环形线自动镀砂生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种环形线自动镀砂生产线，上砂设备和加厚镀砂设备，环形线经上砂设备镀砂后，再经过加厚镀砂设备对镀层进行加厚，可生产出环形切割线，用于对加工零件进行圆形切割。该种环形线自动镀砂生产线，结构简单，操作容易，且镀砂效果好，可容纳多根环形线同时上砂和加厚镀砂，实现镀砂的高效率性，适用于环形切割线的大规模镀砂操作。

【技术实现步骤摘要】
环形线自动镀砂生产线
本技术涉及一种电镀设备，特别是涉及一种环形线自动镀砂生产线。
技术介绍
目前，金刚石线锯一般为直线型，在进行圆形切割时，需要使线锯垂直切割面，然后使线锯垂直切割面按照圆形轨迹走刀，同时线锯按照一定频率上下运动，对物体进行切割，该操作方式对切割设备的精度要求非常高，且线锯的移动往往需要结合编程来实现，人为操作难度较大，上述技术问题均可通过生产一种环形切割线解决，即切割线为硬质的环行线锯，使用时只需将环形线锯进行定位后，使其以圆心为轴旋转，同时沿切割深度方向移动即可，但是现有技术中，并无制造环形切割线的金刚石镀砂设备。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种环形线自动镀砂生产线，该设备用于生产环形切割线时所需进行的金刚石镀砂操作。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种环形线自动镀砂生产线，包括上砂设备和加厚镀砂设备，所述上砂设备包括上砂电镀槽、升降旋转装置和若干用于固定环形切割线的定位装置，所述上砂电镀为环形槽，所述升降旋转装置位于上砂电镀槽的中轴线处，所述定位装置垂直固设于升降旋转装置上端，其外端沿环状所设若干卡爪向下延伸至上砂电镀槽内，所述定位装置上设有用于改变其与升降旋转装置的旋转轴线之间距离的调节结构；所述加厚镀砂设备包括加厚电镀槽、下张紧轮和可相对下张紧轮移动位置的上张紧轮，所述加厚电镀槽开口向上，所述上张紧轮和下张紧轮均位于加厚电镀槽的上方两端处，所述上张紧轮和下张紧轮可沿竖直方向上下移动，所述上张紧轮和下张紧轮的外圈上均沿周向设有若干置线槽，所述置线槽的槽底和两侧槽壁上均设有凹凸不平的花纹，所述上张紧轮或下张紧轮由电机带动旋转。进一步地，所述升降旋转装置包括第一升降装置和电机，所述第一升降装置位于上砂电镀槽的中轴线处，第一升降装置的可伸缩活塞杆位置朝上，所述电机固设于活塞杆的顶端，电机的转轴部位位置朝上，所述定位装置垂直固设于电机的转轴顶端；进一步地，所述加厚电镀槽的侧边处设有背板，所述上张紧轮通过整体弯折的摇臂与背板的前侧壁旋转连接，所述摇臂与背板之间设有可伸缩连接件，所述连接件的一端与背板旋转连接，另一端和摇臂相铰接，所述下张紧轮的端面处旋转设有下定位轴，所述下定位轴与背板的前侧壁固定连接，所述背板的后侧壁与位置竖直固定的第二升降装置的升降杆固定连接。进一步地，所述定位装置包括支撑板、若干定位杆和若干卡爪，所述支撑板呈圆形，其中部与电机的转轴同轴固定连接，若干所述定位杆分别位于支撑板上表面沿放射状所设的若干滑槽内，沿滑槽的长度方向滑动，所述定位杆的侧壁与滑槽侧壁滑动相接，所述定位杆与支撑板间设有止动开关，所述定位杆的外端垂直固设有连板，所述卡爪固设于连板的下端。进一步地，所述止动开关包括定位旋钮，所述定位旋钮为半牙螺钉，包括螺杆和螺帽两部分，其螺杆下部螺接于滑槽底部螺纹孔内，螺杆上部穿过定位杆的中部沿长度方向所设定位槽，其螺帽的直径大于所述定位槽宽度，螺帽的下表面抵接于定位杆上表面。