一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备，包括升降板和底板，底板的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿，且位于底板的下端面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的下液压缸，下液压缸的顶杆穿过底板可拆卸连接有压块，底板的上方设置有升降板。通过设置的多个上液压缸的顶杆上设置的压块以及多个下液压缸顶杆上设置的压块能够根据实木板需要弯曲的状态对多个压块的高度进行调节使得多个压块排列形状与木板弯曲状态吻合并通过设置的升降杆带动升降板下压实现对实木板的压弯，具有较好的使用操作灵活性，无需使用模具大大的提高实木弯曲的效率和减少实木弯曲成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备
本技术涉及实木弯曲
，具体为一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备。
技术介绍
实木弯曲是指通过对木材的软化处理和加压，使木材弯曲成型的一种方法。用这种方法制得的曲线型零件，线条自然流畅、形态美观、强度好、省工省料，并能保留木材丰富的天然纹理和色泽，因而在现实生产中应用较广，而实木弯曲加工多是通过弯曲设备对实木条或实木板进行弯曲。本技术的申请人发现现有的实木弯曲设备对于实木弯曲时多是通过制造好的弯曲模具对实木进行弯曲，而这种弯曲仅仅只能用于一种实木的弯曲，在对其它实木弯曲时需要进行更换模具造成实木弯曲加工操作灵活性差、效率低且加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备，旨在改善现有的实木弯曲设备加工操作灵活性差、效率低且加工成本高的问题。本技术是这样实现的：一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备，包括升降板和底板，底板的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿，且位于底板的下端面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的下液压缸，下液压缸的顶杆穿过底板可拆卸连接有压块，底板的上方设置有升降板，且升降板的下端面靠近四个拐角处均设置有升降杆，升降杆的下端固定在底板的上表面，升降板的上表面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的上液压缸，且上液压缸的顶杆穿过升降板可拆卸连接有压块，位于上下两侧压块之间设置有实木板，通过设置的多个上液压缸的顶杆上设置的压块以及多个下液压缸顶杆上设置的压块能够根据实木板需要弯曲的状态对多个压块的高度进行调节使得多个压块排列形状与木板弯曲状态吻合并通过设置的升降杆带动升降板下压实现对实木板的压弯，具有较好的使用操作灵活性，无需使用模具大大的提高实木弯曲的效率和减少实木弯曲成本。进一步的，底板的上表面靠近左端位置横向的导轨，且位于导轨上设置有可左右滑动的定位板，通过设置的定位板实现对实木板弯曲时的定位，并且能够根据实木板的弯曲情况进行左右调节。进一步的，定位板的下端设置有与导轨配合的导槽，且定位板的左端面靠近下端位置设置有锁板，锁板的上表面竖直穿插有锁止螺丝，通过设置的锁止螺丝旋拧顶紧在底板的上表面实现对定位板的位置固定。进一步的，压块面向实木板的一面设置为圆弧面，且另一面设置有与上液压缸或下液压缸的顶杆配合的插槽，压块的侧面设置有对上液压缸或下液压缸顶杆固定的定位螺丝，通过压块上设置的插槽实现与上液压缸或下液压缸顶杆的配合连接，方便对压块进行拆卸更换，满足不同弯曲加工所使用的压块不同的需要。进一步的，定位螺丝的端部设置有定位销，且定位螺丝靠近定位销的位置设置有外螺纹，上液压缸或下液压缸的顶杆设置有与定位销配合的定位孔，定位螺丝通过外螺纹旋拧在压块上，并通过设置的定位销安插在液压缸或下液压缸的顶杆实现定位固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的多个上液压缸的顶杆上设置的压块以及多个下液压缸顶杆上设置的压块能够根据实木板需要弯曲的状态对多个压块的高度进行调节使得多个压块排列形状与木板弯曲状态吻合并通过设置的升降杆带动升降板下压实现对实木板的压弯，具有较好的使用操作灵活性，无需使用模具大大的提高实木弯曲的效率和减少实木弯曲成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术所示的一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备的主视图；图2是本技术所示的一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备的立体图；图3是本技术所示的一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备的定位板示意图；图4是本技术所示的一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备的压块示意图；图5是本技术所示的一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备的定位螺丝示意图。