【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷涂设备，公开了一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备。
技术介绍
1、木质多媒体架是一种用于盛放物品的木质品，为了增加木质多媒体架的使用寿命，需要在木质多媒体架的表面喷涂涂料，并在涂料喷涂完成后进行烘干操作，目前喷涂设备无法根据环境温度调节对涂料的烘干温度，导致对涂料烘干效果不佳，容易使涂料表面出现裂缝，且对于曲面的木材板，喷涂设备的喷头无法根据曲面木材的弯曲程度调节喷涂的偏转角度，使得喷头喷出的涂料到木材板之间的距离不等，导致木材板上涂料厚度分布不均，进而造成木材板较薄涂料处易被腐蚀。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中的技术问题，本专利技术提供了一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备。
2、本专利技术的技术方案为：一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，包括有底座，所述底座安装有控制终端和升降台，所述升降台与所述控制终端电连接，所述升降台设置有木质板，所述底座固接有呈矩阵分布的支架，远离所述控制终端且对称分布的所述支架转动连接有螺纹杆，靠近所述控制终端且对称分布的所述支架转动连接有固定杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套转动连接有与所述固定杆滑动连接的固定板，所述固定板固接有温度传感器和与所述控制终端电连接的加热器，所述固定板滑动连接有等间距分布的l形杆，所述l形杆与所述固定板之间固接有第一弹簧，所述l形杆转动连接有喷嘴，所述l形杆设置有矩形槽，所述喷嘴设置有对称分布且与相邻所述矩形槽配合的通槽，所述喷嘴与相邻的所
3、优选地，所述通槽宽度由其中部到两侧逐渐增加，所述通槽转动增加其与相邻所述矩形槽的连通面积。
4、优选地，所述偏转机构包括有转杆，所述转杆固接于相邻的所述l形杆，所述转杆与相邻的所述喷嘴转动连接，所述转杆滑动连接有与所述木质板配合的滑杆，所述滑杆与相邻的所述转杆之间固接有第二弹簧，所述第二弹簧的弹性系数小于所述第一弹簧的弹性系数，等间距分布的所述第二弹簧的弹性系数由中间向两侧逐渐降低，除中间的所述喷嘴外其余所述喷嘴均固接有与相邻所述滑杆配合的三角块，与中间所述l形杆距离相等的所述三角块呈对称分布。
5、优选地，所述驱动机构用于移动所述固定板，所述驱动机构包括有伺服电机，所述伺服电机固接于所述固定板靠近所述螺纹杆的一侧，所述伺服电机与所述控制终端电连接，所述伺服电机的输出轴固接有圆台辊，所述螺纹套的外壁花键连接有转盘，所述转盘转动连接有固定套，所述固定板靠近所述螺纹杆的一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板与所述固定套固接，所述固定板设置有用于检测所述木质板高度的检测部件。
6、优选地，所述检测部件包括有对称分布的连接板，对称分布的所述连接板均固接于所述固定板，所述连接板滑动连接有限位杆，所述限位杆固接有折形板，所述折形板与相邻的所述连接板之间固接有第三弹簧，所述折形板远离相邻所述限位杆的一侧向上逐渐翘起，与中间所述l形杆相邻的所述l形杆固接有与相邻所述折形板配合的挤压件。
7、优选地，所述滑动板设置有斜滑槽，靠近所述螺纹杆的所述限位杆与所述滑动板的斜滑槽滑动连接。
8、优选地，还包括有打磨机构，所述打磨机构设置于所述固定板，所述打磨机构用于打磨所述木质板的表面，所述打磨机构包括有u形杆，所述u形杆固接于所述固定板远离所述加热器的一侧，所述u形杆转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠与所述螺纹套之间通过动力组件传动，所述往复丝杠螺纹连接有与所述u形杆滑动连接的滑块，所述滑块转动连接有转轴，所述转轴与所述滑块之间存在摩擦力，所述转轴滑动连接有导向杆，所述导向杆与所述转轴之间固接有第四弹簧，所述导向杆远离所述转轴的一端设置有与所述控制终端电连接的电动打磨轮，所述滑块设置有用于驱动所述转轴转动的转动部件。
9、优选地，所述转动部件包括有变速箱，所述变速箱通过u形架固接于所述滑块，所述喷漆箱远离所述加热器的一侧固接有第一齿条，所述变速箱的输入轴固接有与所述第一齿条啮合的第一齿轮，所述变速箱的输出轴固接有第一摩擦盘，所述转轴花键连接有花键杆，所述花键杆与所述转轴之间固接有弹簧，所述花键杆固接有与所述第一摩擦盘配合的第二摩擦盘，所述花键杆转动连接有套环，所述花键杆的套环固接有推杆，所述变速箱固接有u形框，所述推杆与所述u形框滑动连接，所述转轴设置有角度偏转组件，所述角度偏转组件用于转动所述转轴。
10、优选地，所述角度偏转组件包括有第二齿轮，所述第二齿轮固接于所述转轴，所述折形板固接有与所述推杆配合的导向框，所述导向框远离相邻所述折形板的一侧固接有与所述第二齿轮配合的第二齿条。
11、优选地，所述导向框靠近相邻所述折形板的一侧向所述固定板弯折。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
13、1、根据固定板上温度传感器检测到的温度对加热器所喷出空气的温度进行调节，保证加热器对喷涂完成后涂料的烘干效果。