进一步地，所述卡爪呈楔形，其咀部向靠近支撑板的一侧呈弧形弯折，其下端咀部处设有若干容线槽，所述容线槽为U形通槽，其开口端位于所述卡爪远离支撑板的一侧，其两端贯穿卡爪侧壁。进一步地，所述摇臂为呈Z字形顺次旋转连接的转轴、连接板和上定位轴，所述上定位轴远离连接板的端部与背板固定连接，所述转轴远离连接的端部与上张紧轮端面垂直固定连接。进一步地，所述连接件为气缸，所述气缸的底端和其活塞杆的自由端部均设有固定套环，所述背板前侧壁的上端螺接有若干张紧螺杆，所述连接板的两侧边均固设有连接环，所述气缸两端所设固定套环分别活动套接于张紧螺杆和连接环。进一步地，所述背板的前侧壁固设有螺孔板，所述螺孔板从背板的两侧向外延伸，螺孔板上设有若干螺纹孔，所述张紧螺杆螺接于螺孔板的螺纹孔内。进一步地，所述第一升降装置和第二升降装置为电动推杆或气缸；所述第二升降装置的两侧固设有若干竖直的导向杆，所述导向杆插接于背板后侧壁所固设的滑套内。相对于现有技术，本技术的有益效果是：(1)该环形线自动镀砂生产线，上砂设备中，通过卡爪对未镀砂之前的环形切割线进行定位，通过第一升降装置将其降至上砂电镀槽内后，通过电机使其沿轴线旋转，使整体环形切割线在上砂电镀槽内转动，对环形切割线进行均匀镀砂。(2)该环形线自动镀砂生产线，加厚镀砂设备中，环形切割线绕接于上张紧轮和下张紧轮环壁上所设置线槽内，通过上张紧轮或下张紧轮的旋转带动其从加厚电镀槽内经过，该种移动方式可以保证环形切割线的全部外表面均可以覆盖到金刚砂，包括对上一步的上砂操作中卡爪卡接部位进行补充镀砂，使环形切割线获得厚度均匀的完整镀砂层。(3)该环形线自动镀砂生产线，通过多容线槽和置线槽的设置，可容纳多根环形线同时上砂和加厚镀砂，实现镀砂的高效性。(4)该环形线自动镀砂生产线，结构简单，操作容易，且镀砂效果好，适用于环形切割线的大规模镀砂操作。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的一种环形线自动镀砂生产线整体结构示意图；图2为本技术所述的一种环形线自动镀砂生产线上砂设备整体结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为本技术所述的一种环形线自动镀砂生产线上砂设备整体结构示意图；图5为本技术所述的一种环形线自动镀砂生产线加厚电镀设备整体结构示意图；图6为图5中A部分的放大图；图7为本技术所述的一种环形线自动镀砂生产线加厚电镀设备整体结构示意图。附图标记说明：1-上砂设备；11-上砂电镀槽；12-支撑腿；13-第一升降装置；131-活塞杆；132-定位架；14-电机；141-第一转轴；142-定位板；143-托板；15-支撑板；151-滑槽；16-定位杆；161-定位槽；17-定位旋钮；18-卡爪；181-容线槽；19-连板；2-加厚电镀设备；21-加厚电镀槽；221-支撑台；222-支撑架；23-背板；231-螺孔板；232-张紧螺杆；24-上张紧轮；240-摇臂；241-第二转轴；242-连接板；2421-连接环；243-上定位轴；244-置线槽；25-下张紧轮；251-下定位轴；26-连接件；27-第二升降装置；271-升降杆；272-顶板；28-导向杆；281-滑套。