System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备制造技术_技高网

一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备制造技术

技术编号:40426072 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:46
本发明专利技术涉及电缆喷涂技术领域,尤其涉及一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备。包括有底板,所述底板固接有支撑架,所述支撑架固接有安装板,所述安装板转动连接有镜像分布的第一转动轴,镜像分布的所述第一转动轴之间通过齿轮组传动,所述第一转动轴固接有夹持轮,所述支撑架固接有输出轴与相邻所述第一转动轴固接的第一电机,所述底板固接有安装杆,所述安装杆转动连接有第一变向轮,所述底板上设置有电缆辊。本发明专利技术通过对电缆以竖直状态进行喷涂,避免电缆在水平状态时由于自身重量导致产生弯折,进而导致喷涂不均匀,以竖直状态进行喷涂,同时可以利用电缆自身重量将其抻直,以便对齐表面进行均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆喷涂,尤其涉及一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备


技术介绍

1、电缆在使用之前,通常会使用防火涂料或防腐涂料等对其表面进行喷涂,通过这些涂料对电缆进行保护,延长电缆的使用寿命。

2、现有的电缆喷涂方式多为人工使用喷枪或刷子对其表面进行喷涂,但如此方式均会产生人工误差,使用喷枪时人手无法控制喷枪的喷头时刻与电缆之间保持固定距离,使用刷子时人手也无法时刻保持刷子刷在电缆上的力度,从而导致电缆表面喷涂的效果差,涂料对电缆的保护效果不能达到预设目标,而且人工对电缆表面进行喷涂时,需要将电缆由缠绕状态进行拉直,而且人工对对电缆表面进行喷涂时,电缆为平放状态,此时由于电缆自身重力难以抻直,导致电缆的一侧向一起聚集,另一侧被拉伸,以至于无法对电缆表面进行均匀涂覆。


技术实现思路

1、为了克服上述
技术介绍
中提到的缺点,本专利技术的目的是提供一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备。

2、一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,包括有底板,所述底板固接有支撑架,所述支撑架固接有安装板和固定板,所述安装板转动连接有镜像分布的第一转动轴,镜像分布的所述第一转动轴之间通过齿轮组传动,所述第一转动轴固接有夹持轮,所述支撑架固接有输出轴与相邻所述第一转动轴固接的第一电机,所述底板固接有安装杆,所述安装杆转动连接有第一变向轮,所述底板上设置有电缆辊,所述固定板滑动连接有第一齿条,所述第一齿条固接有安装环,所述安装环固接有涂料壳和第二电机,所述涂料壳转动连接有转动环,所述转动环设置有喷头,所述第二电机的输出轴与所述转动环之间通过齿轮齿环传动,所述底板设置有涂料仓,所述涂料仓固接有涂料泵,所述涂料泵与所述涂料仓和所述涂料壳连通,所述支撑架设置有调节机构。

3、优选地,所述调节机构包括有镜像分布的第二转动轴,镜像分布的所述第二转动轴转动连接于所述安装板,所述第二转动轴固接有从动轮,所述支撑架固接有齿轮壳,所述齿轮壳与相邻的所述第一转动轴和所述第二转动轴转动连接,与所述齿轮壳相邻的所述第一转动轴和所述第二转动轴均固接有第一锥齿轮,所述齿轮壳贯穿转动连接有安装架,所述安装架转动连接有镜像分布的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与相邻的所述第一锥齿轮啮合,所述安装架转动连接有镜像分布的第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合,所述安装架的下端设置有传动组件。

4、优选地,所述传动组件包括有单向轮,所述单向轮设置于安装架,所述单向轮固接有第一传动轴,所述第一传动轴固接有第四锥齿轮,所述支撑架固接有与所述第一传动轴转动连接的第一固定架,所述第一固定架转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴固接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条啮合,所述第二传动轴固接有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合,所述第一齿条的下端设置有复位机构。

5、优选地,所述复位机构包括有第二固定架,所述第二固定架固接于第一齿条,所述底板固接有电动推杆,所述电动推杆与所述第二固定架配合。

6、优选地,还包括有设置于所述第二固定架的清理机构,所述清理机构包括有转动刷,所述转动刷转动连接于所述第二固定架,所述第二固定架固接有第三电机,所述第三电机的输出轴与所述转动刷之间通过齿轮齿环传动,所述第二固定架设置有清理组件。

7、优选地,所述清理组件包括有通风壳,所述通风壳固接于第二固定架,所述通风壳设置有环形阵列分布的出风口,所述第二固定架固接有收集壳,所述底板设置有收集仓,所述收集仓与所述收集壳之间通过软管连通,所述收集仓固接有风机,所述风机的进风口与所述收集仓通过软管连通,所述风机的出风口与所述通风壳通过软管连通,所述风机与所述通风壳之间的软管设有小孔。

