一种钢化玻璃抗弯测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃抗弯测试装置，包括载板，所述载板内中部开设有通口，所述载板上表面靠近通口的后侧固定设置有撑板且撑板为L型板体，所述撑板顶壁下表面固定设置有压力传感器，所述压力传感器底端固定设置有安装座，所述安装座内设置有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴底部固定设置有六棱杆。本实用新型专利技术通过安装有六棱杆和防护罩，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b的传动轴带动六棱杆下移，使防护罩覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆上移并同步带动防护罩上移，可减免防护罩的拆装环节，实用性强，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃抗弯测试装置
本技术涉及冲击测试设备
，具体为一种钢化玻璃抗弯测试装置。
技术介绍
目前，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。在钢化玻璃生产出来后，需要对钢化玻璃进行样品抽检，对样品钢化玻璃进行冲击抗弯测试，并得到观察钢化玻璃的受损情况。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置多采用防护罩方式防止外物飞溅，但是在测试期间，玻璃的频繁取放，需较为频繁拆装挪移防护罩，费时费力；2、现有装置不具备断裂玻璃处理功能，需人工清理玻璃碎片，且较大块玻璃碎片不易储存，需人工敲砸回收处理，不利于玻璃碎料后续处理等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃抗弯测试装置，通过安装有六棱杆和防护罩，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b的传动轴带动六棱杆下移，使防护罩覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆上移并同步带动防护罩上移，可减免防护罩的拆装环节，实用性强，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃抗弯测试装置，包括载板；所述载板内中部开设有通口，所述载板上表面靠近通口的后侧固定设置有撑板且撑板为L型板体，所述撑板顶壁下表面固定设置有压力传感器，所述撑板前壁靠近压力传感器的右侧设置有处理器，所述撑板右侧顶部固定设置有显示屏，所述压力传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接；所述压力传感器底端固定设置有安装座，所述安装座内设置有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴底部固定设置有六棱杆，所述六棱杆贯穿于防护罩且防护罩为透明塑料制成，所述六棱杆底部固定设置有压块，所述载板上表面靠近防护罩的内侧设置有推杆电机a，所述推杆电机a的传动轴内端固定设置有限位块且限位块上开设有凹台；所述限位块底部固定设置有活动板，所述活动板贯穿于通口内，所述载板下表面靠近通口的外侧固定设置有储料盒，所述储料盒左右两壁中部均固定设置有套杆，所述套杆内插接有导向杆且导向杆内侧与活动板连接，所述储料盒底部设置有盖板。作为本技术的一种优选实施方式，所述载板底部四个棱角处均安装有支腿，所述支腿底部设置有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述六棱杆的外形与防护罩的通孔轮廓相匹配。作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板右侧通过铰接件与储料盒转动连接，所述储料盒下表面左侧固定设置有锁件，所诉储料盒底部靠近锁件的左侧固定设置有锁槽且锁件的锁舌卡接于锁槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆电机a和推杆电机b通过法兰盘分别与载板和撑板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种钢化玻璃抗弯测试装置，通过安装有六棱杆和防护罩，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b的传动轴带动六棱杆下移，使防护罩覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆上移并同步带动防护罩上移，可减免防护罩的拆装环节，实用性强。2.本技术一种钢化玻璃抗弯测试装置，通过安装有通口和活动板，在玻璃断裂时，绝大部分块状及碎片玻璃由通口落入储料盒内，可以通过推杆电机a带动限位块的活动板朝向内侧移动，用于挤压玻璃废料，使玻璃废料挤压成碎料，可防止玻璃废料占用过多空间，便于工作人员后续处理。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钢化玻璃抗弯测试装置的整体截面结构示意图；图2为本技术一种钢化玻璃抗弯测试装置的储料盒截面结构示意图。