一种用机械应力测试固体材料的强度特性的单纤维强力机用控制装置，有两组光电继电器电路并联构成复合式电路，它使所控制的上、下夹持器能自动钳住纤维试样，并开始拉伸，当拉力超过纤维强度而使纤维断裂后，又可使设备复位，余毛在涨力夹重力作用下自动清除，从而只需打开定位叉就可自动完成整个测试工作、关闭定位叉则装置恢复初始的状态。上、下夹持器具有可调节但能保持恒定压力的钳毛口，克服了人为误差，提高测试精度。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用机械应力测试固体材料的强度特性的测试仪的控制部件，更具体地涉及一种单纤维强力机用控制装置。目前纺织行业中常用Y161型单纤维强力机来测试纤维的拉伸强度。它采用手柄调向阀来控制升降机构的工作，使其升降或停止。多年应用实践证明，由于频繁地扳动手柄(每测试一次即需扳动三次)，阀内的锥体极易磨损，使锥体失去良好的密封配合，造成漏水和内泄，导致测试误差;频繁地扳动手柄，也增加了操作者的劳动强度。已有技术所用电磁吸铁装置的作用是在纤维断裂之时控制伸长标尺使它立即停止运动，从而获得正确的读数，但由于主动片接触频繁，表面易氧化而造成接触不良，结果难以如愿;又因电磁铁的剩磁现象将可能造成伸长标尺不能运行的缺陷。所用上、下夹持器的钳毛装置，也因频繁地工作而使并紧螺钉极易磨损，两块压板不平行或打滑，结果在压力过大时造成纤维损伤，在压力过小时则产生内打滑现象，这种机械误差影响到测试的正确性;人工损伤，并紧压力难以恒定，压力过大或过小同样会影响测试的正确性，此乃人为误差。本专利技术的首要目的在于设计一种光电自动控制仪来控制升降机构的工作，替代人工操作，从而自动完成整个测试工作;本专利技术的另一个目的在于设置一组钳毛压力可调但能保持恒定压力的钳毛装置;本专利技术的再一个目的在于使下夹持器的钳毛装置可与升降机构联动，即拉伸时钳毛口自动夹持纤维，而拉断后则可自动松脱余毛。本专利技术是这样来加以实现的这种用机械应力测试固体材料的强度特性的单纤维强力机用控制装置包括上夹持器、下夹持器、定位叉和控制机构;所述控制机构包括控制仪、继电器和两个光电管，它们相互连接构成可自动控制水泵的工作而使强力机完成整个测试工作的控制机构;所述控制仪包括针型阀、两个电磁阀和控制电磁阀工作的控制电路;所述控制电路由两组光电继电器电路并联构成复合式电路，并共用一组整流电源，每组光电继电器电路都有两个三极管组成串联开关，其受光电管控制工作，并通过继电器来控制电磁阀的工作，其中一组电路中控制电磁阀工作的继电器与控制下夹持器动作的继电器并联，使升降机构拉伸时自动钳住纤维，拉断后则能自动松脱余毛，而下夹持器的钳毛力的大小可用改变继电器着力点的办法来获得调整，但一经调好即保持恒定;所述上夹持器系借助弹簧获得恒定的钳毛力，但调整弹簧的着力点同样可调整其钳毛压力。本专利技术的效果是明显的，包括由两个光电继电器电路并联组成复合式的控制电路的控制机构可以自动控制升降机构工作而自动完成整个测试工作;使用弹簧或继电器，并调整他们的着力点，就能使上、下夹持器获得一可调但能保持恒定压力的钳毛力，从而使同一组试样的测试可以避免机械的和人为的误差，保证测试数据的正确;控制下夹持器钳毛装置工作的继电器与控制拉伸工作的继电器并联则实现了本专利技术在拉伸时自动钳住纤维，拉断后则能自动松脱余毛的目的。下面结合附图对本专利技术的实施例加以描述，从而使本专利技术的结构细节、特点、目的和优点更加明确。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是本实施例控制仪的示意图。图3是本实施例的电原理图。图4是本实施例的水流方向示意图。图5是本实施例上夹持器结构示意图。图6是图5的A向视图。图7是本实施例下夹持器结构示意图。图8是图7的B向视图。如附图1所示，本实施例所述的控制装置包括上夹持器1、下夹器4、定位叉19和控制机构。所述控制机构包括相互连接的控制仪17、继电器12、光电管10和20。