14、2、通过将位于木质板凸起处上方的喷嘴调整为偏转状态，且处于偏转状态的喷嘴几乎与木质板的凸起处的切线垂直，保证后续喷嘴喷出的涂料与木质板的凸起处的切线垂直，使得喷出的涂料均匀喷涂在木质板的凸起处。
15、3、木质板向上移动的过程中，同步调节喷嘴距木质板的间距，使得喷嘴与木质板上表面之间的距离维持在一定范围内，保证最佳的喷涂效果
16、4、在对木质板喷涂之前，通过电动打磨轮对木质板的上表面打磨，保证后续喷涂的均匀性，且电动打磨轮与木质板的凸起处接触时，电动打磨轮与木质板凸起处的切线平行，保证打磨的均匀性，最终两者结合提高对木质板喷涂效果。
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1.一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，包括有底座（1），所述底座（1）安装有控制终端（2）和升降台（3），所述升降台（3）与所述控制终端（2）电连接，所述升降台（3）设置有木质板（301），所述底座（1）固接有呈矩阵分布的支架（4），远离所述控制终端（2）且对称分布的所述支架（4）转动连接有螺纹杆（5），靠近所述控制终端（2）且对称分布的所述支架（4）转动连接有固定杆（6），所述螺纹杆（5）螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）转动连接有与所述固定杆（6）滑动连接的固定板（8），所述固定板（8）固接有温度传感器和与所述控制终端（2）电连接的加热器（9），所述固定板（8）滑动连接有等间距分布的L形杆（10），所述L形杆（10）与所述固定板（8）之间固接有第一弹簧（11），所述L形杆（10）转动连接有喷嘴（12），所述L形杆（10）设置有矩形槽（1001），所述喷嘴（12）设置有对称分布且与相邻所述矩形槽（1001）配合的通槽（1201），所述喷嘴（12）与相邻的所述L形杆（10）之间固接有扭簧（13），所述固定板（8）固接有与所述控制终端（2）电连接的喷漆
2.如权利要求1所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，所述通槽（1201）宽度由其中部到两侧逐渐增加，所述通槽（1201）转动增加其与相邻所述矩形槽（1001）的连通面积。
3.如权利要求1所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，所述偏转机构包括有转杆（1601），所述转杆（1601）固接于相邻的所述L形杆（10），所述转杆（1601）与相邻的所述喷嘴（12）转动连接，所述转杆（1601）滑动连接有与所述木质板（301）配合的滑杆（1602），所述滑杆（1602）与相邻的所述转杆（1601）之间固接有第二弹簧（1603），等间距分布的所述第二弹簧（1603）的弹性系数由中间向两侧逐渐降低，所述第二弹簧（1603）的弹性系数小于所述第一弹簧（11）的弹性系数，除中间的所述喷嘴（12）外其余所述喷嘴（12）均固接有与相邻所述滑杆（1602）配合的三角块（1604），与中间所述L形杆（10）距离相等的所述三角块（1604）呈对称分布。
4.如权利要求1所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，所述驱动机构用于移动所述固定板（8），所述驱动机构包括有伺服电机（1701），所述伺服电机（1701）固接于所述固定板（8）靠近所述螺纹杆（5）的一侧，所述伺服电机（1701）与所述控制终端（2）电连接，所述伺服电机（1701）的输出轴固接有圆台辊（1702），所述螺纹套（7）的外壁花键连接有转盘（1703），所述转盘（1703）转动连接有固定套（1704），所述固定板（8）靠近所述螺纹杆（5）的一侧滑动连接有滑动板（1705），所述滑动板（1705）与所述固定套（1704）固接，所述固定板（8）设置有用于检测所述木质板（301）高度的检测部件。
5.如权利要求4所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，所述检测部件包括有对称分布的连接板（1706），对称分布的所述连接板（1706）均固接于所述固定板（8），所述连接板（1706）滑动连接有限位杆（1707），所述限位杆（1707）固接有折形板（1708），所述折形板（1708）与相邻的所述连接板（1706）之间固接有第三弹簧（1709），所述折形板（1708）远离相邻所述限位杆（1707）的一侧向上逐渐翘起，与中间所述L形杆（10）相邻的所述L形杆（10）固接有与相邻所述折形板（1708）配合的挤压件（1710）。
6.如权利要求5所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，所述滑动板（1705）设置有斜滑槽，靠近所述螺纹杆（5）的所述限位杆（1707）与所述滑动板（1705）的斜滑槽滑动连接。
7.如权利要求4所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，还包括有打磨机构，所述打磨机构设置于所述固定板（8），所述打磨机构用于打磨所述木质板（301）的表面，所述打磨机构包括有U形杆（1801），所述U形杆（1801）固接于所述固定板（8）远离所述加热器（9）的一侧，所述U形杆（1801）转动连接有往复丝杠（1802），所述往复丝杠（1802）与所述螺纹套（7）之间通过动力组件传动，所述往复丝杠（1802）螺纹连接有与所述U形杆（1801）滑动连...
