本实用新型专利技术公开了一种小型精密零部件用包装装置，包括箱体、单扇门、支撑脚、传送带、传动筒、滑动板、电机、齿轮、齿条、电动推杆一、支架板、夹板、弹簧一、限位管道、轨道二、电动推杆二、托板、限位板、支撑板、弹簧二、推板、轨道三、连杆、放置板和轨道一。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，通过夹板、限位管道、电动推杆一等可以夹取以及松开精密零部件，并将精密零部件运送至放置板上，代替了传统机械爪需要电动或气缸驱动，节省了成本和能源；通过轨道三内的连杆可以将限位板内的放置板自动推至托板处，不需要人工频繁放置放置板，通过电动推杆二可以将放置完精密零部件的放置板推出箱体，便于将放置板取出并放入包装箱内。
【技术实现步骤摘要】
一种小型精密零部件用包装装置
本技术涉及一种包装装置，具体是一种小型精密零部件用包装装置，属于精密零部件包装应用
技术介绍
精密零配件是一种已经完工、已构成用户产品的组成部分的产品，零配件虽不能独立发挥生产作用，但却直接影响生产的正常运行，包装时需要需要先放置到专用的放置板上，然后将放置板放置到包装箱内进行统一包装。目前工厂内进行精密零部件的包装时大多使用人工将精密零部件放入放置板内，然后将放置板放入包装箱内进行包装，需要大量的人力；同时如果使用自动化包装设备，需要使用机械爪，而使用机械爪需要电动或其他动力，会增加设备的成本。因此，针对上述问题提出一种小型精密零部件用包装装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小型精密零部件用包装装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种小型精密零部件用包装装置，包括箱体、夹取结构和放置板转移结构，所述箱体正面安装有单扇门，所述箱体底部四角处固接支撑脚；所述夹取结构包括传送结构和滑动结构，所述传送结构包括两个传动筒以及包裹在两个传动筒表面的传送带，且两个传动筒之间通过传送带传动连接，其中一个传动筒端部固接电机输出端，所述传送带通过支架固接于箱体内腔底面，所述滑动结构包括轨道一，所述轨道一内腔底面通过支撑架滑动连接滑动板，所述滑动板顶部固接电机，所述电机输出端固接齿轮，所述齿轮啮合齿条，所述齿条通过固定板固接于轨道一内腔底部，所述滑动板底部固接电动推杆一，所述电动推杆一底部固接支架板，所述支架板底面转动连接两个夹板，且两夹板通过弹簧一连接，所述夹板外侧滑动连接限位管道，且所述限位管道固接于箱体背面的内腔表面；所述放置板转移结构包括轨道二，所述轨道二固接于电动推杆二底部，所述电动推杆二顶部固接托板，所述托板顶部固接挡板，所述轨道二一侧固接支撑结构，所述支撑结构包括四条呈矩形状固接于支撑板顶部的限位板以及固接于支撑板顶部的弹簧二，所述弹簧二一侧固接推板，所述限位板顶部固接两个轨道三，所述两个轨道三内的齿轮通过连杆连接,所述连杆一侧固接挡板。优选的，所述箱体为“凸”型结构，且箱体两侧壁对称开设有缺口，所述单扇门安装于箱体正面，且与箱体内限位板的位置相同。优选的，弹簧一两端分别固接对称分布的两个夹板，且夹板由两块板子呈一定的角度固接而成。优选的，所述限位管道分为竖管一、横管和竖管二，所述竖管一与竖管二均为上窄下宽结构。优选的，所述托板顶部三条边固接挡板，所述托板远离箱体背面的一侧无挡板，两个所述轨道三分别纵向固接于两个限位板顶部。优选的，所述轨道一、轨道二和轨道三内部结构相似，所述轨道一内的滑动板底部固接电动推杆一，所述轨道二内的滑动板顶部固接电动推杆二，所述轨道三内的滑动板仅顶部固接电机。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过弹簧一的作用，夹板可以张开，在限位管道的作用下夹板可以夹紧，从而将精密零件从传送带上夹取起来，并通过滑轨一放置到放置板上；2、本技术通过轨道三内的电机带动连杆，连杆将限位板内的放置板推至托板上，将夹板夹取的精密零部件放置放置板内，然后通过电动推杆二将放置板推出箱体，方便直接拿取放置板并放到包装箱内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术图2中A处局部结构示意图。图中：1、箱体，2、单扇门，3、支撑脚，4、传送带，5、传动筒，6、滑动板，7、电机，8、齿轮，9、齿条，10、电动推杆一，11、支架板，12、夹板，13、弹簧一，14、限位管道，15、轨道二，16、电动推杆二，17、托板，18、限位板，19、支撑板，20、弹簧二，21、推板，22、轨道三，23、连杆，24、放置板，25、轨道一。