钢结构建筑现浇楼板支撑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢结构建筑现浇楼板支撑系统，包括：第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁和所述第二钢梁并列设置，所述第一钢梁上设置有第一翼缘，所述第二钢梁上设置有第二翼缘；支撑机构，所述支撑机构包括有顶托和固定夹具，所述顶托设置在所述固定夹具上，所述第一翼缘和所述第二翼缘上均可拆卸地固定有所述固定夹具；主龙骨，所述主龙骨设置有两根及以上，单根的所述主龙骨的两端通过所述顶托分别与所述第一翼缘、所述第二翼缘抵持。本实用新型专利技术利用钢结构建筑本身存在的第一钢梁和第二钢梁，在第一钢梁的第一翼缘上可拆卸地固定有顶托，在第二钢梁的第二翼缘上也可拆卸地固定有顶托，通过顶托实现主龙骨的支撑固定。

【技术实现步骤摘要】
钢结构建筑现浇楼板支撑系统
本技术涉及钢结构建筑领域，尤其是涉及一种钢结构建筑现浇楼板支撑系统。
技术介绍
楼板支撑系统是钢结构建筑施工中最重要的措施之一，通常情况下，施工现场采用脚手架或永久模板对楼板模板进行支撑，但是脚手架支撑搭设周期长、搭拆工序繁琐，往往制约钢结构建筑施工速度，而永久模板则造价高昂。为简化支模工序、提高施工速度和降低造价，有必要结合钢结构建筑的特点采用其他支模方式进行作业。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钢结构建筑现浇楼板支撑系统，能够对楼板模板进行快速支撑，安装和拆卸方便，周转快。第一方面，本技术的一个实施例提供了一种钢结构建筑现浇楼板支撑系统，包括：第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁和所述第二钢梁并列设置，所述第一钢梁上设置有第一翼缘，所述第二钢梁上设置有第二翼缘；支撑机构，所述支撑机构包括有顶托和固定夹具，所述顶托设置在所述固定夹具上，所述第一翼缘和所述第二翼缘上均可拆卸地固定有所述固定夹具；主龙骨，所述主龙骨设置有两根及以上，单根的所述主龙骨的两端通过所述顶托分别与所述第一翼缘、所述第二翼缘抵持。本技术实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统至少具有如下有益效果：利用钢结构建筑本身存在的第一钢梁和第二钢梁，在第一钢梁的第一翼缘上可拆卸地固定有顶托，在第二钢梁的第二翼缘上也可拆卸地固定有顶托，通过顶托实现主龙骨的支撑固定，由此可对楼板模板进行快速支撑，安装和拆卸方便，周转快。根据本技术的另一些实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，所述固定夹具包括安装块和螺钉，所述安装块呈“U”形，所述安装块与所述螺钉螺纹配合，所述安装块嵌套在所述第一翼缘上，所述安装块与所述螺钉均与所述第一翼缘抵持。根据本技术的另一些实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，所述螺钉设置在所述安装块远离所述主龙骨的一侧。根据本技术的另一些实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，所述支撑机构还包括有圆管和卡件，所述圆管固定在所述安装块上，所述顶托上设置有螺杆，所述螺杆插入到所述圆管中，所述卡件与所述螺杆螺纹配合，所述卡件与所述圆管抵持。根据本技术的另一些实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，所述顶托上设置有U形槽，所述U形槽中放置有所述主龙骨。根据本技术的另一些实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，所述主龙骨的长度可调节。根据本技术的另一些实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，所述主龙骨包括方管和方钢，所述方钢的一端置于所述方管内，所述方钢远离所述方管的一端通过所述顶托与所述第一翼缘抵持，所述方管远离所述方钢的一端所述顶托与所述第二翼缘抵持。根据本技术的另一些实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，所述方管上设置有第一通孔，所述第一通孔沿所述方管的长度方向设置有两个及以上，所述方钢上设置有第二通孔，所述第二通孔沿所述方钢的长度方向设置有两个及以上，所述方管和所述方钢通过穿过所述第一通孔和所述第二通孔的螺栓锁紧固定。根据本技术的另一些实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，还包括有次龙骨，所述次龙骨设置在所述主龙骨远离所述第一翼缘的一侧，所述次龙骨与所述主龙骨交错设置。根据本技术的另一些实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，所述钢梁为工字钢或槽钢。