图中：1、载板；2、支腿；3、防护罩；4、推杆电机a；5、限位块；6、安装座；7、压力传感器；8、撑板；9、处理器；10、显示屏；11、推杆电机b；12、六棱杆；13、压块；14、活动板；15、储料盒；16、盖板；17、通口；18、导向杆；19、套杆；20、锁槽；21、锁件。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃抗弯测试装置，包括载板1；所述载板1内中部开设有通口17，所述载板1上表面靠近通口17的后侧固定设置有撑板8且撑板8为L型板体，所述撑板8顶壁下表面固定设置有压力传感器7，所述撑板8前壁靠近压力传感器7的右侧设置有处理器9，所述撑板8右侧顶部固定设置有显示屏10，所述压力传感器7的数据输出端与处理器9的数据输入端连接，所述处理器9的数据输出端与显示屏10的数据输入端连接；所述压力传感器7底端固定设置有安装座6，所述安装座6内设置有推杆电机b11，所述推杆电机b11的传动轴底部固定设置有六棱杆12，所述六棱杆12贯穿于防护罩3且防护罩3为透明塑料制成，所述六棱杆12底部固定设置有压块13，所述载板1上表面靠近防护罩3的内侧设置有推杆电机a4，所述推杆电机a4的传动轴内端固定设置有限位块5且限位块5上开设有凹台；所述限位块5底部固定设置有活动板14，所述活动板14贯穿于通口17内，所述载板1下表面靠近通口17的外侧固定设置有储料盒15，所述储料盒15左右两壁中部均固定设置有套杆19，所述套杆19内插接有导向杆18且导向杆18内侧与活动板14连接，所述储料盒15底部设置有盖板16。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有六棱杆12和防护罩3，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b11的传动轴带动六棱杆12下移，使防护罩3覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆12上移并同步带动防护罩3上移，可减免防护罩3的拆装环节，实用性强，通过安装有通口17和活动板14，在玻璃断裂时，绝大部分块状及碎片玻璃由通口落入储料盒15内，可以通过推杆电机a4带动限位块5的活动板14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃抗弯测试装置，其特征在于：包括载板(1)；/n所述载板(1)内中部开设有通口(17)，所述载板(1)上表面靠近通口(17)的后侧固定设置有撑板(8)且撑板(8)为L型板体，所述撑板(8)顶壁下表面固定设置有压力传感器(7)，所述撑板(8)前壁靠近压力传感器(7)的右侧设置有处理器(9)，所述撑板(8)右侧顶部固定设置有显示屏(10)，所述压力传感器(7)的数据输出端与处理器(9)的数据输入端连接，所述处理器(9)的数据输出端与显示屏(10)的数据输入端连接；/n所述压力传感器(7)底端固定设置有安装座(6)，所述安装座(6)内设置有推杆电机b(11)，所述推杆电机b(11)的传动轴底部固定设置有六棱杆(12)，所述六棱杆(12)贯穿于防护罩(3)且防护罩(3)为透明塑料制成，所述六棱杆(12)底部固定设置有压块(13)，所述载板(1)上表面靠近防护罩(3)的内侧设置有推杆电机a(4)，所述推杆电机a(4)的传动轴内端固定设置有限位块(5)且限位块(5)上开设有凹台；/n所述限位块(5)底部固定设置有活动板(14)，所述活动板(14)贯穿于通口(17)内，所述载板(1)下表面靠近通口(17)的外侧固定设置有储料盒(15)，所述储料盒(15)左右两壁中部均固定设置有套杆(19)，所述套杆(19)内插接有导向杆(18)且导向杆(18)内侧与活动板(14)连接，所述储料盒(15)底部设置有盖板(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃抗弯测试装置，其特征在于：包括载板(1)；
所述载板(1)内中部开设有通口(17)，所述载板(1)上表面靠近通口(17)的后侧固定设置有撑板(8)且撑板(8)为L型板体，所述撑板(8)顶壁下表面固定设置有压力传感器(7)，所述撑板(8)前壁靠近压力传感器(7)的右侧设置有处理器(9)，所述撑板(8)右侧顶部固定设置有显示屏(10)，所述压力传感器(7)的数据输出端与处理器(9)的数据输入端连接，所述处理器(9)的数据输出端与显示屏(10)的数据输入端连接；
所述压力传感器(7)底端固定设置有安装座(6)，所述安装座(6)内设置有推杆电机b(11)，所述推杆电机b(11)的传动轴底部固定设置有六棱杆(12)，所述六棱杆(12)贯穿于防护罩(3)且防护罩(3)为透明塑料制成，所述六棱杆(12)底部固定设置有压块(13)，所述载板(1)上表面靠近防护罩(3)的内侧设置有推杆电机a(4)，所述推杆电机a(4)的传动轴内端固定设置有限位块(5)且限位块(5)上开设有凹台；
所述限位块(5)底部固定设置有活动板(14)，所述活动板(14)贯穿于通口(17)内，所述载板(1)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：康昆勇，田珩，
申请(专利权)人：康昆勇，
类型：新型
国别省市：云南;53