一种低压无导叶片型杀青机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压无导叶片型杀青机，包括密闭外壳、低压除湿罐、进料仓、压力传感器、低压抽气管、微波加热装置、出料仓、驱动电机、输出齿轮和被动齿轮；所述低压除湿罐设置有旋转轴的侧面上开设有环绕旋转轴均匀分布的出气孔；所述密闭外壳内部设置有密封腔体，微波加热装置固定在密封腔体的底面上；所述压力传感器和低压抽气管均固定在密闭外壳的上端；本实用新型专利技术在加工过程中采用低压除湿的原理，使水蒸气唉交底的温度下即会蒸发，相比于常规的茶叶杀青机的除湿极大降低了温度需求，因此极大降低了能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种低压无导叶片型杀青机
本技术涉及茶叶杀青装置领域，更具体的说，尤其涉及一种低压无导叶片型杀青机。
技术介绍
绿茶是目前我国最主要的茶类，在制茶产业中占有比其他品种更重要的地位。绿茶基本加工工艺是：摊放→杀青→揉捻→干燥。绿茶初制的第一道工序就是杀青，其效果的优劣直接影响到绿茶的加工及其品质的形成。杀青是绿茶加工中的关键工序。杀青是采取高温措施，散发叶内水分，钝化酶的活性，并使鲜叶中的内含物发生一定的化学变化，从而形成绿茶的品质特征。杀青利用高温措施钝化酶的活性，阻制酶促反应。所以注意在杀青过程中若锅温过低，叶温升高时间过长，会使茶多酚发生酶促反应，产生“红梗红叶”。相反，如果温度过高，叶绿素破坏较多，导制叶色泛黄，有的甚至产生焦边、斑点，降低绿茶品质。目前在茶叶初制过程中根据杀青原理和结构类型分，常见的杀青设备主要有锅式杀青机、滚筒式杀青机、蒸汽式杀青机、热风式滚筒杀青机和微波杀青机等。影响杀青叶质量的主要因素有杀青采用的设备及技术、杀青时控制的温度、杀青经历的时间、入茶口的投叶量和鲜叶的含水率及老嫩程度等。在杀青设备确定的情况下，杀青温度是最主要的影响因素，温度过低或过高均会影响茶叶的杀青质量，因此将温度控制在合适的范围内是保证杀青质量的前提。锅式杀青机是一种手工杀青机，基本结构由炒叶锅、炒叶腔、炒手装置、传动机械和炉肚部分组成。锅式杀青机的优点是结构简单，操作简便，出叶快，杀青效果良好，而且价格较低；但不能连续作业，易焦边叶，出叶不干净，在出叶时需要人员操作。滚筒类杀青机基本结构就是由筒体、炉腔、机架和传动机构组成，多为机灶一体。滚筒式杀青机，作为一种传统应用的机型，杀青质量较好，操作方便，有各种规格大小的机型可供选用，各类大宗绿茶和名优绿茶加工中被广泛应用，是目前生产中使用的主体类型，直至目前尚没有一种杀青机可以替代。但滚筒杀青机也存在其不足之处：1、经常停电的茶区，机器无用武之地。2、费用较高，不易普及，一台杀青机的价格在万元左右，而且耗电量大。3、滚筒内部中间部分不易清理，容易二次污染。4、杀青的轻重不易控制，转速慢容易粘锅炒糊；转速快，容易杀青不够。5、场地基础设施要求较高。6、滚筒式杀青机多为开放型结构，能耗损失大。微波杀青机是以微波腔体内的滚筒作为主体的茶叶杀青设备，其杀青原理是通过微波能使茶叶中的水分子快速摩擦生热，钝化鲜茶叶中的活性氧化酶，使茶叶蒸发部分水分变软方便揉捻、保持茶叶色泽和使茶叶在杀青过程中挥发腥草味。微波杀青具有以下优点：1、利用微波能对茶叶加热，提高茶叶杀青效率的同时减低能耗；2、微波杀青后的茶叶能长时间保持色泽不变，破损率低；3、微波杀青机占地少，整个操作方便，节省劳动力；4、茶叶在滚筒内，水蒸汽保护下，杀青的品质和香气提高都有好处。但微波杀青的最大不足之处便是成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有茶叶杀青机的不足，提出了一种低压无导叶片型杀青机，能够进行低压除湿，对茶叶形成保护，同时降低了能耗。