一种混凝土搅拌车用称重装置及混凝土搅拌车制造方法及图纸

本实用新型专利技术的实施例提供了一种混凝土搅拌车用称重装置及混凝土搅拌车，涉及工程车辆技术领域。本实用新型专利技术的实施例提供的混凝土搅拌车用称重装置包括称重装置包括第一称重件、第二称重件以及处理器。混凝土搅拌车的搅拌筒具有相对的第一端和第二端。第一称重件设置在第一端下方，第二称重件设置在第二端下方，通过第一称重件和第二称重件同时进行称重。第一称重件和第二称重件均与处理器通信，进而处理器根据第一称重件和第二称重件检测到的重量获得搅拌筒内的混凝土重量，进而能够更加精准地对搅拌筒内的混凝土进行称重，精确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌车用称重装置及混凝土搅拌车
本技术涉及工程车辆
，具体而言，涉及一种混凝土搅拌车用称重装置及混凝土搅拌车。
技术介绍
混凝土搅拌车是工程建设过程中常用的车辆，其用于将混凝土从搅拌站输送至泵车，以供建筑使用。现有的混凝土搅拌车为了实时监控搅拌筒内混凝土的重量，在搅拌筒的托轮下方设置有重量传感器，然而该重量传感器检测到的重量与搅拌筒内混凝土的实际重量有较大误差，称重不准确。
技术实现思路
本技术的目的包括，例如，提供了一种混凝土搅拌车用称重装置，其用于混凝土搅拌车，能够更加准确地对混凝土搅拌车的搅拌筒内的混凝土进行检测，检测精度高。本技术的目的还包括，提供了一种混凝土搅拌车，其能够能够更加准确地对混凝土搅拌车的搅拌筒内的混凝土进行检测，检测精度高。本技术的实施例可以这样实现：本技术的实施例提供了一种混凝土搅拌车用称重装置，所述称重装置包括第一称重件、第二称重件以及处理器，所述第一称重件和所述第二称重件均与所述处理器通信；所述第一称重件设置在所述混凝土搅拌车的搅拌筒的第一端的下方，所述第二称重件设置在所述混凝土搅拌车的搅拌筒的第二端的下方，所述处理器根据所述第一称重件和所述第二称重件的检测信号分析所述搅拌筒内混凝土的重量信息。可选的，所述第一称重件包括两个第一称重传感器，且所述两个第一称重传感器分别位于预设直线的两侧；和/或，所述第二称重件包括两个第二称重传感器，且所述两个第二称重传感器分别位于所述预设直线的两侧；其中，所述预设直线为所述第一端与所述第二端的连线。可选的，两个所述第一称重传感器和两个所述第二称重传感器位于同一平面内。可选的，所述混凝土搅拌车用称重装置还包括与所述处理器电连接的第一显示器，所述第一显示器设置在所述混凝土搅拌车的驾驶室内；所述第一显示器用于显示所述重量信息。可选的，所述混凝土搅拌车用称重装置还包括与所述处理器电连接的第二显示器，所述第二显示器设置在所述混凝土搅拌车的后端；所述第二显示器用于显示所述重量信息。可选的，所述混凝土搅拌车的后端设置有机械手柄，所述机械手柄用于操纵所述搅拌筒停止卸料；所述第二显示器位于所述机械手柄上侧。可选的，所述混凝土搅拌车用称重装置还包括第一导线和第二导线；所述第一导线的两端分别与所述第一称重件和所述处理器电连接，以使所述第一称重件和所述处理器通信；所述第二导线的两端分别与所述第二称重件和所述处理器电连接，以使所述第二称重件和所述处理器通信。本技术的实施例还提供了一种混凝土搅拌车。该混凝土搅拌车包括搅拌筒、第一支撑架、第二支撑架、车辆底盘以及上述的混凝土搅拌车用称重装置。所述搅拌筒具有相对的第一端和第二端，所述第一端通过所述第一支撑架连接于所述车辆底盘，所述第二端通过所述第二支撑架连接于所述车辆底盘。所述混凝土搅拌车用称重装置的第一称重件位于所述第一支撑架与所述车辆底盘之间；所述混凝土搅拌车用称重装置的第二称重件位于所述第二支撑架与所述车辆底盘之间。可选的，所述第一称重件和/或所述第二称重件为压力感应式称重装置。可选的，还包括车载远程信息处理器，所述混凝土搅拌车用称重装置的处理器与所述车载远程信息处理器通信。本技术实施例的混凝土搅拌车用称重装置及混凝土搅拌车的有益效果包括，例如：本技术的实施例提供了一种混凝土搅拌车用称重装置，其包括第一称重件、第二称重件以及处理器。具体的，混凝土搅拌车的搅拌筒具有相对的第一端和第二端。第一称重件设置在第一端下方，第二称重件设置在第二端下方，通过第一称重件和第二称重件同时进行称重，第一称重件和第二称重件均与处理器通信，进而处理器根据第一称重件和第二称重件检测到的重量获得搅拌筒内的混凝土重量，进而能够更加精准地对搅拌筒内的混凝土进行称重，精确度高。