相固定，其气缸臂与推块212b相固定。所述侧板驱动气缸216的本体部分固定于一门型架290上，其气缸臂与所述动侧板215相固定。在所述升降板211的两侧并且位于第一传送带201与第三传送带203的上方的位置分别设置有辅助压辊组件22以及提升驱动装置。所述提升驱动装置为提升气缸220，所述辅助压辊组件22包括至少一个压辊221，所述提升气缸220用于驱动所述压辊221向上提升。由于升降板211不具备传送带的传送功能，因此通过辅助压辊组件22压在二次坯料92的两侧部上增加包覆皮901与第一传送带201、第三传送带203之间的摩擦，使二次坯料92能够顺利被送至升降板211上，然后控制提升气缸220将压辊221向上提升使二次坯料92的两侧部失去压辊221的压紧，再通过升降板驱动气缸213驱动升降板211下降，同时侧板驱动气缸216驱动动侧板215以及推进装置212下降。所述提升气缸220的本体部分与一安装座291相固定，其气缸臂连接于一压辊221。所述压辊221为多个，与所述提升气缸220的气缸臂相连的压辊221位于二次坯料92的推进方向上的最前侧。如图6所示，通过推进气缸212a驱动所述推块212b前移，从而将二次坯料92推送至成型工位900。然后动侧板215抬起，如图7所示，夹持机构30就可以进行后续的翻折以及旋转动作了。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷状食品坯料侧部翘起成型机构，其特征在于：包括三条依次相邻设置的传送带，食品坯料的中部能够放置在位于中间的第二传送带上，同时食品坯料的两侧部则分别位于两侧的第一传送带、第三传送带上；第一传送带、第三传送带延伸至长于第二传送带的位置；在第一传送带、第三传送带之间空隙位置设置的升降板以及推进装置，所述升降板能够上升至其一端靠近第二传送带的位置以及下降至其另一端靠近成型工位的位置；在所述升降板的两侧并至少位于其升降区间范围内设置有定侧板，所述定侧板能够挡住食品坯料的两侧部使其保持翘起；所述推进装置用于将升降板上的两侧部翘起的食品坯料推送至成型工位上。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷状食品坯料侧部翘起成型机构，其特征在于：包括三条依次相邻设置的传送带，食品坯料的中部能够放置在位于中间的第二传送带上，同时食品坯料的两侧部则分别位于两侧的第一传送带、第三传送带上；第一传送带、第三传送带延伸至长于第二传送带的位置；在第一传送带、第三传送带之间空隙位置设置的升降板以及推进装置，所述升降板能够上升至其一端靠近第二传送带的位置以及下降至其另一端靠近成型工位的位置；在所述升降板的两侧并至少位于其升降区间范围内设置有定侧板，所述定侧板能够挡住食品坯料的两侧部使其保持翘起；所述推进装置用于将升降板上的两侧部翘起的食品坯料推送至成型工位上。


2.如权利要求1所述的卷状食品坯料侧部翘起成型机构，其特征在于：所述卷状食品坯料侧部翘起成型机构还包括两个动侧板，两个所述动侧板能够分别与两个所述定侧板之间形成间隙用于分别容纳翘起的食品坯料的两侧部。


3.如权利要求2所述的卷状食品坯料侧部翘起成型机构，其特征在于：所述推进装置安装于两个动侧板之间。


4.如权利要求3所述的卷状食品坯料侧部翘起成型机构，其特征在于：所述推进装置包括推进气缸以及推块，所述推进气缸的本体部分与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同起，赵宝清，
申请(专利权)人：天津市亿春食品机械有限公司，张同起，赵宝清，
类型：新型
国别省市：天津;12