一种木陶瓷定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木陶瓷定型装置，包括底座和操作台，所述操作台通过支撑杆支撑固定在底座的左侧上端，且操作台的上方通过支撑梁支撑固定有横梁，所述横梁的底部两侧均通过第一液压缸支撑固定有压板，压板的底部表面和操作台的上端表面均开设有卡槽，卡槽为多个，且多个卡槽均匀的分布在压板和操作台的表面，底座的右侧上端通过第二液压缸支撑固定有支撑辊，且支撑辊的外圈表面环绕开设有导槽，且导槽为多个。本实用新型专利技术通过在操作台和其上方固定的压板底部均开设有多个卡槽，此外使右侧通过第二液压缸支撑的支撑辊上环绕开设有导槽，能够一次放置多个木质材料被夹持固定，然后对其进行折弯定型操作，加工的效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种木陶瓷定型装置
本技术涉及木陶瓷
，具体为一种木陶瓷定型装置。
技术介绍
目前，木陶瓷是将木材或木质废弃物在热固性树脂中浸溃，然后在高温炉中真空烧结而成的新型多孔碳素材料，日本研究者称之为“木质陶瓷”，木陶瓷作为一种环境材料，它一方面充分利用了木质废物等生物材料，实现了废弃物的最大化利用节约了资源，另一方面，它又具有良好的机械性能，具有吸附、耐腐蚀、阻尼、耐高温等功能，是一种典型的结构功能材料。木陶瓷在生产制造时，有时需要将木质材料进行弯折定型操作，现有技术中还没有能够针对木质原料进行高效弯折定型的装置。因此，我们提出一种木陶瓷定型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木陶瓷定型装置，通过在操作台和其上方固定的压板底部均开设有多个卡槽，此外使右侧通过第二液压缸支撑的支撑辊上环绕开设有导槽，能够一次放置多个木质材料被夹持固定，然后对其进行折弯定型操作，加工的效率较高，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木陶瓷定型装置，包括底座和操作台，所述操作台通过支撑杆支撑固定在底座的左侧上端，且操作台的上方通过支撑梁支撑固定有横梁；所述横梁的底部两侧均通过第一液压缸支撑固定有压板，压板的底部表面和操作台的上端表面均开设有卡槽，卡槽为多个，且多个卡槽均匀的分布在压板和操作台的表面，底座的右侧上端通过第二液压缸支撑固定有支撑辊，且支撑辊的外圈表面环绕开设有导槽，且导槽为多个。作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台表面开设的卡槽横向贯穿操作台的左端和右端，且压板和操作台表面的卡槽尺寸相适配。作为本技术的一种优选实施方式，所述操作台下方的底座上固定有液压泵，液压泵的输出端与第一液压缸和第二液压缸的输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一液压缸和第二液压缸的电磁控制阀均与外界的工控电脑电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑辊表面开设的导槽尺寸适配于卡槽的尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的木陶瓷定型装置，通过在操作台和其上方固定的压板底部均开设有多个卡槽，此外使右侧通过第二液压缸支撑的支撑辊上环绕开设有导槽，能够一次放置多个木质材料被夹持固定，然后对其进行折弯定型操作，加工的效率较高。2.本技术的木陶瓷定型装置，通过使操作台表面开设的卡槽横向贯穿操作台的左端和右端，且压板和操作台表面的卡槽尺寸相适配，在将木材置于操作台的卡槽内被夹持固定时，固定的比较稳定。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术木陶瓷定型装置的整体结构示意图；图2为本技术木陶瓷定型装置的左视结构示意图；图3为本技术木陶瓷定型装置的支撑辊结构示意图。图中：1、底座；2、操作台；3、支撑梁；4、横梁；5、第一液压缸；6、压板；7、支撑辊；8、液压泵；9、支撑杆；10、第二液压缸；11、卡槽；12、导槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种木陶瓷定型装置，包括底座1和操作台2，所述操作台2通过支撑杆9支撑固定在底座1的左侧上端，且操作台2的上方通过支撑梁3支撑固定有横梁4；所述横梁4的底部两侧均通过第一液压缸5支撑固定有压板6，压板6的底部表面和操作台2的上端表面均开设有卡槽11，卡槽11为多个，且多个卡槽11均匀的分布在压板6和操作台2的表面，底座1的右侧上端通过第二液压缸10支撑固定有支撑辊7，且支撑辊7的外圈表面环绕开设有导槽12，且导槽12为多个。本实施例中(请参阅图和图)通过在操作台2和其上方固定的压板6底部均开设有多个卡槽11，此外使右侧通过第二液压缸10支撑的支撑辊7上环绕开设有导槽12，能够一次放置多个木质材料被夹持固定，然后对其进行折弯定型操作，加工的效率较高。其中，所述操作台2表面开设的卡槽11横向贯穿操作台2的左端和右端，且压板6和操作台2表面的卡槽11尺寸相适配。本实施例中(请参阅图2)通过使操作台2表面开设的卡槽11横向贯穿操作台2的左端和右端，且压板6和操作台2表面的卡槽11尺寸相适配，在将木材置于操作台2的卡槽11内被夹持固定时，固定的比较稳定。其中，所述操作台2下方的底座1上固定有液压泵8，液压泵8的输出端与第一液压缸5和第二液压缸10的输入端连接。本实施例中(请参阅图1)通过液压泵8给两个液压缸提供动力支持。其中，所述第一液压缸5和第二液压缸10的电磁控制阀均与外界的工控电脑电性连接。本实施例中(请参阅图1)通过工控电脑控制第一液压缸5和第二液压缸10，且工控电脑的型号为SK19GA。其中，所述支撑辊7表面开设的导槽12尺寸适配于卡槽11的尺寸。需要说明的是，本技术为一种木陶瓷定型装置，包括底座1、操作台2、支撑梁3、横梁4、第一液压缸5、压板6、支撑辊7、液压泵8、支撑杆9、第二液压缸10、卡槽11、导槽12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，使全部的待折弯定型加工的木材依次放置于操作台2表面的卡槽11内，然后使工控电脑操作第一液压缸5带动压板6下降，至压板6的卡槽11和操作台2的卡槽11将木材夹持固定紧，然后再控制第二液压缸10缓慢的带动支撑辊7上升，使其支撑在木材的右侧底部，将木材缓慢且高效的折弯定型，折弯定型结束后，再使第一液压缸2和第二液压缸10均下降，然后取下全部的折弯定型好的木材。...