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种小型精密零部件用包装装置，包括箱体1、夹取结构和放置板转移结构，所述箱体1正面安装有单扇门2，所述箱体1底部四角处固接支撑脚3；所述夹取结构包括传送结构和滑动结构，所述传送结构包括两个传动筒5以及包裹在两个传动筒5表面的传送带4，且两个传动筒5之间通过传送带4传动连接，其中一个传动筒5端部固接电机7输出端，所述传送带4通过支架固接于箱体1内腔底面，使精密零部件在传送带4上滑动，所述滑动结构包括轨道一25，所述轨道一25内腔底面通过支撑架滑动连接滑动板6，所述滑动板6顶部固接电机7，所述电机7输出端固接齿轮8，所述齿轮8啮合齿条9，所述齿条9通过固定板固接于轨道一25内腔底部，所述滑动板6底部固接电动推杆一10，所述电动推杆一10底部固接支架板11，所述支架板11底面转动连接两个夹板12，用于夹取精密零部件，且两夹板12通过弹簧一13连接，使夹板12可以自动打开，所述夹板12外侧滑动连接限位管道14，通过限位管道14使夹板12夹紧，且所述限位管道14固接于箱体1背面的内腔表面；所述放置板转移结构包括轨道二15，所述轨道二15固接于电动推杆二16底部，所述电动推杆二16顶部固接托板17，所述托板17顶部固接挡板，所述轨道二15一侧固接支撑结构，所述支撑结构包括四条呈矩形状固接于支撑板19顶部的限位板18以及固接于支撑板19顶部的弹簧二20，所述弹簧二20一侧固接推板21，所述限位板18顶部固接两个轨道三22，所述两个轨道三22内的齿轮8通过连杆23连接，所述连杆23一侧固接挡板，压住放置板24，防止连杆23退回时不能回到预定位置。所述箱体1为“凸”型结构，且箱体1两侧壁对称开设有缺口，使可以将精密零部件放置至传送带4上以及可以取出放置完的放置板24，所述单扇门2安装于箱体1正面，且与箱体1内限位板18的位置相同，用于将放置板24放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型精密零部件用包装装置，其特征在于：包括箱体(1)、夹取结构和放置板转移结构，所述箱体(1)正面安装有单扇门(2)，所述箱体(1)底部四角处固接支撑脚(3)；/n所述夹取结构包括传送结构和滑动结构，所述传送结构包括两个传动筒(5)以及包裹在两个传动筒(5)表面的传送带(4)，且两个传动筒(5)之间通过传送带(4)传动连接，其中一个传动筒(5)端部固接电机(7)输出端，所述传送带(4)通过支架固接于箱体(1)内腔底面，所述滑动结构包括轨道一(25)，所述轨道一(25)内腔底面通过支撑架滑动连接滑动板(6)，所述滑动板(6)顶部固接电机(7)，所述电机(7)输出端固接齿轮(8)，所述齿轮(8)啮合齿条(9)，所述齿条(9)通过固定板固接于轨道一(25)内腔底部，所述滑动板(6)底部固接电动推杆一(10)，所述电动推杆一(10)底部固接支架板(11)，所述支架板(11)底面转动连接两个夹板(12)，且两夹板(12)通过弹簧一(13)连接，所述夹板(12)外侧滑动连接限位管道(14)，且所述限位管道(14)固接于箱体(1)背面的内腔表面；/n所述放置板转移结构包括轨道二(15)，所述轨道二(15)固接于电动推杆二(16)底部，所述电动推杆二(16)顶部固接托板(17)，所述托板(17)顶部固接挡板，所述轨道二(15)一侧固接支撑结构，所述支撑结构包括四条呈矩形状固接于支撑板(19)顶部的限位板(18)以及固接于支撑板(19)顶部的弹簧二(20)，所述弹簧二(20)一侧固接推板(21)，所述限位板(18)顶部固接两个轨道三(22)，所述两个轨道三(22)内的齿轮(8)通过连杆(23)连接,所述连杆(23)一侧固接挡板。/n...
【技术特征摘要】
1.一种小型精密零部件用包装装置，其特征在于：包括箱体(1)、夹取结构和放置板转移结构，所述箱体(1)正面安装有单扇门(2)，所述箱体(1)底部四角处固接支撑脚(3)；
所述夹取结构包括传送结构和滑动结构，所述传送结构包括两个传动筒(5)以及包裹在两个传动筒(5)表面的传送带(4)，且两个传动筒(5)之间通过传送带(4)传动连接，其中一个传动筒(5)端部固接电机(7)输出端，所述传送带(4)通过支架固接于箱体(1)内腔底面，所述滑动结构包括轨道一(25)，所述轨道一(25)内腔底面通过支撑架滑动连接滑动板(6)，所述滑动板(6)顶部固接电机(7)，所述电机(7)输出端固接齿轮(8)，所述齿轮(8)啮合齿条(9)，所述齿条(9)通过固定板固接于轨道一(25)内腔底部，所述滑动板(6)底部固接电动推杆一(10)，所述电动推杆一(10)底部固接支架板(11)，所述支架板(11)底面转动连接两个夹板(12)，且两夹板(12)通过弹簧一(13)连接，所述夹板(12)外侧滑动连接限位管道(14)，且所述限位管道(14)固接于箱体(1)背面的内腔表面；
所述放置板转移结构包括轨道二(15)，所述轨道二(15)固接于电动推杆二(16)底部，所述电动推杆二(16)顶部固接托板(17)，所述托板(17)顶部固接挡板，所述轨道二(15)一侧固接支撑结构，所述支撑结构包括四条呈矩形状固接于支撑板(19)顶部的限位板(18)以及固接于支撑板(19)顶部的弹簧二(20)，所述弹簧二(20)一侧固接推板...
【专利技术属性】
技术研发人员：许啸，
申请(专利权)人：苏州工业园区时运精工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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