如附图2和附图3所示，所述控制仪17包括针型阀28、两个电磁阀46和47、以及控制电磁阀工作的控制电路;所述控制电路由两组光电继电器并联构成复合式电路，并共用一组整流电源48，每组光电继电器电路都有两个三极管组成串联开关，如三极管38和32的基极分别与三极管39和33的发射极串接而成，以提高开关电路的灵敏度和可靠性;而三极管39和33的基极分别与光电管20和10(可为二极管或三极管)的正极相接，所述光电管20和10成为光电继电器电路中无触点的开关，用以控制电路的开或关，具有灵敏可靠之特性;三极管39和33的基极处分别设置一阻值为150K的偏置电阻31a和31;两组三极管38、39和32、33的集电极的接点处分别设置一继电器43和44，它们受开关控制吸或放，从而控制电磁阀47和46的工作;在继电器43和44的两端并联有一个二极管41a和41，它对三极管38、39和32、33起保护作用。而在控制电磁阀46工作的继电器44的两端另并联一个控制下夹持器4钳毛装置工作的继电器12，即所述继电器12和44在一个光电继电器电路的控制下同步工作，从而实现本专利技术在拉伸时自动钳住纤维，拉断后则能自动松脱余毛的目的。现结合附图2～4和下列工作程序表来说明本实施例的工作原理 当合上电源开关26时，信号灯27亮，表示控制电路处于预备状态。这时光电管10和20均受光照而成低内阻，即呈正向导通状态，电流大部分流经光电管，而偏置电阻31和31a上缺少足够的偏置电压，使三极管32和33、38和39都处于截止状态，三个继电器12、43、44都无吸动，电磁阀46处于释放的状态，而电磁阀47受到继电器44的常闭控制，所以一合上电源就处于吸合的预备状态，这时进水方向按附图4中实线所示经电磁阀47的下端通道、针型阀28、电磁阀46的上端通道进入水泵15的上通道14，但因电磁阀46的下端通道受阻，水流不通，水泵15处于停顿待工作状态。当打开定位叉19，这时信号灯27熄灭，而信号灯29亮，表示强力机开始拉伸工作。因打开定位叉19时，使与定位叉19联动的遮光柱9挡住射向光电管10的光线，使光电管10的内阻(正向电阻)变大，从而在光电管10的两端建立起一个分压，分压给三极管32和33的串联基极和发射极之间加上一个正向偏置电压，三极管32和33同时工作，使串联在集电极回路的相互并联的继电器12和44因有电流流过而吸合，继电器12的吸合则使下夹持器4动作而钳住待测试的纤维;而继电器44吸合电磁阀46，使电磁阀46的下端通道畅通，水泵15中升降杆13下部的水即可从水泵15的下端通道16经电磁阀47的上端通道、电磁阀46的下端通道流出，所以水泵15开始工作，即升降杆13带动下夹持器4一起开始下降，拉伸测试工作开始。此时测力摆杆22移动，强力力伸长开始计量。而水流速度可通过针型阀28方便地调节。当拉力超过纤维的强度极限时，纤维被拉断，纤维断裂之时，测力摆杆22由于失去平衡而迅速复位，并在惯性作用下向右偏摆，此时装于测力摆杆22上的遮光片21遮挡住射向光电管20的光线，同样在光电管20的两端建立起一个分压，使继电器43吸合，同时使继电器44的吸合获得自锁，即光电管20即使受光照，继电器44仍吸合，它的吸合即切断了电磁阀47的电流，从而使电磁阀47呈释放的状态，此时电磁阀47下端水平通道被阻，而垂直通道被打开，水流将按附图4所示的虚线方向，从电磁阀47的下端通道进入，垂直上升从上端流出，再从水泵15的下通道16进入水泵15;水泵15上部的水则从水泵15的上通道14流出，经电磁阀46上端通道进入电磁阀46，并从其下端出口处流出。此时由于水流不流经调速用的针型阀28，使升降杆13带动下夹持器4一起快速地向上回升而复位。本阶段两个信号灯均亮。关闭定位叉19，则与定位叉19联动的遮光柱9被本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用机械应力测试固体材料的强度特性的单纤维强力机用控制装置，它包括上夹持器１、下夹持器４、定位叉１９和控制机构，本专利技术的特征在于上述控制机构是包括相互连接的控制仪１７、继电器１２和两个光电管１０及２０、用以自动控制水泵１５的工作而使强力机完成整个测试工作的控制机构；所述控制仪１７包括针型阀２８、两个电磁阀４６、４７和控制电磁阀工作的控制电路；所述继电器１２控制下夹持器４钳毛；所述上夹持器１和下夹持器４都具有可调节但能保持恒定压力的钳毛装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁泽林，
申请(专利权)人：袁泽林，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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