8、优选地,所述通风壳位于所述转动刷的上方,所述收集壳位于所述转动刷的下方。

9、优选地,所述通风壳的出风口朝向所述转动刷的中心。

10、优选地,还包括有设置于所述支撑架的烘干机构,所述烘干机构包括有烘干壳,所述烘干壳固接于所述支撑架,所述烘干壳连通有进风管,所述烘干壳设置有环形阵列分布的出风口,所述烘干壳出风口的朝向与所述转动环的转动方向相同。

11、优选地,还包括有设置于所述底板的调直机构,所述调直机构包括有固定杆,所述固定杆固接于所述底板,所述固定杆滑动连接有镜像分布的滑动条,所述滑动条固接有第二齿条,所述固定杆转动连接有与镜像分布的所述第二齿条啮合的第二齿轮,其中一个所述滑动条转动连接有滚轮,另一个所述滑动条转动连接有第二变向轮,设置有所述滚轮的所述滑动条与所述固定杆之间设置有弹簧。

12、有益效果为:本专利技术通过对电缆以竖直状态进行喷涂,避免电缆在水平状态时由于自身重量导致产生弯折,进而导致喷涂不均匀,以竖直状态进行喷涂,同时可以利用电缆自身重量将其抻直,以便对齐表面进行均匀喷涂;

13、通过设置调节机构,对电缆与转动环上喷口的相对速度进行调整,避免因电缆打滑产生的对电缆部分厚喷的现象,从而实现对电缆的均匀喷涂;

14、通过顺着电缆表面喷涂痕迹吹热风进行烘干,对出现的涂料液滴进行清除,从而避免电缆表面出现凸起,影响喷涂质量;

15、通过对电缆表面进行清理,避免其上附着杂质影响喷涂质量,并且对清理下的杂质进行收集,避免杂质污染下方的电缆;

16、通过对风机与通风壳之间的软管设置小孔,从而使通风壳吹出的风量小于收集壳吸入的风量,避免通风壳将收集壳内的杂质吹出;

17、通过对从电缆辊拉出的电缆进行反向弯折,使其处于伸直状态,以使喷涂更加均匀,同时考虑到越靠近电缆辊中心的电缆弯曲半径越小,设置调直机构对其进行弯折,从而实现根据电缆的弯曲半径来调节弯折程度,进而使不管何种弯曲半径的电缆均以合适的强度将其掰直。

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【技术保护点】

1.一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:包括有底板(1),所述底板(1)固接有支撑架(2),所述支撑架(2)固接有安装板(3)和固定板(6),所述安装板(3)转动连接有镜像分布的第一转动轴(4),镜像分布的所述第一转动轴(4)之间通过齿轮组传动,所述第一转动轴(4)固接有夹持轮(401),所述支撑架(2)固接有输出轴与相邻所述第一转动轴(4)固接的第一电机(5),所述底板(1)固接有安装杆(101),所述安装杆(101)转动连接有第一变向轮(102),所述底板(1)上设置有电缆辊,所述固定板(6)滑动连接有第一齿条(7),所述第一齿条(7)固接有安装环(8),所述安装环(8)固接有涂料壳(9)和第二电机(11),所述涂料壳(9)转动连接有转动环(10),所述转动环(10)设置有喷头,所述第二电机(11)的输出轴与所述转动环(10)之间通过齿轮齿环传动,所述底板(1)设置有涂料仓(12),所述涂料仓(12)固接有涂料泵(13),所述涂料泵(13)与所述涂料仓(12)和所述涂料壳(9)连通,所述支撑架(2)设置有调节机构。

2.按照权利要求1所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:所述调节机构包括有镜像分布的第二转动轴(14),镜像分布的所述第二转动轴(14)转动连接于所述安装板(3),所述第二转动轴(14)固接有从动轮(1401),所述支撑架(2)固接有齿轮壳(15),所述齿轮壳(15)与相邻的所述第一转动轴(4)和所述第二转动轴(14)转动连接,与所述齿轮壳(15)相邻的所述第一转动轴(4)和所述第二转动轴(14)均固接有第一锥齿轮(16),所述齿轮壳(15)贯穿转动连接有安装架(17),所述安装架(17)转动连接有镜像分布的第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)与相邻的所述第一锥齿轮(16)啮合,所述安装架(17)转动连接有镜像分布的第三锥齿轮(19),所述第三锥齿轮(19)与所述第二锥齿轮(18)啮合,所述安装架(17)的下端设置有传动组件。

3.按照权利要求2所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:所述传动组件包括有单向轮(1701),所述单向轮(1701)设置于安装架(17),所述单向轮(1701)固接有第一传动轴(1702),所述第一传动轴(1702)固接有第四锥齿轮(20),所述支撑架(2)固接有与所述第一传动轴(1702)转动连接的第一固定架(21),所述第一固定架(21)转动连接有第二传动轴(2101),所述第二传动轴(2101)固接有第一齿轮(23),所述第一齿轮(23)与所述第一齿条(7)啮合,所述第二传动轴(2101)固接有第五锥齿轮(22),所述第五锥齿轮(22)与所述第四锥齿轮(20)啮合,所述第一齿条(7)的下端设置有复位机构。

