精密倒角成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种精密倒角成型装置，所述精密倒角成型装置包括固定器及磨具装置；所述固定器包括设有固定器本体、至少一磨具装夹槽、加工微圆角的倒角成型部；所述固定器本体设有两个导向面，所述倒角成型部位于两个导向面的交汇处，所述磨具装夹槽靠近所述倒角成型部设置。本实用新型专利技术提出的精密倒角成型装置，结构简单、操作便利，同时可降低加工成本，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
精密倒角成型装置
本技术属于倒角成型
，涉及一种倒角成型装置，尤其涉及一种精密倒角成型装置。
技术介绍
模具制造过程中倒角成形是常用的加工；通常功能性微小圆角的加工采用电火花或光学曲线磨床来成形。采用电火花的加工方式很难达到高精度的圆角尺寸，同时表面的氧化层及放电的高温造成的金属状态变化使的被加工物强度耐磨性大幅降低。采用光学曲线磨床的加工方式可以规避前者出现的问题，但采用光学曲线磨床的加工方式加工时间长、效率低、成本高。有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的倒角成型装置，以便克服现有倒角成型装置存在的上述缺陷。
技术实现思路
本技术提供一种精密倒角成型装置，结构简单、操作便利，同时可降低加工成本，提高加工效率。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，采用如下技术方案：一种精密倒角成型装置，所述精密倒角成型装置包括固定器及磨具装置；所述固定器包括设有固定器本体、至少一磨具装夹槽、加工微圆角的倒角成型部；所述固定器本体设有两个导向面，所述倒角成型部位于两个导向面的交汇处，所述磨具装夹槽靠近所述倒角成型部设置。作为本技术的一种实施方式，所述固定器本体的两个导向面相互垂直。作为本技术的一种实施方式，所述固定器的剖面呈L型。作为本技术的一种实施方式，所述磨具装夹部为一剖面呈矩形的凸起，所述磨具装夹槽为一剖面呈矩形的槽。作为本技术的一种实施方式，所述磨具装夹部为一剖面呈圆形的凸起，所述磨具装夹槽为一剖面呈圆形的槽。作为本技术的一种实施方式，所述磨具装置设有磨具本体、磨具装夹部，所述磨具装夹部为设置于所述磨具本体一角处的至少一个凸起。作为本技术的一种实施方式，所述凸起的剖面为圆形或矩形。作为本技术的一种实施方式，所述磨具装置为砂纸。本技术的有益效果在于：本技术提出的精密倒角成型装置，结构简单、操作便利，同时可降低加工成本，提高加工效率。附图说明图1为本技术一实施例中精密倒角成型装置的结构示意图。图2为本技术一实施例中精密倒角成型装置的结构示意图。图3为图2中A区域的放大图。图4为本技术一实施例中精密倒角成型装置的使用示意图。图5为本技术一实施例中精密倒角成型装置的使用原理示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。该部分的描述只针对几个典型的实施例，本技术并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本技术描述和保护的范围内。本技术揭示了一种精密倒角成型装置，图1至图4为本技术一实施例中精密倒角成型装置的结构示意图；请参阅图1，在本技术的一实施例中，所述精密倒角成型装置包括固定器1及磨具装置3；所述固定器1包括设有固定器本体11、至少一磨具装夹槽13、加工微圆角的倒角成型部15。所述固定器本体11设有两个导向面111、113，所述倒角成型部15位于两个导向面111、113的交汇处，所述磨具装夹槽13靠近所述倒角成型部15设置。在一实施例中，所述磨具装置3为砂纸。在本技术的一实施例中，所述固定器本体的两个导向面111、113相互垂直。在一实施例中，所述固定器1的剖面呈L型。在本技术的一实施例中，所述磨具装置3设有磨具本体、磨具装夹部，所述磨具装夹部为设置于所述磨具本体一角处的至少一个凸起。在本技术的一实施例中，所述磨具装夹部为一剖面呈矩形的凸起，所述磨具装夹槽13为一剖面呈矩形的槽。在本技术的另一实施例中，所述磨具装夹部为一剖面呈圆形的凸起，所述磨具装夹槽13为一剖面呈圆形的槽。图5为本技术一实施例中精密倒角成型装置的使用原理示意图；请参阅图5，本技术的工作原理如下：微小圆角R的成形加工时，工件5圆角的两个侧面与固定器的两个导向面贴合，工件左右往复移动，圆角成形部与磨料(砂纸等)相互摩擦，逐渐形成圆角。综上所述，本技术提出的精密倒角成型装置，结构简单、操作便利，同时可降低加工成本，提高加工效率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本技术范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密倒角成型装置，其特征在于，所述精密倒角成型装置包括固定器及磨具装置；所述固定器包括设有固定器本体、至少一磨具装夹槽、加工微圆角的倒角成型部；/n所述固定器本体设有两个导向面，所述倒角成型部位于两个导向面的交汇处，所述磨具装夹槽靠近所述倒角成型部设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密倒角成型装置，其特征在于，所述精密倒角成型装置包括固定器及磨具装置；所述固定器包括设有固定器本体、至少一磨具装夹槽、加工微圆角的倒角成型部；
所述固定器本体设有两个导向面，所述倒角成型部位于两个导向面的交汇处，所述磨具装夹槽靠近所述倒角成型部设置。


2.根据权利要求1所述的精密倒角成型装置，其特征在于：
所述固定器本体的两个导向面相互垂直。


3.根据权利要求1所述的精密倒角成型装置，其特征在于：
所述固定器的剖面呈L型。


4.根据权利要求1所述的精密倒角成型装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕荣，
申请(专利权)人：嘉兴本拓精密部件制造有限公司，上海本拓实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33