一种铁轨焊接处焊缝打磨设备，包括铁轨，所述铁轨上前后对称设有两对夹持住所述铁轨的主动轮、从动轮，所述主动轮固定设有主动轴，所述从动轮后端固定设有从动轮轴，所述左右两根从动轮轴间连接传动设有张紧皮带轮，所述右侧的主动轴上固定设有从动齿轮，将设备安装在铁轨上后，设备在前进过程中自动检测铁轨连接处的焊缝，并自动启动打磨机构对铁轨上的焊缝进行打磨，打磨结束后再次检测剩余焊缝高度是否达标决定设备是继续前进还是退回再次打磨，不需要再靠工作人员反复推动设备并不停检测焊缝高度，提高了工作效率以及工作精度，还节省了人力资源。
【技术实现步骤摘要】
一种铁轨焊接处焊缝打磨设备
本专利技术涉及铁轨焊缝打磨
，具体为一种铁轨焊接处焊缝打磨设备。
技术介绍
焊接长钢轨是指用轨端不钻接头螺栓孔，不淬火的缓冲伸缩杆25m标准软焊接成的一定长度的长轨条。通常在焊轨厂用接触焊、气压焊等焊接方法先焊成主动轴1缓冲伸缩杆25-安装板500m的长轨，经全长淬火热处理后，用专用运轨列车运往铺轨现场，再用铝热坪或小型气压焊机焊连成设计长度。目前的打磨设备需要人工推动设备往复运动实现对铁轨的打磨，由于是人工打磨，对于打磨精度难以做到完美控制，整个工作过程需要消耗大量的人力以及时间，且打磨的进给需要手动调整，使得整个打磨过程费时费力，且对操作人员有较高操作要求，本专利技术阐明的一种能解决上述问题的设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种铁轨焊接处焊缝打磨设备，克服了上述的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种铁轨焊接处焊缝打磨设备，包括铁轨，所述铁轨上前后对称设有两对夹持住所述铁轨的主动轮、从动轮，所述主动轮固定设有主动轴，所述从动轮后端固定设有从动轮轴，所述左右两根从动轮轴间连接传动设有张紧皮带轮，所述右侧的主动轴上固定设有从动齿轮，所述主动轴上前后对称设有两个支架，所述四个支架上固定设有支撑板，所述支撑板下端固定设有滑槽架，所述滑槽架中固定设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽中滑动设有支架滑块，所述支架滑块上端与所述缓冲滑槽顶壁间连接设有复位弹簧，所述支架滑块下端固定设有电机支架，所述电机支架下端固定设有主电机，所述主电机后端动力连接设有电机轴，所述电机轴上固定设有啮合与所述从动齿轮的主动齿轮；所述右侧的两个支架上固定设有第一支撑架，所述左侧的两个支架上固定设有第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架上设有检测机构，所述检测机构包括固定设置于所述第一支撑架、第二支撑架上的两个检测支架，所述检测支架中固定设有复位槽，所述复位槽中上下滑动设有检测轮架，所述检测轮架上端与所述复位槽顶壁间连接设有压缩弹簧，所述检测轮架中固定设有缓冲伸缩杆、缓冲弹簧，所述检测轮架上旋转设有检测轮轴，所述检测轮轴上固定设有检测轮，所述检测轮架上固定设有齿条架，所述检测支架中固定设有检测槽，所述检测槽顶壁上固定设有压力检测器，所述齿条架上下滑动设置于所述检测支架中，所述齿条架左端固定设有齿条；所述铁轨上端固定设有焊缝，所述铁轨上侧设有打磨盘，所述右侧压力检测器通过检测压力判断所述焊缝高度，进而控制打磨盘的旋转速度，左侧的压力检测器通过检测压力判断打磨结束的所述焊缝高度，所述焊缝高度不达标则设备向左运动再次打磨所述焊缝。进一步地，所述支撑板下端固定设有安装板，所述安装板前端旋转设有第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有第一齿轮、第一棘轮，所述第二旋转轴上固定设有第三棘轮，所述第三旋转轴上固定设有第二棘轮、第二齿轮，所述第一齿轮啮合于所述左侧的齿条，所述第二齿轮啮合于所述右侧的齿条，所述第三棘轮棘轮啮合于所述第一棘轮、第二棘轮。