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种低压无导叶片型杀青机，包括密闭外壳、低压除湿罐、进料仓、压力传感器、低压抽气管、微波加热装置、出料仓、驱动电机、输出齿轮和被动齿轮；所述低压除湿罐整体呈圆形罐状，低压除湿罐的一侧端面上开设有圆形通孔，低压除湿罐的另一侧端面上连接有一体成型的旋转轴；所述低压除湿罐设置有旋转轴的侧面上开设有环绕旋转轴均匀分布的出气孔；所述密闭外壳内部设置有密封腔体，微波加热装置固定在密封腔体的底面上；所述压力传感器和低压抽气管均固定在密闭外壳的上端，所述压力传感器的检测端位于密封腔体内部，低压抽气管的一端与密封腔体内部相连通，低压抽气管的另一端连接第一抽气泵；所述低压除湿罐设置在密闭外壳的密封腔体内部，低压除湿罐的旋转轴穿过密封腔体的右侧壁，低压除湿罐的旋转轴通过第二密封轴承与密封腔体的右侧壁连接，被动齿轮固定在低压除湿罐的旋转轴上；所述驱动电机固定在密闭外壳上，驱动电机的输出轴连接输出齿轮，所述输出齿轮与被动齿轮啮合；所述进料仓呈圆柱状，进料仓水平固定在密封外壳的左侧壁上，进料仓位于密闭外壳的密封腔体内部的一端通过第一密封轴承与低压除湿罐的圆形通孔连接；驱动电机工作时通过输出齿轮带动被动齿轮转动，进而通过低压除湿罐的旋转轴带动位于密闭外壳的密封腔体内部的低压除湿罐进行转动；所述进料仓上端设置有第一进料舱门，所述进料仓靠近低压除湿罐的一端设置有第二进料舱门，所述进料仓底部设置有倾斜设置的隔离网，所述隔离网向低压除湿罐一端倾斜，所述隔离网下端的进料仓的仓壁上设置有进料吹气管，所述进料吹气管的一端与隔离网下端的进料仓内部连通，进料吹气管的另一端连接第二抽气泵；所述低压除湿罐靠近密封腔体的左侧壁的外壁上设置有滑动舱门和出料口，低压除湿罐的下端设置有出料仓，所述出料仓固定在密闭外壳上，出料仓上端设置有第一出料舱门，出料仓底部设置有第二出料舱门，所述出料仓侧壁上设置有出料抽气管，所述出料抽气管的一端与出料仓内部相连通，出料抽气管的另一端连接第三抽气泵。进一步的，低压除湿罐靠近圆形通孔的侧面上也设置有一圈均匀分布的出气孔。进一步的，所述低压除湿罐的出料口两侧设置有两条弧形滑道，滑动舱门上设置有与两条弧形滑道相配合的两条T型滑块，滑动舱门通过两条T型滑块套装在两条弧形滑道上。手动拨动滑动舱门，使滑动舱门沿着弧形滑道滑动，即可实现滑动舱门的开闭。滑动舱门上自带锁死机构，使滑动舱门可以锁紧在弧形滑道的任意位置。进一步的，所述旋转轴上设置有第一限位凸台，第一限位凸台设置在第二密封轴承内侧，第一限位凸台用于限制第二密封轴承的轴向窜动。进一步的，所述进料仓设置有用于与密闭外壳固定连接的法兰盘和用于限制第一密封轴承轴向窜动的第二限位凸台。法兰盘与进料仓一体式成型，法兰盘与密闭外壳通过螺栓固定连接。第二限位凸台限制第一密封轴承向左窜动，第一限位凸台和第二限位凸台共同配合，限制低压除湿罐的轴向窜动。进一步的，所述第一密封轴承和第二密封轴承均为自密封轴承。进一步的，所述密封外壳远离出料仓一端的下方设置有可调节支架。可调节支架用于调节密封外壳远离出料仓一端的高度，使得茶叶向入料仓一侧移动，方便出料操作。一种低压无导叶片型杀青机的杀青方法，具体包括如下步骤：步骤一：关闭第二进料舱门，打开第一抽气泵，第一抽气泵通过低压抽气管抽取密闭外壳的密封腔体内部的空气，利用压力传感器进行观察，使密封腔体内部处于低压状态，再关闭第一抽气泵，保持密封腔体内部的低压状态；同时保持第一出料舱门和第二出料舱门的关闭，启动第三抽气泵，利用第三抽气泵抽取出料仓内的空气，使出料仓保持低压状态；步骤二：打开第一进料舱门，将待加工的茶叶经过第一进料舱门倒进进料仓中，进料完毕后关闭第一进料舱门；由于进料仓底部设置有隔离网，待加工的茶叶不会进入隔离网下部；步骤三：打开第二抽气泵，第二抽气泵通过进料吹气管向进料仓内吹入空气，使进料仓内的压强大于低压除湿罐内的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压无导叶片型杀青机，其特征在于：包括密闭外壳（5）、低压除湿罐（6）、进料仓（1）、压力传感器（7）、低压抽气管（8）、微波加热装置（16）、出料仓（15）、驱动电机（11）、输出齿轮（10）和被动齿轮（3）；/n所述低压除湿罐（6）整体呈圆形罐状，低压除湿罐（6）的一侧端面上开设有圆形通孔，低压除湿罐（6）的另一侧端面上连接有一体成型的旋转轴（21）；所述低压除湿罐（6）设置有旋转轴（21）的侧面上开设有环绕旋转轴（21）均匀分布的出气孔（20）；/n所述密闭外壳（5）内部设置有密封腔体，微波加热装置（16）固定在密封腔体的底面上；所述压力传感器（7）和低压抽气管（8）均固定在密闭外壳（5）的上端，所述压力传感器（7）的检测端位于密封腔体内部，低压抽气管（8）的