一种降噪型风机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型风机箱，包括风机壳体和底座，所述风机壳体外壁连接有隔音层，所述隔音层的材质为隔音棉，且隔音层通过胶水与风机壳体连接，所述消音器前后两端分别设置有出风口和进风口，且消音器内壁设置有多个隔板，所述隔板上插设有第一消声管、第三消声管、第四消声管和第二消声管，且第一消声管和第二消声管的一端与出风口相连接，所述第一消声管、第三消声管、第四消声管和第二消声管的外壁均开设有网孔，且第三消声管和第四消声管一侧连接有进风口，并且进风口与风机壳体相连接。该降噪型风机箱通过在风机壳体上的排风口处设置消音器，从而在排风过程中对噪音进行降噪，减小噪声对人们身体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型风机箱
本技术涉及风机箱设备
，具体为一种降噪型风机箱。
技术介绍
风机箱分为防排烟型和通风型两种类型，有离心式和轴流式；1.风机箱选用控制参数为风量、全压、效率、噪声以及电机功率等；有离心式和轴流式；2.通风机由于设置了风机箱，有利于消声；3.通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机长期处在低效率区运行；4.注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。目前的风机箱运行过程中会因叶片转动产生涡流从而产生较大的噪音，从而对人们的身体带来危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降噪型风机箱，以解决上述
技术介绍
中提出的风机箱工作时噪声较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种降噪型风机箱，包括风机壳体和底座，所述风机壳体外壁连接有隔音层，且隔音层后端设置有消音器，所述消音器前后两端分别设置有出风口和进风口，且消音器内壁设置有多个隔板，所述隔板上插设有第一消声管、第三消声管、第四消声管和第二消声管，且第一消声管和第二消声管的一端与出风口相连接，所述第一消声管、第三消声管、第四消声管和第二消声管的外壁均开设有网孔，且第三消声管和第四消声管一侧连接有进风口，并且进风口与风机壳体相连接。优选的，所述隔音层的材质为隔音棉，且隔音层通过胶水与风机壳体连接。优选的，所述第一消声管底部设置有第三消声管，且第三消声管底部设置有第四消声管，并且第四消声管底部设置有第二消声管。优选的，所述底座上设置有支架，其支架顶部设置有顶板，且顶板与底座内壁均设置有阻尼减震器，并且阻尼减震器内壁设置有风机壳体。优选的，所述风机壳体内部设置有转轴，并且转轴上连接有叶片。优选的，所述风机壳体上设置有排风口，且排风口后端连接有进风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该降噪型风机箱通过在风机壳体上的排风口处设置消音器，从而在排风过程中对噪音进行降噪，减小噪声对人们身体的伤害。附图说明图1为本技术一种降噪型风机箱结构示意图；图2为本技术一种降噪型风机箱风机壳体内部结构示意图；图3为本技术一种降噪型风机箱风机壳体正视图。图中：1、隔音层，2、第一消声管，3、支架，4、顶板，5、阻尼减震器，6、出风口，7、第二消声管，8、转轴，9、底座，10、隔板，11、第三消声管，12、进风口，13、第四消声管，14、风机壳体，15、叶片，16、排风口，17、消音器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种降噪型风机箱，包括风机壳体14和底座9，底座9上设置有支架3，底座9顶部焊接有支架3，其支架3顶部设置有顶板4，支架3顶部焊接有顶板4，且顶板4与底座9内壁均设置有阻尼减震器5，顶板4和底座9均与阻尼减震器5通过螺栓固定，通过阻尼减震器5可以减小本装置运行时产生的震动，从而减小噪声，并且阻尼减震器5内壁设置有风机壳体14，阻尼减震器5与风机壳体14通过螺栓固定；风机壳体14外壁连接有隔音层1，用于隔绝风机壳体14中产生的噪音，且隔音层1后端设置有消音器17，隔音层1的材质为隔音棉，且隔音层1通过胶水与风机壳体14连接；消音器17前后两端分别设置有出风口6和进风口12，消音器17前端设置有进风口12，后端设置有出风口6，且消音器