一种支撑件，所述支撑件包括一内顶管及一外顶管，所述外顶管可活动套设于所述内顶管外，所述内顶管远离所述外顶管一端设置有一支撑头，所述支撑头包括一螺杆、一第一支撑板及一第二支撑板，所述螺杆一端连接于所述内顶管，所述第一支撑板固定于所述螺杆远离所述内顶管的另一端，所述第二支撑板包括一底板及设置于所述底板一表面的两个侧板，所述底板可活动地套设于所述螺杆外，所述支撑板于所述螺杆轴线方向的投影全部位于所述底板内，所述侧板朝向所述第一支撑板设置，本发明专利技术提供的撑件通过设置第一支撑板及第二支撑板，可直接顶撑于模板件，省略了底笼及固顶，有利于降低成本，提高施工效率，另，本发明专利技术还提供模板支撑体系。
【技术实现步骤摘要】
支撑件及模板支撑体系
本专利技术涉及一种支撑件及模板支撑体系。
技术介绍
随着铝模板在国内的迅速推广，越来越多的建筑选择使用铝模板进行施工，但目前人工成本不断提高，因此降低模板的制造难度、降低成本，提高成品质量，减少模板规格，提高安装效率至关重要。目前国内所有的楼面早拆体系中通常设计为底笼及可拆卸连接该底笼的固顶，但是底笼及固定加工制造复杂、成本高，而且规格多、安装板效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种支撑件，具有结构简单，操作方便的特点。另外，还有必要提供一种模板支撑体系。一种支撑件，所述支撑件包括一内顶管及一外顶管，所述外顶管可活动套设于所述内顶管外，所述内顶管远离所述外顶管一端设置有一支撑头，所述支撑头包括一螺杆、一第一支撑板及一第二支撑板，所述螺杆一端连接于所述内顶管，所述第一支撑板固定于所述螺杆远离所述内顶管的另一端，所述第二支撑板包括一底板及设置于所述底板一表面的两个侧板，所述底板可活动地套设于所述螺杆外，所述支撑板于所述螺杆轴线方向的投影全部位于所述底板内，所述侧板朝向所述第一支撑板设置。进一步地，所述侧板设置于所述底板相对的两端，且所述侧板的高度大于所述支撑板的厚度。进一步地，所述支撑头还包括一旋转螺母，所述旋转螺母套设于所述螺杆上，且所述旋转螺母设置于所述底板远离所述支撑板的一侧，所述旋转螺母包括一内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述螺杆相配合。进一步地，所述支撑头还包括一限位片，所述限位片固定设置于所述螺杆远离所述旋转螺母的一端。进一步地，所述支撑板焊接于所述螺杆远离所述外顶管的一端，所述外顶管焊接于所述内顶管远离所述外顶管一端。进一步地，所述内顶管包括多个第一销孔，所述第一销孔沿所述内顶管的轴线方向间隔分布，所述外顶管包括与所述第一销孔对应的多个第二销孔及一插销，所述插销穿过其中一所述第一销孔及对应的所述第二销孔。进一步地，所述外顶管远离所述内顶管的一端设置有一底座，所述外顶管沿所述外顶管的轴线方向的投影位于所述底座内。进一步地，所述支撑件的材料包括钢、铝合金、塑料、竹和木中的至少一种。一种模板支撑体系，包括多上所述的支撑件及多个模板件，所述支撑件呈多排设置，每一所述模板件包括一主体部及自所述主体部的边缘朝向同一侧延伸的多个连接部，多个所述模板件通过所述连接部相互连接。所述支撑件的所述第一支撑板支撑于所述主体部，所述底板和每一所述侧板共同围设形成一收容槽，每一所述模板件的至少一所述连接部收容于所述收容槽内且承靠于所述底板上。一种模板支撑体系，包括多个如上所述的支撑件、多个模板件及多个横杠，所述支撑件呈多排设置，每一所述模板件包括一主体部及自所述主体部的边缘朝向同一侧延伸的多个连接部，多个所述模板件通过所述连接部相互连接。所述第一支撑板用于支撑每两个相连的所述连接部远离所述主体部的一侧，所述底板和每一所述侧板共同围设形成一收容槽，每一所述横杠收容于所述多个沿同一排设置的所述支撑件的所述收容槽内，每一所述收容槽内至少容置一个所述横杠。本专利技术提供的支撑件通过设置第一支撑板及第二支撑板，可直接顶撑于模板件，省略底笼及固顶，有利于降低成本，提高施工效率。附图说明图1为本专利技术的实施例提供的支撑件的示意图。图2为图1所示的支撑件的支撑头的示意图。图3为本专利技术实施例提供的支撑体系的示意图。图4为本专利技术另一实施例提供的支撑体系的示意图。主要元件符号说明支撑件100内顶管10第一销孔11外顶管20支撑头21螺杆211支撑板212第二支撑板213旋转螺母214限位片215底板2131侧板2132收容槽2133插销22底座23第二销孔24模板支撑体系200、300主体部201连接部202安装孔2021模板件203横杠301厚度D高度H如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合具体实施例附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参见图1及图2，本专利技术提供一种支撑件100，所述支撑件100包括一内顶管10及一外顶管20，所述外顶管20可活动套设于所述内顶管10外，所述内顶管10远离所述外顶管20一端设置一支撑头21，所述支撑头21包括一螺杆211、一第一支撑板212及一第二支撑板213，所述螺杆211一端连接于所述内顶管10，所述第一支撑板212连接于所述螺杆211远离所述内顶管10的另一端，所述第二支撑板213可活动地套设于所述螺杆211上，所述第二支撑板213大致呈“U”形，所述第二支撑板213包括一底板2131及设置于所述底板2131一表面的两个侧板2132，所述底板2131可活动地套设于所述螺杆211上，所述第一支撑板212于所述螺杆211轴线方向的投影全部位于所述底板2131内，所述侧板2132朝向所述第一支撑板212设置。