一种双叶轮大流量消防排烟风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双叶轮大流量消防排烟风机，属于消防设备技术领域，包括风机，所述风机设在第一轴承内，所述第一轴承设在操作组件内，所述操作组件的一侧设有传动组件，所述传动组件的侧面设有四个固定组件，四个固定组件均设在第二轴承内；本实用新型专利技术，通过设置有转动环、转筒、活动块、弹簧和螺纹杆，移动该风机，风机带动四个螺纹杆与外置排烟筒上的四个安装孔接触，活动块压缩弹簧，活动块在弹簧弹力的作用下将螺纹杆与外置的安装孔紧密接触，正转操作杆，转动的四个活动块均带动螺纹杆旋进安装孔内，该风机只需要转动操作杆便可将其与外置的排烟筒连接在一起，操作简单，使得使用者可方便的对其进行使用。得使用者可方便的对其进行使用。得使用者可方便的对其进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双叶轮大流量消防排烟风机


[0001]本技术属于消防设备
，具体涉及一种双叶轮大流量消防排烟风机。

技术介绍

[0002]双叶轮大流量消防排烟风机属于消防设备的一种，现有的双叶轮大流量消防排烟风机在与外置的排烟筒连接在一起时，使用者反复微调风机，当风机上的通孔与排烟筒上的安装孔对齐时，使用者将多个螺纹杆插入通孔和安装孔内，然后使用者使用工具将多个螺母依次旋在螺纹杆上，此时风机才与外置的排烟筒连接在一起，操作较为繁琐，因此需要一种双叶轮大流量消防排烟风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双叶轮大流量消防排烟风机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如上技术方案：一种双叶轮大流量消防排烟风机，包括风机，所述风机设在第一轴承内，所述第一轴承设在操作组件内，所述操作组件的一侧设有传动组件，所述传动组件的侧面设有四个固定组件，四个固定组件均设在第二轴承内，四个第二轴承均卡接在风机内，所述风机靠近第一轴承的一侧设有四个定位杆。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述风机的正面和背面均通过销轴与同一个支撑架铰接，所述支撑架和风机内设有同一个锁紧组件。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述操作组件包括转动环，所述第一轴承设在转动环内，所述转动环与四个操作杆连接，所述转动环靠近固定组件的一面与传动组件连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括齿圈，所述齿圈与转动环连接，所述齿圈与四个齿轮相啮合，所述齿轮与固定组件连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述传动组件包括转筒，所述转筒设在第二轴承内，所述转筒内滑动连接有活动块，所述活动块的一面通过弹簧与转筒的内壁连接，所述活动块的另一面与设在转筒内的螺纹杆连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述锁紧组件包括支撑架，所述支撑架通过两个销轴分别与风机的正面和背面铰接，所述支撑架的正面开设有若干个螺纹孔，其中一个螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接在支撑架内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过设置有转动环、齿圈、齿轮、转筒、活动块、弹簧和螺纹杆，移动该风机，风机带动四个螺纹杆与外置排烟筒上的四个安装孔接触，活动块压缩弹簧，活动块在弹簧弹力的作用下将螺纹杆与外置的安装孔紧密接触，正转操作杆，转动的四个活动块均带动螺纹杆旋进安装孔内，该风机只需要转动操作杆便可将其与外置的排烟筒连接在一起，操作简单，使得使用者可方便的对其进行使用；
[0012]本技术，通过设置有螺纹孔和螺栓，反转螺栓，当螺栓从螺纹孔内移出时，转
动风机，风机套着销轴转动，当风机的角度调节到合适的位置时，正转螺栓，螺栓旋进螺纹孔内，螺栓和螺纹孔相互配合可将风机固定在合适的位置上，因该风机的排风角度可根据实际的安装情况进行调节，使得该风机可精准的与不同角度的外置排风筒对齐在一起，使得该风机具有较高的适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术立体的结构的示意图；
[0014]图2为本技术侧视立体的结构的示意图；
[0015]图3为本技术分风机侧视立体的剖面结构的示意图；
[0016]图4为本技术风机局部立体的剖面结构的示意图。