17内壁设置有多个隔板10，隔板10设置有4个，隔板10上插设有第一消声管2、第三消声管11、第四消声管13和第二消声管7，且第一消声管2和第二消声管7的一端与出风口6相连接，第一消声管2和第二消声管7的左端插设在出风口6中，第一消声管2底部设置有第三消声管11，第一消声管2与第三消声管11不接触，且第三消声管11底部设置有第四消声管13，第三消声管11与第四消声管13不接触，并且第四消声管13底部设置有第二消声管7，第四消声管13与第二消声管7不接触；第一消声管2、第三消声管11、第四消声管13和第二消声管7的外壁均开设有网孔，便于气流穿过，且第三消声管11和第四消声管13一侧连接有进风口12，第三消声管11和第四消声管13右侧插设在进风口12中，并且进风口12与风机壳体14相连接；风机壳体14内部设置有转轴8，转轴8通过电机驱动，并且转轴8上连接有叶片15，转轴8与叶片15焊接固定；风机壳体14上设置有排风口16，风机壳体14后端开设有排风口16，且排风口16后端连接有进风口12；该降噪型风机箱通过在风机壳体14上的排风口16处设置消音器17，从而在排风过程中对噪音进行降噪，减小噪声对人们身体的伤害。工作原理：在使用该降噪型风机箱时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，将消音器17安装在风机壳体14上，安装时将消音器17上的进风口12与风机壳体14上的排风口16连接，将消音器17安装好后即可进入使用，而在使用本装置时，电机驱动转轴8转动带动叶片15转动，使叶片15转动的过程中产生气流，气流通过排风口16处来到进风口12处，通过进风口12进入到消音器17中，当气流进入到消音器17中后，则会进入到第三消声管11和第四消声管13中，当气流进入到第三消声管11和第四消声管13中后则会通过第三消声管11和第四消声管13上的圆孔散出，再进入到第一消声管2和第二消声管7中，再通过第一消声管2和第二消声管7上的圆孔散出部分，随后由第一消声管2和第二消声管7的左侧进入到出风口6中，最后从出风口6出来，而此过程中会使进入到消音器17中的噪声得到消耗，从而减小噪音，这就是该降噪型风机箱的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降噪型风机箱，包括风机壳体(14)和底座(9)，其特征在于：所述风机壳体(14)外壁连接有隔音层(1)，且隔音层(1)后端设置有消音器(17)，所述消音器(17)前后两端分别设置有出风口(6)和进风口(12)，且消音器(17)内壁设置有多个隔板(10)，所述隔板(10)上插设有第一消声管(2)、第三消声管(11)、第四消声管(13)和第二消声管(7)，且第一消声管(2)和第二消声管(7)的一端与出风口(6)相连接，所述第一消声管(2)、第三消声管(11)、第四消声管(13)和第二消声管(7)的外壁均开设有网孔，且第三消声管(11)和第四消声管(13)一侧连接有进风口(12)，并且进风口(12)与风机壳体(14)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种降噪型风机箱，包括风机壳体(14)和底座(9)，其特征在于：所述风机壳体(14)外壁连接有隔音层(1)，且隔音层(1)后端设置有消音器(17)，所述消音器(17)前后两端分别设置有出风口(6)和进风口(12)，且消音器(17)内壁设置有多个隔板(10)，所述隔板(10)上插设有第一消声管(2)、第三消声管(11)、第四消声管(13)和第二消声管(7)，且第一消声管(2)和第二消声管(7)的一端与出风口(6)相连接，所述第一消声管(2)、第三消声管(11)、第四消声管(13)和第二消声管(7)的外壁均开设有网孔，且第三消声管(11)和第四消声管(13)一侧连接有进风口(12)，并且进风口(12)与风机壳体(14)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种降噪型风机箱，其特征在于：所述隔音层(1)的材质为隔音棉，且隔音层(1)通过胶水与风机壳体(14)连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕文禄，
申请(专利权)人：德州科禄格风机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37