一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置，其包括机架、第一引导组件和第二引导组件，其中第一引导组件和第二引导组件均包括滚轮基座固定块、若干滚轮基座、以及分别设置在若干滚轮基座上转动连接的若干滚轮，从原有条型固定式引导装置，变为无驱动的滚轮式，每个滚轮可以独立旋转，没有驱动机构，当挂具拾取线路板经过引导装置时，由于电镀液的流量影响线路板会接触到滚轮，利用滚轮与线路板接触的力来使滚轮旋转，再种用多级滚轮的组合，避免一个滚轮持续接触到线路板面，保证线路板在整个电镀的过程中，能够安全地镀上镀层，而且线路板不会产生刮痕及卡板等问题，具有操作安全可靠、简单方便、产品良品率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置
本专利技术涉及线路板自动化生产设备中的引导装置，特别是涉及一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置。
技术介绍
在科技日益发展的今天，产品的保全性和安全性也作为产品开发设计的主要指标，衡量产品质量的好坏也是从这些方便进行考察，尤其是超薄的柔性线路板的生产过程中，如今柔性线路板的市场需求越来越多，其厚度越来越薄，而在电镀的过程中，线路板与引导装置会相互触碰，其会导致线路板板面刮伤或线路板卡在引导装置中，从而造成设备停线等不良与故障，因此现有技术中线路板的引导装置不适用于薄型的柔性线路板的生产作业，其存在产品报废率高、合格率低的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种简单可靠、适用于超薄柔性线路板的引导、线路板板面不会刮伤、线路板不会卡在引导装置中、线路板的合格率高的线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置。为实现上述目的，本专利技术提供了一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置，其包括机架，装设在机架一侧的第一引导组件，装设在机架另一侧的第二引导组件；所述第一引导组件和第二引导组件均包括装设在机架一侧的滚轮基座固定块，呈纵向布置在滚轮基座固定块上固定连接的若干个滚轮基座，以及分别设置在若干滚轮基座上转动连接的若干个滚轮，其中若干个所述滚轮的设置方向与线路板的运动方向相同，所述第一引导组件上的滚轮与第二引导组件上的滚轮之间的相对距离为可调。优选的，所述滚轮基座固定块包括装设在机架一侧固定连接的第一固定块，以及与第一固定块固定连接的第二固定块；若干个所述滚轮基座呈纵向布置在第二固定块上，所述第一固定块或第二固定块上设置有腰型孔。优选的，所述第二固定块上开设有至少两个腰型孔，所述腰型孔的开设方向为水平指向第二引导组件，所述第二固定块通过螺丝穿过腰型孔与第一固定块固定连接。优选的，所述机架上设置有用于遮蔽线路板底部的遮蔽槽，所述遮蔽槽设置在第一引导组件和第二引导组件之间。优选的，所述第一引导组件和第二引导组件互为对称设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术设有机架、第一引导组件和第二引导组件，其中第一引导组件和第二引导组件均包括滚轮基座固定块、若干个滚轮基座、以及分别设置在若干滚轮基座上转动连接的若干个滚轮，从原有的条型固定式引导装置，变为无驱动的滚轮式，整个引导装置包括若干的滚轮，每个滚轮可以独立旋转，没有驱动机构，当挂具拾取线路板经过引导装置时，由于电镀液的流量影响，线路板会接触到该无驱动引导装置上的滚轮，利用滚轮与线路板接触的力来使滚轮旋转，再种用多级滚轮的组合，避免一个滚轮持续接触到线路板面，保证线路板在整个电镀的过程中，能够安全地镀上镀层，而且线路板不会产生刮痕及卡板等问题，具有操作安全可靠、简单方便、生产产品良品率高的优点；另外，第一引导组件上的滚轮与第二引导组件上的滚轮之间的相对距离为可调，该设计能够消除零件的加工或装配误差，适应各种厚度线路板的引导。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置，包括机架1，装设在机架1一侧的第一引导组件2，装设在机架1另一侧并与第一引导组件2互为对称设置的第二引导组件3。