图中：1、升降板；2、定位板；21、导槽；22、锁板；23、锁止螺丝；3、导轨；4、上液压缸；5、压块；51、插槽；52、定位螺丝；521、定位销；522、外螺纹；6、实木板；7、升降板；8、底板；9、支腿；10、下液压缸。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备，包括升降板1和底板8，底板8的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿9，且位于底板8的下端面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的下液压缸10，下液压缸10的顶杆穿过底板8可拆卸连接有压块5，底板8的上方设置有升降板1，且升降板1的下端面靠近四个拐角处均设置有升降杆7，升降杆7的下端固定在底板8的上表面，升降板1的上表面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的上液压缸4，且上液压缸4的顶杆穿过升降板1可拆卸连接有压块5，位于上下两侧压块5之间设置有实木板6，通过设置的多个上液压缸4的顶杆上设置的压块5以及多个下液压缸10顶杆上设置的压块5能够根据实木板6需要弯曲的状态对多个压块5的高度进行调节使得多个压块5排列形状与木板6弯曲状态吻合并通过设置的升降杆7带动升降板1下压实现对实木板6的压弯，具有较好的使用操作灵活性，无需使用模具大大的提高实木弯曲的效率和减少实木弯曲成本。具体请参照图1和图2所示，底板8的上表面靠近左端位置横向的导轨3，且位于导轨3上设置有可左右滑动的定位板2，通过设置的定位板2实现对实木板6弯曲时的定位，并且能够根据实木板6的弯曲情况进行左右调节。具体请参照3所示，定位板2的下端设置有与导轨3配合的导槽21，且定位板2的左端面靠近下端位置设置有锁板22，锁板22的上表面竖直穿插有锁止螺丝23，通过设置的锁止螺丝23旋拧顶紧在底板8的上表面实现对定位板2的位置固定。具体请参照图4所示，压块5面向实木板6的一面设置为圆弧面，且另一面设置有与上液压缸4或下液压缸10的顶杆配合的插槽51，压块5的侧面设置有对上液压缸4或下液压缸10顶杆固定的定位螺丝52，通过压块5上设置的插槽51实现与上液压缸4或下液压缸10顶杆的配合连接，方便对压块5进行拆卸更换，满足不同弯曲加工所使用的压块5不同的需要。具体请参照图5所示，定位螺丝52的端部设置有定位销521，且定位螺丝52靠近定位销521的位置设置有外螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备，包括升降板(1)和底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿(9)，且位于底板(8)的下端面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的下液压缸(10)，所述下液压缸(10)的顶杆穿过底板(8)可拆卸连接有压块(5)，所述底板(8)的上方设置有升降板(1)，且升降板(1)的下端面靠近四个拐角处均设置有升降杆(7)，所述升降杆(7)的下端固定在底板(8)的上表面，所述升降板(1)的上表面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的上液压缸(4)，且上液压缸(4)的顶杆穿过升降板(1)可拆卸连接有压块(5)，位于上下两侧所述的压块(5)之间设置有实木板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备，包括升降板(1)和底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的下端面靠近四个拐角处均设置有支腿(9)，且位于底板(8)的下端面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的下液压缸(10)，所述下液压缸(10)的顶杆穿过底板(8)可拆卸连接有压块(5)，所述底板(8)的上方设置有升降板(1)，且升降板(1)的下端面靠近四个拐角处均设置有升降杆(7)，所述升降杆(7)的下端固定在底板(8)的上表面，所述升降板(1)的上表面中间部位设置有多个从左向右均匀排列的上液压缸(4)，且上液压缸(4)的顶杆穿过升降板(1)可拆卸连接有压块(5)，位于上下两侧所述的压块(5)之间设置有实木板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种基于木材纵向压缩的实木弯曲设备，其特征在于，所述底板(8)的上表面靠近左端位置横向的导轨(3)，且位于导轨(3)上设置有可左右滑动的定位板(2)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，孙志刚，李文欣，
申请(专利权)人：泰州市华晨曲木家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32