【技术保护点】
1.一种木陶瓷定型装置，包括底座(1)和操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)通过支撑杆(9)支撑固定在底座(1)的左侧上端，且操作台(2)的上方通过支撑梁(3)支撑固定有横梁(4)；/n所述横梁(4)的底部两侧均通过第一液压缸(5)支撑固定有压板(6)，压板(6)的底部表面和操作台(2)的上端表面均开设有卡槽(11)，卡槽(11)为多个，且多个卡槽(11)均匀的分布在压板(6)和操作台(2)的表面，底座(1)的右侧上端通过第二液压缸(10)支撑固定有支撑辊(7)，且支撑辊(7)的外圈表面环绕开设有导槽(12)，且导槽(12)为多个。/n

【技术特征摘要】
1.一种木陶瓷定型装置，包括底座(1)和操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)通过支撑杆(9)支撑固定在底座(1)的左侧上端，且操作台(2)的上方通过支撑梁(3)支撑固定有横梁(4)；
所述横梁(4)的底部两侧均通过第一液压缸(5)支撑固定有压板(6)，压板(6)的底部表面和操作台(2)的上端表面均开设有卡槽(11)，卡槽(11)为多个，且多个卡槽(11)均匀的分布在压板(6)和操作台(2)的表面，底座(1)的右侧上端通过第二液压缸(10)支撑固定有支撑辊(7)，且支撑辊(7)的外圈表面环绕开设有导槽(12)，且导槽(12)为多个。


2.根据权利要求1所述的一种木陶瓷定型装置，其特征在于：所述操...

【专利技术属性】
技术研发人员：康昆勇，柴希娟，
申请(专利权)人：康昆勇，
类型：新型
国别省市：云南;53