4.按照权利要求3所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:所述复位机构包括有第二固定架(24),所述第二固定架(24)固接于第一齿条(7),所述底板(1)固接有电动推杆(2401),所述电动推杆(2401)与所述第二固定架(24)配合。

5.按照权利要求4所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:还包括有设置于所述第二固定架(24)的清理机构,所述清理机构包括有转动刷(25),所述转动刷(25)转动连接于所述第二固定架(24),所述第二固定架(24)固接有第三电机(26),所述第三电机(26)的输出轴与所述转动刷(25)之间通过齿轮齿环传动,所述第二固定架(24)设置有清理组件。

6.按照权利要求5所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:所述清理组件包括有通风壳(27),所述通风壳(27)固接于第二固定架(24),所述通风壳(27)设置有环形阵列分布的出风口,所述第二固定架(24)固接有收集壳(28),所述底板(1)设置有收集仓(29),所述收集仓(29)与所述收集壳(28)之间通过软管连通,所述收集仓(29)固接有风机(30),所述风机(30)的进风口与所述收集仓(29)通过软管连通,所述风机(30)的出风口与所述通风壳(27)通过软管连通,所述风机(30)与所述通风壳(27)之间的软管设有小孔。

7.按照权利要求6所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:所述通风壳(27)位于所述转动刷(25)的上方,所述收集壳(28)位于所述转动刷(25)的下方。

8.按照权利要求7所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:所述通风壳(27)的出风口朝向所述转动刷(25)的中心。

9.按照权利要求3所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:还包括有设置于所述支撑架(...

【技术特征摘要】

1.一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:包括有底板(1),所述底板(1)固接有支撑架(2),所述支撑架(2)固接有安装板(3)和固定板(6),所述安装板(3)转动连接有镜像分布的第一转动轴(4),镜像分布的所述第一转动轴(4)之间通过齿轮组传动,所述第一转动轴(4)固接有夹持轮(401),所述支撑架(2)固接有输出轴与相邻所述第一转动轴(4)固接的第一电机(5),所述底板(1)固接有安装杆(101),所述安装杆(101)转动连接有第一变向轮(102),所述底板(1)上设置有电缆辊,所述固定板(6)滑动连接有第一齿条(7),所述第一齿条(7)固接有安装环(8),所述安装环(8)固接有涂料壳(9)和第二电机(11),所述涂料壳(9)转动连接有转动环(10),所述转动环(10)设置有喷头,所述第二电机(11)的输出轴与所述转动环(10)之间通过齿轮齿环传动,所述底板(1)设置有涂料仓(12),所述涂料仓(12)固接有涂料泵(13),所述涂料泵(13)与所述涂料仓(12)和所述涂料壳(9)连通,所述支撑架(2)设置有调节机构。

2.按照权利要求1所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:所述调节机构包括有镜像分布的第二转动轴(14),镜像分布的所述第二转动轴(14)转动连接于所述安装板(3),所述第二转动轴(14)固接有从动轮(1401),所述支撑架(2)固接有齿轮壳(15),所述齿轮壳(15)与相邻的所述第一转动轴(4)和所述第二转动轴(14)转动连接,与所述齿轮壳(15)相邻的所述第一转动轴(4)和所述第二转动轴(14)均固接有第一锥齿轮(16),所述齿轮壳(15)贯穿转动连接有安装架(17),所述安装架(17)转动连接有镜像分布的第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)与相邻的所述第一锥齿轮(16)啮合,所述安装架(17)转动连接有镜像分布的第三锥齿轮(19),所述第三锥齿轮(19)与所述第二锥齿轮(18)啮合,所述安装架(17)的下端设置有传动组件。

3.按照权利要求2所述的一种具有抻拉功能的电缆加工用喷涂设备,其特征是:所述传动组件包括有单向轮(1701),所述单向轮(1701)设置于安装架(17),所述单向轮(1701)固接有第一传动轴(1702),所述第一传动轴(1702)固接有第四锥齿轮(20),所述支撑架(2)固接有与所述第一传动轴(1702)转动连接的第一固定架(21),所述第一固定架(21)转动连接有第二传动轴(2101),所述第二传动轴(2101)固接有第一齿轮(23),所述第一齿轮(23)与所述第一齿条(7)啮合,所述第二传动轴(2101)固接有第五锥齿轮(22),所述第五锥齿轮(22)与所述第四锥齿轮(20)啮合,所述第一齿条(7)的下端设置有复位机构。

4.按照权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱振远马婷高芳芳
申请(专利权)人:哈沈线缆制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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