具体的，所述第一引导组件2和第二引导组件3均包括装设在机架1一侧的滚轮基座固定块21，呈纵向布置在滚轮基座固定块21上固定连接的若干个滚轮基座22，以及分别设置在若干滚轮基座22上转动连接的若干个滚轮23。其中若干个所述滚轮23的设置方向与线路板的运动方向相同，所述第一引导组件2上的滚轮23与第二引导组件3上的滚轮23之间的相对距离为可调。进一步的，从原有的条型固定式引导装置，变为此时无驱动的滚轮式，整个引导装置包括若干的滚轮23，每个滚轮23可以独立旋转，没有驱动机构，当挂具9拾取线路板10经过引导装置时，由于电镀液的流量影响，线路板10会接触到该无驱动引导装置上的滚轮23，利用滚轮23与线路板10接触的力来使滚轮23旋转，再种用多级滚轮23的组合，避免一个滚轮23持续接触到线路板面，保证线路板10在整个电镀的过程中，能够安全地镀上镀层，而且线路板10不会产生刮痕及卡板等问题，具有操作安全可靠、简单方便、生产产品良品率高的优点。另外，第一引导组件2上的滚轮23与第二引导组件3上的滚轮23之间的相对距离为可调，该设计能够消除零件的加工或装配误差，适应各种厚度线路板10的引导。更进一步的，为了使第一引导组件2上的滚轮23与第二引导组件3上的滚轮23之间的相对距离便于调节，因此在设计的时候，所述滚轮基座固定块21包括装设在机架1一侧固定连接的第一固定块211，以及与第一固定块211固定连接的第二固定块212。所述第一固定块211或第二固定块212上设置有腰型孔2121，本实施例中优选地所述第二固定块212上开设有至少两个腰型孔2121，该腰型孔2121的开设方向为水平指向第二引导组件3，所述第二固定块212通过螺丝穿过腰型孔2121与第一固定块211固定连接，因此，通过在设计第二固定块212上设置腰型孔2121，便于调节第一固定块211与第二固定块212之间的相对位置，由于若干个所述滚轮基座22呈纵向布置在第二固定块212上，因此也就便于调节第一引导组件2上的滚轮23与第二引导组件3上的滚轮23之间的相对距离，其具有调节简单方便的优点。另外，所述机架1上设置有遮蔽槽11，所述遮蔽槽11设置在第一引导组件2和第二引导组件3之间。在设备运转的过程中，线路板会整体作升降运动，该遮蔽槽11对线路板下部起到遮蔽的作用，保证产品优秀的品质。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括装设在机架(1)一侧的第一引导组件(2)，装设在机架(1)另一侧的第二引导组件(3)；/n所述第一引导组件(2)和第二引导组件(3)均包括装设在机架(1)一侧的滚轮基座固定块(21)，呈纵向布置在滚轮基座固定块(21)上固定连接的若干个滚轮基座(22)，以及分别设置在若干滚轮基座(22)上转动连接的若干个滚轮(23)，其中若干个所述滚轮(23)的设置方向与线路板的运动方向相同，所述第一引导组件(2)上的滚轮(23)与第二引导组件(3)上的滚轮(23)之间的相对距离为可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置，包括机架(1)，其特征在于，还包括装设在机架(1)一侧的第一引导组件(2)，装设在机架(1)另一侧的第二引导组件(3)；
所述第一引导组件(2)和第二引导组件(3)均包括装设在机架(1)一侧的滚轮基座固定块(21)，呈纵向布置在滚轮基座固定块(21)上固定连接的若干个滚轮基座(22)，以及分别设置在若干滚轮基座(22)上转动连接的若干个滚轮(23)，其中若干个所述滚轮(23)的设置方向与线路板的运动方向相同，所述第一引导组件(2)上的滚轮(23)与第二引导组件(3)上的滚轮(23)之间的相对距离为可调。


2.根据权利要求1所述的一种线路板电镀设备中的线路板无驱动滚轮引导装置，其特征在于，所述滚轮基座固定块(21)包括装设在机架(1)一侧固定连接的第一固定块(211)，以及与第一固定块(211)固定连接的第二固定块(212)；
若干个所述滚轮基座(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：金润坤，
申请(专利权)人：吉希易机械设备东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44