在本实施例中，所述侧板2132设置于所述底板2131相对的两端，且所述侧板2132的高度H大于所述第一支撑板212的厚度D，使通过调整所述底板2131的位置后，所述侧板2132远离所述底板2131的一端可露出于所述第一支撑板212远离所述底板1231的一侧。在本实施例中，所述支撑头21还包括一旋转螺母214，所述旋转螺母214套设于所述螺杆211上，且所述旋转螺母214设置于所述底板2131远离所述第一支撑板212的一侧，所述旋转螺母214包括一内螺纹孔(图未示)，所述内螺纹孔与所述螺杆211相配合，使得通过旋转所述旋转螺母214即可调整所述第二支撑板213的位置。在本实施例中，所述支撑头21还包括一限位片215，所述限位片215固定设置于所述螺杆211远离所述旋转螺母214的一端，所述限位片215用于阻挡所述旋转螺母214越过所述限位片215位置继续移动。在本实施例中，所述第一支撑板212焊接于所述螺杆211远离所述外顶管20的一端，所述外顶管20焊接于所述内顶管10远离所述外顶管20一端。在本实施例中，所述内顶管10包括多个第一销孔11，所述第一销孔11沿所述内顶管10轴线方向间隔分布，所述外顶管20包括于所述第一销孔11对应的多个第二销孔24及一插销22，所述插销22用于穿过对应的所述第一销孔11及所述第二销孔24，从而将所述内顶管10与所述外顶管20固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种支撑件，其特征在于，所述支撑件包括一内顶管及一外顶管，所述外顶管可活动套设于所述内顶管外，所述内顶管远离所述外顶管一端设置有一支撑头，所述支撑头包括一螺杆、一第一支撑板及一第二支撑板，所述螺杆一端连接于所述内顶管，所述第一支撑板固定于所述螺杆远离所述内顶管的另一端，所述第二支撑板包括一底板及设置于所述底板一表面的两个侧板，所述底板可活动地套设于所述螺杆外，所述支撑板于所述螺杆轴线方向的投影全部位于所述底板内，所述侧板朝向所述第一支撑板设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种支撑件，其特征在于，所述支撑件包括一内顶管及一外顶管，所述外顶管可活动套设于所述内顶管外，所述内顶管远离所述外顶管一端设置有一支撑头，所述支撑头包括一螺杆、一第一支撑板及一第二支撑板，所述螺杆一端连接于所述内顶管，所述第一支撑板固定于所述螺杆远离所述内顶管的另一端，所述第二支撑板包括一底板及设置于所述底板一表面的两个侧板，所述底板可活动地套设于所述螺杆外，所述支撑板于所述螺杆轴线方向的投影全部位于所述底板内，所述侧板朝向所述第一支撑板设置。
2.如权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述侧板设置于所述底板相对的两端，且所述侧板的高度大于所述支撑板的厚度。
3.如权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述支撑头还包括一旋转螺母，所述旋转螺母套设于所述螺杆上，且所述旋转螺母设置于所述底板远离所述支撑板的一侧，所述旋转螺母包括一内螺纹孔，所述内螺纹孔与所述螺杆相配合。
4.如权利要求3所述的支撑件，其特征在于，所述支撑头还包括一限位片，所述限位片固定设置于所述螺杆远离所述旋转螺母的一端。
5.如权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述支撑板焊接于所述螺杆远离所述外顶管的一端，所述外顶管焊接于所述内顶管远离所述外顶管一端。
6.如权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述内顶管包括多个第一销孔，所述第一销孔沿所述内顶管的轴线方向间隔分布，所述外顶管包括与...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁旺鲜，陈炼，李坚，彭珣，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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