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形线自动镀砂生产线，其特征在于，包括上砂设备(1)和加厚镀砂设备(2)，所述上砂设备包括上砂电镀槽(11)、升降旋转装置和若干用于固定环形切割线的定位装置，所述上砂电镀槽(11)为环形槽，所述升降旋转装置位于上砂电镀槽(11)的中轴线处，所述定位装置垂直固设于升降旋转装置上端，其外端沿环状所设若干卡爪(18)向下延伸至上砂电镀槽(11)内，所述定位装置上设有用于改变其与升降旋转装置的旋转轴线之间距离的调节结构；/n所述加厚镀砂设备(2)包括加厚电镀槽(21)、下张紧轮(25)和可相对下张紧轮(25)移动位置的上张紧轮(24)，所述加厚电镀槽(21)开口向上，所述上张紧轮(24)和下张紧轮(25)均位于加厚电镀槽(21)的上方两端处，所述上张紧轮(24)和下张紧轮(25)可沿竖直方向上下移动，所述上张紧轮(24)和下张紧轮(25)的外圈上均沿周向设有若干置线槽(244)，所述置线槽(244)的槽底和两侧槽壁上均设有凹凸不平的花纹，所述上张紧轮(24)或下张紧轮(25)由电机带动旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形线自动镀砂生产线，其特征在于，包括上砂设备(1)和加厚镀砂设备(2)，所述上砂设备包括上砂电镀槽(11)、升降旋转装置和若干用于固定环形切割线的定位装置，所述上砂电镀槽(11)为环形槽，所述升降旋转装置位于上砂电镀槽(11)的中轴线处，所述定位装置垂直固设于升降旋转装置上端，其外端沿环状所设若干卡爪(18)向下延伸至上砂电镀槽(11)内，所述定位装置上设有用于改变其与升降旋转装置的旋转轴线之间距离的调节结构；
所述加厚镀砂设备(2)包括加厚电镀槽(21)、下张紧轮(25)和可相对下张紧轮(25)移动位置的上张紧轮(24)，所述加厚电镀槽(21)开口向上，所述上张紧轮(24)和下张紧轮(25)均位于加厚电镀槽(21)的上方两端处，所述上张紧轮(24)和下张紧轮(25)可沿竖直方向上下移动，所述上张紧轮(24)和下张紧轮(25)的外圈上均沿周向设有若干置线槽(244)，所述置线槽(244)的槽底和两侧槽壁上均设有凹凸不平的花纹，所述上张紧轮(24)或下张紧轮(25)由电机带动旋转。


2.根据权利要求1所述的一种环形线自动镀砂生产线，其特征在于：所述升降旋转装置包括第一升降装置(13)和电机(14)，所述第一升降装置(13)位于上砂电镀槽(11)的中轴线处，第一升降装置(13)的可伸缩活塞杆(131)位置朝上，所述电机(14)固设于活塞杆(131)的顶端，电机(14)的第一转轴(141)部位位置朝上，所述定位装置垂直固设于电机(14)的第一转轴(141)顶端。


3.根据权利要求2所述的一种环形线自动镀砂生产线，其特征在于：所述加厚电镀槽(21)的侧边处设有背板(23)，所述上张紧轮(24)通过整体弯折的摇臂(240)与背板(23)的前侧壁旋转连接，所述摇臂(240)与背板(23)之间设有可伸缩连接件(26)，所述连接件(26)的一端与背板(23)旋转连接，另一端和摇臂(240)相铰接，所述下张紧轮(25)的端面处旋转设有下定位轴(251)，所述下定位轴(251)与背板(23)的前侧壁固定连接，所述背板(23)的后侧壁与位置竖直固定的第二升降装置(27)的升降杆(271)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种环形线自动镀砂生产线，其特征在于：所述定位装置包括支撑板(15)、若干定位杆(16)和若干卡爪(18)，所述支撑板(15)呈圆形，其中部与电机(14)的第一转轴(141)同轴固定连接，若干所述定位杆(16)分别位于支撑板(15)上表面沿放射状所设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴振永，王清，
申请(专利权)人：天津鑫凯建业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12