进一步地，所述支撑板下端固定设有水箱，所述水箱前端固定设有出水管，所述出水管中旋转设有蝶阀，所述蝶阀上固定设有蝶阀轴，所述蝶阀轴上固定设有开启锥齿轮，所述支撑板下端旋转设有传动转轴，所述传动转轴上固定设有啮合于所述开启锥齿轮的控制锥齿轮，所述传动转轴与所述第二旋转轴间传动半交叉连接设有半交叉皮带轮，所述出水管连通设置于旋转箱右侧，所述旋转箱左侧连通设有出水管，所述出水管与所述水箱间固定设有循环水泵，所述旋转箱中设有流动腔，所述流动腔中设有旋转设置于所述流动腔上下壁之间的打磨齿轮，所述打磨轴中设有打磨轴，所述打磨轴上固定设有啮合于所述打磨齿轮的打磨内齿环，所述打磨齿轮外端固定环形阵列设有六个旋转挡板，所述旋转箱上端固定设有左右对称的两个第三支撑架，所述第三支撑架间固定设有固定块，所述固定块中设有挤压腔，所述打磨轴旋转设置于所述挤压腔中，所述挤压腔中上下滑动设有挤压块，所述挤压块于所述挤压腔顶壁间连接设有挤压弹簧，所述打磨盘固定设置于所述打磨轴下端，所述出水管下端固定设有冷却剂喷口。进一步地，所述主动轴上前后对称设有两个传动齿轮腔，所述主动轴旋转设置于所述传动齿轮腔前壁，所述从动轮轴上前后对称设有两个，所述从动轮轴旋转设置于所述前壁，所述主动轴上固定设有设置于所述传动齿轮腔中的主动锥齿轮，所述从动轮轴上固定设有设置于所述中的旋转锥齿轮，所述传动齿轮腔顶壁上旋转设有第一转轴，所述底壁上旋转设有第二转轴，所述第一转轴、第二转轴间连接设有连接伸缩杆，所述外侧上端面与所述传动齿轮腔外侧下端面间连接设有夹紧弹簧。进一步地，所述齿条架与所述压力检测器间距离固定，所述齿条每次上下位移距离固定，每次所述齿条运动只能带动所述蝶阀轴、蝶阀旋转半周。本专利技术的有益效果：将设备安装在铁轨上后，设备在前进过程中自动检测铁轨连接处的焊缝，并自动启动打磨机构对铁轨上的焊缝进行打磨，打磨结束后再次检测剩余焊缝高度是否达标决定设备是继续前进还是退回再次打磨，不需要再靠工作人员反复推动设备并不停检测焊缝高度，提高了工作效率以及工作精度，还节省了人力资源。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术整体结构示意图；图2是图1中A-A处结构示意图；图3是图1中B-B处结构示意图；图4是图1中C-C处结构示意图；图5是图1中D-D处结构示意图;图6是图1中E处结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-6所述的一种铁轨焊接处焊缝打磨设备，包括铁轨10，所述铁轨10上前后对称设有两对夹持住所述铁轨10的主动轮11、从动轮22，所述主动轮11固定设有主动轴12，所述从动轮22后端固定设有从动轮轴20，所述左右两根从动轮轴20间连接传动设有张紧皮带轮21，所述右侧的主动轴12上固定设有从动齿轮29，所述主动轴12上前后对称设有两个支架27，所述四个支架27上固定设有支撑板28，所述支撑板28下端固定设有滑槽架37，所述滑槽架37中固定设有缓冲滑槽35，所述缓冲滑槽35中滑动设有支架滑块34，所述支架滑块34上端与所述缓冲滑槽35顶壁间连接设有复位弹簧36，所述支架滑块34下端固定设有电机支架33，所述电机支架33下端固定设有主电机32，所述主电机32后端动力连接设有电机轴31，所述电机轴31上固定设有啮合与所述从动齿轮29的主动齿轮30；所述右侧的两个支架27上固定设有第一支撑架38，所述左侧的两个支架27上固定设有第二支撑架39，所述第一支撑架38、第二支撑架39上设有检测机构99，所述检测机构99包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁轨焊接处焊缝打磨设备，包括铁轨，所述铁轨上前后对称设有两对夹持住所述铁轨的主动轮、从动轮，所述主动轮固定设有主动轴，所述从动轮后端固定设有从动轮轴，所述左右两根从动轮轴间连接传动设有张紧皮带轮，所述右侧的主动轴上固定设有从动齿轮，其特征在于:所述主动轴上前后对称设有两个支架，所述四个支架上固定设有支撑板，所述支撑板下端固定设有滑槽架，所述滑槽架中固定设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽中滑动设有支架滑块，所述支架滑块上端与所述缓冲滑槽顶壁间连接设有复位弹簧，所述支架滑块下端固定设有电机支架，所述电机支架下端固定设有主电机，所述主电机后端动力连接设有电机轴，所述电机轴上固定设有啮合与所述从动齿轮的主动齿轮；所述右侧的两个支架上固定设有第一支撑架，所述左侧的两个支架上固定设有第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架上设有检测机构，所述检测机构包括固定设置于所述第一支撑架、第二支撑架上的两个检测支架，所述检测支架中固定设有复位槽，所述复位槽中上下滑动设有检测轮架，所述检测轮架上端与所述复位槽顶壁间连接设有压缩弹簧，所述检测轮架中固定设有缓冲伸缩杆、缓冲弹簧，所述检测轮架上旋转设有检测轮轴，所述检测轮轴上固定设有检测轮，所述检测轮架上固定设有齿条架，所述检测支架中固定设有检测槽，所述检测槽顶壁上固定设有压力检测器，所述齿条架上下滑动设置于所述检测支架中，所述齿条架左端固定设有齿条；所述铁轨上端固定设有焊缝，所述铁轨上侧设有打磨盘，所述右侧压力检测器通过检测压力判断所述焊缝高度，进而控制打磨盘的旋转速度，左侧的压力检测器通过检测压力判断打磨结束的所述焊缝高度，所述焊缝高度不达标则设备向左运动再次打磨所述焊缝。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铁轨焊接处焊缝打磨设备，包括铁轨，所述铁轨上前后对称设有两对夹持住所述铁轨的主动轮、从动轮，所述主动轮固定设有主动轴，所述从动轮后端固定设有从动轮轴，所述左右两根从动轮轴间连接传动设有张紧皮带轮，所述右侧的主动轴上固定设有从动齿轮，其特征在于:所述主动轴上前后对称设有两个支架，所述四个支架上固定设有支撑板，所述支撑板下端固定设有滑槽架，所述滑槽架中固定设有缓冲滑槽，所述缓冲滑槽中滑动设有支架滑块，所述支架滑块上端与所述缓冲滑槽顶壁间连接设有复位弹簧，所述支架滑块下端固定设有电机支架，所述电机支架下端固定设有主电机，所述主电机后端动力连接设有电机轴，所述电机轴上固定设有啮合与所述从动齿轮的主动齿轮；所述右侧的两个支架上固定设有第一支撑架，所述左侧的两个支架上固定设有第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架上设有检测机构，所述检测机构包括固定设置于所述第一支撑架、第二支撑架上的两个检测支架，所述检测支架中固定设有复位槽，所述复位槽中上下滑动设有检测轮架，所述检测轮架上端与所述复位槽顶壁间连接设有压缩弹簧，所述检测轮架中固定设有缓冲伸缩杆、缓冲弹簧，所述检测轮架上旋转设有检测轮轴，所述检测轮轴上固定设有检测轮，所述检测轮架上固定设有齿条架，所述检测支架中固定设有检测槽，所述检测槽顶壁上固定设有压力检测器，所述齿条架上下滑动设置于所述检测支架中，所述齿条架左端固定设有齿条；所述铁轨上端固定设有焊缝，所述铁轨上侧设有打磨盘，所述右侧压力检测器通过检测压力判断所述焊缝高度，进而控制打磨盘的旋转速度，左侧的压力检测器通过检测压力判断打磨结束的所述焊缝高度，所述焊缝高度不达标则设备向左运动再次打磨所述焊缝。
2.根据权利要求1所述的一种铁轨焊接处焊缝打磨设备，其特征在于:所述支撑板下端固定设有安装板，所述安装板前端旋转设有第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有第一齿轮、第一棘轮，所述第二旋转轴上固定设有第三棘轮，所述第三旋转轴上固定设有第二棘轮、第二齿轮，所述第一齿轮啮合于所述左侧的齿条，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贤，
申请(专利权)人：温州市淘兄电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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