[0017]图中：1、风机；2、第一轴承；3、操作组件；31、转动环；32、操作杆；4、传动组件；41、齿圈；42、齿轮；5、固定组件；51、转筒；52、活动块；53、弹簧；54、螺纹杆；6、第二轴承；7、定位杆；8、支撑架；9、锁紧组件；91、螺栓；92、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]上面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以上实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提上对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种双叶轮大流量消防排烟风机，包括风机1，风机1设在第一轴承2内，第一轴承2设在操作组件3内，通过设置第一轴承2，因第一轴承2与转动环31和风机1连接，第一轴承2可将转动环31限位固定在风机1外侧，操作组件3的一侧设有传动组件4，传动组件4的侧面设有四个固定组件5，四个固定组件5均设在第二轴承6内，四个第二轴承6均卡接在风机1内，风机1靠近第一轴承2的一侧设有四个定位杆7，通过设置定位杆7，当四个定位杆7移入外置的四个定位孔内时，四个定位杆7和四个定位孔相互配合可将风机1内的螺纹杆54与外置的安装孔接触在一起。
[0021]具体的，如图3和图4所示，操作组件3包括转动环31，通过设置转动环31，当转动环31转动时，因转动环31与齿圈41连接，转动的转动环31带动齿圈41转动，第一轴承2设在转动环31内，转动环31与四个操作杆32连接，通过设置操作杆32，因操作杆32与转动环31连接，使用者可通过操作杆32对转动环31进行转动，转动环31靠近固定组件5的一面与传动组件4连接，传动组件4包括齿圈41，齿圈41与转动环31连接，齿圈41与四个齿轮42相啮合，通过设置齿圈41和齿轮42，因齿圈41与四个齿轮42相啮合，转动的齿圈41可带动四个齿轮42同时进行转动，齿轮42与固定组件5连接，传动组件4包括转筒51，转筒51设在第二轴承6内，通过设置第二轴承6，因转筒51设在第二轴承6内，第二轴承6可将转筒51限位固定在风机1内，转筒51内滑动连接有活动块52，通过设置转筒51和活动块52，因转筒51的截面形状设为外圆内方形，且活动块52的截面形状设为矩形，转动的转筒51可带动活动块52转动，活动块52的一面通过弹簧53与转筒51的内壁连接，通过设置弹簧53，收缩的弹簧53可通过活动块52对螺纹杆54施加一个作用下，使得其与外置安装孔内的螺纹紧密接触，活动块52的另一面与设在转筒51内的螺纹杆54连接，通过设置螺纹杆54，当螺纹杆54旋进安装孔内时，在安
装孔内转动的螺纹杆54可带动活动块52在转筒51内滑动。
[0022]具体的，如图1和图2所示，风机1的正面和背面均通过销轴与同一个支撑架8铰接，支撑架8和风机1内设有同一个锁紧组件9，锁紧组件9包括支撑架8，支撑架8通过两个销轴分别与风机1的正面和背面铰接，支撑架8的正面开设有若干个螺纹孔92，其中一个螺纹孔92内螺纹连接有螺栓91，螺栓91螺纹连接在支撑架8内，通过设置螺栓91和螺纹孔92，当螺栓91螺纹连接在螺纹孔92内时，螺栓91和螺纹孔92相互配合可将支撑架8与风机1连接在一起。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：当需要将该风机1与外置的排烟管连接在一起时，反转螺栓91，当螺栓91从螺纹孔92内移出时，转动风机1，风机1套着销轴转动，当风机1的角度调节到合适的位置时，正转螺栓91，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双叶轮大流量消防排烟风机，包括风机(1)，其特征在于：所述风机(1)设在第一轴承(2)内，所述第一轴承(2)设在操作组件(3)内，所述操作组件(3)的一侧设有传动组件(4)，所述传动组件(4)的侧面设有四个固定组件(5)，四个固定组件(5)均设在第二轴承(6)内，四个第二轴承(6)均卡接在风机(1)内，所述风机(1)靠近第一轴承(2)的一侧设有四个定位杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种双叶轮大流量消防排烟风机，其特征在于：所述风机(1)的正面和背面均通过销轴与同一个支撑架(8)铰接，所述支撑架(8)和风机(1)内设有同一个锁紧组件(9)。3.根据权利要求1所述的一种双叶轮大流量消防排烟风机，其特征在于：所述操作组件(3)包括转动环(31)，所述第一轴承(2)设在转动环(31)内，所述转动环(31)与四个操作杆(32)连接，所述转动环(31)靠近固定组件(5)的一面与传动组件(4)连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕文禄，张宝营，陈萍，
申请(专利权)人：德州科禄格风机有限公司，
类型：新型
国别省市：