工件中点缺陷和细长缺陷的超声波分类法制造技术

一种用超声波对厚度均匀的平面工件或弧形板工件上和工件中的焊缝裂缝进行分类的方法，即对预先人工检查过的工件预计有缺陷的部分进行系统检查．具体的作法是用超声波回波图象法在各截面平面内产生Ｂ型扫描．改变传感器装置在工件上的位置，并／或改变发射方向，再在考虑在工件后侧上可能出现的反射的基础上计算超声波在工件内来回方向上的延迟时间，以此来确定缺陷的位置．利用本方法可区别体积型缺陷、平面型缺陷和这些缺陷的组合．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种用超声波对工件中的裂缝，特别是对厚度层已知的平面部件或弧形部件焊缝上和焊缝中的裂缝，进行分类的方法，在该方法中，对工件或其预计有裂缝的部位分别进行的系统检验(必要时，先进行人工检查或机械检查)的实现是通过应用超声波回波图象法在各横截面平面内产生截面扫描或B型扫描，改变变换装置在工件上的位置，并/或改变发射方向，再计算可能反射的延迟时间，以此来确定缺陷的位置。在材料、半成品和成品的无损检验中应用超声波法已有相当长的时间了。关于超声波回波图象法和检验结果在阴极射线管上的表示，可有A型扫描(线性扫描)或B型扫描的可能性。在A型扫描中，阴极射线管的X偏移与声脉冲同时开始，所接收的回声强度招致Y偏移，因而使屏幕的标志横座标上出现有关延迟时间的信息，从而知道反射体位置与发射器位置之间的距离。B型扫描能显示出受检验物体某一截面的表面，其中各反射体用微量增辉表示。在后者的情况下，对图象的分析全凭观察者的经验。生产过程中产品检验的目的，或对使用中各机器部件进行检验的目的，是要求提供所有资料，这些资料或作为交货时对规定收货标准的产品状况进行评价的依据，或作为对机器或工厂的某一部分是否适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用超声波对工件（１，２）中的裂缝，特别是对厚度层已知的平面部件或弧形部件焊缝（３）上和焊缝（３）中的缺陷，进行分类的方法，即，对工作或其预计有裂缝的部位分别进行系统的检验（必要时先进行人工检查或机械检查），具体的作法是应用超声波回波法在各横截面平面内产生截面扫描或Ｂ型扫描，改变传感器装置（６，７，９）在工件上的位置并／或改变发射方向，再计算可能产生的反射的延迟时间，以此来确定缺陷的位置，该方法具有以下特征：在输入结构参数、焊接工艺参数和工件具体试验条件之后，借助于电子计算机绘出缺陷部位的图象，在该图象中，具有预定数量反射点的至少一个部位，周围为闭合曲线（特别是二次曲线）所环绕，而且就该闭合...

【技术特征摘要】
AT 1985-10-3 A2866/851.一种用超声波对工件(1，2)中的裂缝，特别是对厚度层已知的平面部件或弧形部件焊缝(3)上和焊缝(3)中的缺陷，进行分类的方法，即，对工作或其预计有裂缝的部位分别进行系统的检验(必要时先进行人工检查或机械检查)，具体的作法是应用超声波回波法在各横截面平面内产生截面扫描或B型扫描，改变传感器装置(6，7，9)在工件上的位置并/或改变发射方向，再计算可能产生的反射的延迟时间，以此来确定缺陷的位置，该方法具有以下特征在输入结构参数、焊接工艺参数和工件具体试验条件之后，借助于电子计算机绘出缺陷部位的图象，在该图象中，具有预定数量反射点的至少一个部位，周围为闭合曲线(特别是二次曲线)所环绕，而且就该闭合曲线计算出优先轴线(特别是椭圆的长轴)相对于参考系统(即所谓取向系统)的角方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥托甘格鲍尔，约瑟夫奥塞沃格，费利克斯沃尔纳，
申请(专利权)人：沃斯特一阿尔派因钢铁林茨有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]