附图说明图1是第一实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统的斜视图；图2是图1中的钢结构建筑现浇楼板支撑系统的正视图；图3是图1中的钢结构建筑现浇楼板支撑系统的部分支撑机构的斜视图；图4是图1中的钢结构建筑现浇楼板支撑系统的另一部分支撑机构的斜视图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。参照图1至图4，图1是第一实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统的斜视图，图2是图1中的钢结构建筑现浇楼板支撑系统的正视图，图3是图1中的钢结构建筑现浇楼板支撑系统的部分支撑机构的斜视图，图4是图1中的钢结构建筑现浇楼板支撑系统的另一部分支撑机构的斜视图。本实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统包括第一钢梁100、支撑机构200、主龙骨300、次龙骨400和第二钢梁500，第一钢梁100和第二钢梁500平行设置，第一钢梁100上设置有第一翼缘110，第二钢梁500上设置有第二翼缘510，主龙骨300设置有两根及以上，配合第一钢梁100和第二钢梁500，实现对楼板模板的支撑，单根的主龙骨300的两端分别设置有一个支撑机构200，最终通过第一翼缘110和第二翼缘510实现主龙骨300的支撑和固定，次龙骨400置于主龙骨300的上方，次龙骨400与主龙骨300交错设置。在本实施例中，第一钢梁100和第二钢梁500均为工字钢，次龙骨400为方木，工字钢在钢结构建筑应用较多，由此有利于本实施例的钢结构建筑现浇楼板支撑系统的广泛利用。在另外的实施例中，第一钢梁100和第二钢梁500也可使用槽钢。支撑机构200包括有固定夹具、圆管230、顶托240和卡件250，其中，固定夹具包括螺钉210和安装块220，圆管230固定在安装块220上，固定方式可采用螺纹连接或焊接固定，顶托240包括有螺杆241和支撑部242，螺杆241和支撑部242一体设置，支撑部242上设置有U形槽，主龙骨300插入到U形槽中，由此可对主龙骨300进行支撑和限位，卡件250和螺杆241螺纹配合，螺杆241插入到圆管230的伸缩孔231中后，卡件250与圆管230抵持，通过旋转卡件250，可使顶托240从伸缩孔231中伸出，或者缩回至伸缩孔231中，由此方便调节支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构建筑现浇楼板支撑系统，其特征在于，包括：/n第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁和所述第二钢梁并列设置，所述第一钢梁上设置有第一翼缘，所述第二钢梁上设置有第二翼缘；/n支撑机构，所述支撑机构包括有顶托和固定夹具，所述顶托设置在所述固定夹具上，所述第一翼缘和所述第二翼缘上均可拆卸地固定有所述固定夹具；/n主龙骨，所述主龙骨设置有两根及以上，单根的所述主龙骨的两端通过所述顶托分别与所述第一翼缘、所述第二翼缘抵持。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构建筑现浇楼板支撑系统，其特征在于，包括：
第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁和所述第二钢梁并列设置，所述第一钢梁上设置有第一翼缘，所述第二钢梁上设置有第二翼缘；
支撑机构，所述支撑机构包括有顶托和固定夹具，所述顶托设置在所述固定夹具上，所述第一翼缘和所述第二翼缘上均可拆卸地固定有所述固定夹具；
主龙骨，所述主龙骨设置有两根及以上，单根的所述主龙骨的两端通过所述顶托分别与所述第一翼缘、所述第二翼缘抵持。


2.根据权利要求1所述的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，其特征在于，所述固定夹具包括安装块和螺钉，所述安装块呈“U”形，所述安装块与所述螺钉螺纹配合，所述安装块嵌套在所述第一翼缘上，所述安装块与所述螺钉均与所述第一翼缘抵持。


3.根据权利要求2所述的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，其特征在于，所述螺钉设置在所述安装块远离所述主龙骨的一侧。


4.根据权利要求2所述的钢结构建筑现浇楼板支撑系统，其特征在于，所述支撑机构还包括有圆管和卡件，所述圆管固定在所述安装块上，所述顶托上设置有螺杆，所述螺杆插入到所述圆管中，所述卡件与所述螺杆螺纹配合，所述卡件与所述圆管抵持。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，郭金池，刘文亮，谭熙，王金志，童涛，魏晓光，龙乐生，
申请(专利权)人：中建钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44