本技术的实施例还提供一种混凝土搅拌车，其包括上述的混凝土搅拌车用称重装置，因此也具有能够更加精度地对搅拌筒内的混凝土进行称重，精确度高的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的混凝土搅拌车在第一视角下的整体结构示意图；图2为图1中Ⅱ处的局部结构放大示意图；图3为本技术实施例提供的混凝土搅拌车在第二视角下的结构示意图；图4为本技术实施例提供的工作方法的流程框图。图标：100-混凝土搅拌车；110-本体；111-车辆底盘；112-第一支撑架；113-驾驶室；114-搅拌筒；115-机械手柄；116-第二支撑架；120-称重装置；121-第一称重件；122-第一称重传感器；123-第一导线；124-第二称重件；125-第二称重传感器；126-第二导线；127-处理器；128-第一显示器；129-第二显示器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。图1为本实施例提供的混凝土搅拌车100在第一视角下的整体结构示意图，图2为图1中Ⅱ处的局部结构放大示意图。请结合参照图1和图2，本实施例提供了一种混凝土搅拌车用称重装置，以下简称称重装置120，相应地，提供了一种混凝土搅拌车100。混凝土搅拌车100包括本体110以及布置在本体110上的称重装置120。具体的，本体110包括车辆底盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌车用称重装置，其特征在于，包括第一称重件、第二称重件以及处理器，所述第一称重件和所述第二称重件均与所述处理器通信；所述第一称重件设置在所述混凝土搅拌车的搅拌筒的第一端的下方，所述第二称重件设置在所述混凝土搅拌车的搅拌筒的第二端的下方，所述处理器根据所述第一称重件和所述第二称重件的检测信号分析所述搅拌筒内混凝土的重量信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌车用称重装置，其特征在于，包括第一称重件、第二称重件以及处理器，所述第一称重件和所述第二称重件均与所述处理器通信；所述第一称重件设置在所述混凝土搅拌车的搅拌筒的第一端的下方，所述第二称重件设置在所述混凝土搅拌车的搅拌筒的第二端的下方，所述处理器根据所述第一称重件和所述第二称重件的检测信号分析所述搅拌筒内混凝土的重量信息。


2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车用称重装置，其特征在于，所述第一称重件包括两个第一称重传感器，且所述两个第一称重传感器分别位于预设直线的两侧；和/或，
所述第二称重件包括两个第二称重传感器，且所述两个第二称重传感器分别位于所述预设直线的两侧；
其中，所述预设直线为所述第一端与所述第二端的连线。


3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌车用称重装置，其特征在于，两个所述第一称重传感器和两个所述第二称重传感器位于同一平面内。


4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车用称重装置，其特征在于，所述混凝土搅拌车用称重装置还包括与所述处理器电连接的第一显示器，所述第一显示器设置在所述混凝土搅拌车的驾驶室内；所述第一显示器用于显示所述重量信息。


5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车用称重装置，其特征在于，所述混凝土搅拌车用称重装置还包括与所述处理器电连接的第二显示器，所述第二显示器设置在所述混凝土搅拌车的后端；所述第二显示器用于显示所述重量信息...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙诗杨，刘斌，易智，
申请(专利权)人：三一专用汽车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43