【技术特征摘要】
1.一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，包括有底座（1），所述底座（1）安装有控制终端（2）和升降台（3），所述升降台（3）与所述控制终端（2）电连接，所述升降台（3）设置有木质板（301），所述底座（1）固接有呈矩阵分布的支架（4），远离所述控制终端（2）且对称分布的所述支架（4）转动连接有螺纹杆（5），靠近所述控制终端（2）且对称分布的所述支架（4）转动连接有固定杆（6），所述螺纹杆（5）螺纹连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）转动连接有与所述固定杆（6）滑动连接的固定板（8），所述固定板（8）固接有温度传感器和与所述控制终端（2）电连接的加热器（9），所述固定板（8）滑动连接有等间距分布的l形杆（10），所述l形杆（10）与所述固定板（8）之间固接有第一弹簧（11），所述l形杆（10）转动连接有喷嘴（12），所述l形杆（10）设置有矩形槽（1001），所述喷嘴（12）设置有对称分布且与相邻所述矩形槽（1001）配合的通槽（1201），所述喷嘴（12）与相邻的所述l形杆（10）之间固接有扭簧（13），所述固定板（8）固接有与所述控制终端（2）电连接的喷漆箱（14），所述喷嘴（12）与所述喷漆箱（14）之间连通有伸缩管（15），所述l形杆（10）设置有用于转动相邻所述喷嘴（12）的偏转机构，所述固定板（8）设置有驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，所述通槽（1201）宽度由其中部到两侧逐渐增加，所述通槽（1201）转动增加其与相邻所述矩形槽（1001）的连通面积。
3.如权利要求1所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，所述偏转机构包括有转杆（1601），所述转杆（1601）固接于相邻的所述l形杆（10），所述转杆（1601）与相邻的所述喷嘴（12）转动连接，所述转杆（1601）滑动连接有与所述木质板（301）配合的滑杆（1602），所述滑杆（1602）与相邻的所述转杆（1601）之间固接有第二弹簧（1603），等间距分布的所述第二弹簧（1603）的弹性系数由中间向两侧逐渐降低，所述第二弹簧（1603）的弹性系数小于所述第一弹簧（11）的弹性系数，除中间的所述喷嘴（12）外其余所述喷嘴（12）均固接有与相邻所述滑杆（1602）配合的三角块（1604），与中间所述l形杆（10）距离相等的所述三角块（1604）呈对称分布。
4.如权利要求1所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，所述驱动机构用于移动所述固定板（8），所述驱动机构包括有伺服电机（1701），所述伺服电机（1701）固接于所述固定板（8）靠近所述螺纹杆（5）的一侧，所述伺服电机（1701）与所述控制终端（2）电连接，所述伺服电机（1701）的输出轴固接有圆台辊（1702），所述螺纹套（7）的外壁花键连接有转盘（1703），所述转盘（1703）转动连接有固定套（1704），所述固定板（8）靠近所述螺纹杆（5）的一侧滑动连接有滑动板（1705），所述滑动板（1705）与所述固定套（1704）固接，所述固定板（8）设置有用于检测所述木质板（301）高度的检测部件。
5.如权利要求4所述的一种木质多媒体架生产用的自动调温式板材喷涂设备，其特征是，所述检测部件包括有对称分布的连接板（1706），对称分布的所述连接板（1706）均固接于所述固定板（8），所述连接板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，郭素萍，孙志刚，马娟，
申请(专利权)人：泰州市华晨曲木家具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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