一端与密封腔体内部相连通，低压抽气管（8）的另一端连接第一抽气泵；/n所述低压除湿罐（6）设置在密闭外壳（5）的密封腔体内部，低压除湿罐（6）的旋转轴（21）穿过密封腔体的右侧壁，低压除湿罐（6）的旋转轴（21）通过第二密封轴承（9）与密封腔体的右侧壁连接，被动齿轮（3）固定在低压除湿罐（6）的旋转轴（21）上；所述驱动电机（11）固定在密闭外壳（5）上，驱动电机（11）的输出轴连接输出齿轮（10），所述输出齿轮（10）与被动齿轮（3）啮合；所述进料仓（1）呈圆柱状，进料仓（1）水平固定在密封外壳的左侧壁上，进料仓（1）位于密闭外壳（5）的密封腔体内部的一端通过第一密封轴承（17）与低压除湿罐（6）的圆形通孔连接；驱动电机（11）工作时通过输出齿轮（10）带动被动齿轮（3）转动，进而通过低压除湿罐（6）的旋转轴（21）带动位于密闭外壳（5）的密封腔体内部的低压除湿罐（6）进行转动；/n所述进料仓（1）上端设置有第一进料舱门（2），所述进料仓（1）靠近低压除湿罐（6）的一端设置有第二进料舱门（4），所述进料仓（1）底部设置有倾斜设置的隔离网（18），所述隔离网（18）向低压除湿罐（6）一端倾斜，所述隔离网（18）下端的进料仓（1）的仓壁上设置有进料吹气管（19），所述进料吹气管（19）的一端与隔离网（18）下端的进料仓（1）内部连通，进料吹气管（19）的另一端连接第二抽气泵；/n所述低压除湿罐（6）靠近密封腔体的左侧壁的外壁上设置有滑动舱门（22）和出料口（23），低压除湿罐（6）的下端设置有出料仓（15），所述出料仓（15）固定在密闭外壳（5）上，出料仓（15）上端设置有第一出料舱门（12），出料仓（15）底部设置有第二出料舱门（14），所述出料仓（15）侧壁上设置有出料抽气管（13），所述出料抽气管（13）的一端与出料仓（15）内部相连通，出料抽气管（13）的另一端连接第三抽气泵。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低压无导叶片型杀青机，其特征在于：包括密闭外壳（5）、低压除湿罐（6）、进料仓（1）、压力传感器（7）、低压抽气管（8）、微波加热装置（16）、出料仓（15）、驱动电机（11）、输出齿轮（10）和被动齿轮（3）；
所述低压除湿罐（6）整体呈圆形罐状，低压除湿罐（6）的一侧端面上开设有圆形通孔，低压除湿罐（6）的另一侧端面上连接有一体成型的旋转轴（21）；所述低压除湿罐（6）设置有旋转轴（21）的侧面上开设有环绕旋转轴（21）均匀分布的出气孔（20）；
所述密闭外壳（5）内部设置有密封腔体，微波加热装置（16）固定在密封腔体的底面上；所述压力传感器（7）和低压抽气管（8）均固定在密闭外壳（5）的上端，所述压力传感器（7）的检测端位于密封腔体内部，低压抽气管（8）的一端与密封腔体内部相连通，低压抽气管（8）的另一端连接第一抽气泵；
所述低压除湿罐（6）设置在密闭外壳（5）的密封腔体内部，低压除湿罐（6）的旋转轴（21）穿过密封腔体的右侧壁，低压除湿罐（6）的旋转轴（21）通过第二密封轴承（9）与密封腔体的右侧壁连接，被动齿轮（3）固定在低压除湿罐（6）的旋转轴（21）上；所述驱动电机（11）固定在密闭外壳（5）上，驱动电机（11）的输出轴连接输出齿轮（10），所述输出齿轮（10）与被动齿轮（3）啮合；所述进料仓（1）呈圆柱状，进料仓（1）水平固定在密封外壳的左侧壁上，进料仓（1）位于密闭外壳（5）的密封腔体内部的一端通过第一密封轴承（17）与低压除湿罐（6）的圆形通孔连接；驱动电机（11）工作时通过输出齿轮（10）带动被动齿轮（3）转动，进而通过低压除湿罐（6）的旋转轴（21）带动位于密闭外壳（5）的密封腔体内部的低压除湿罐（6）进行转动；
所述进料仓（1）上端设置有第一进料舱门（2），所述进料仓（1）靠近低压除湿罐（6）的一端设置有第二进料舱门（4），所述进料仓（1）底部设置有倾斜设置的隔离网（18），所述隔离网（18）向低压除湿罐（6）一端倾斜，所述隔离网（18）下端的进料仓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪仁全，张利，曾晰，单晓杭，李研彪，叶必卿，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33